新型光边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光边机，包括固定基座，所述固定基座上设有两个对称设置的活动块，所述活动块与固定基座滑移连接，所述活动块上设有与活动块滑移连接的固定块，所述固定块上设有凸出于活动块表面的限位槽以及与固定块滑移连接的限位板，所述限位板上设有与限位槽相对应的凹槽，所述凹槽壁上设有穿设过限位槽内的弯折板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过调节弯折板在限位槽内的位置，使得限位槽可以固定不同厚度的钢带，同时即使限位槽磨损，通过调节弯折板的位置也可以弥补限位槽所磨损的厚度，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷簧生产领域，具体涉及新型光边机。
技术介绍
现今卷簧的使用广泛，如在卷尺、手表之类的产品中都会用到，在制作卷簧的流程中会先对进购的宽度较大的钢带进行切片，使之切成宽度适宜的多个钢带，以方便后续的工艺操作。但在钢带切片制成宽度适宜的钢带之后，通常会在钢带的边缘存在毛刺，所以通常会对这些钢带进行去毛刺的工艺，在这道工艺中会用到去毛刺夹具。     现有技术中的钢带去毛刺的光边装置通常包括两块带限位槽且相对宽度可调的刀具固定在固定座上制成的，然后由设置在所述去毛刺夹具后方的卷料盘带动钢带的运动，同时限位槽形状都为固定的，只能使用单一厚度的钢带，同时由于钢带直接与限位槽之间接触，摩擦力较大，在长期使用后，会导致限位槽发生磨损致使限位槽变大而不能很好的将钢带固定在限位槽内，降低去毛刺的质量的同时大大降低了光边机的使用寿命，因此需要对现有的光边机加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以对不同厚度的钢带去毛刺且使用寿命长的新型光边机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型光边机，包括固定基座，所述固定基座上设有两个对称设置的活动块，所述活动块与固定基座滑移连接，所述活动块上设有与活动块滑移连接的固定块，所述固定块上设有凸出于活动块表面的限位槽以及与固定块滑移连接的限位板，所述限位板上设有与限位槽相对应的凹槽，所述凹槽壁上设有穿设过限位槽内的弯折板。通过采用上述技术方案，光边机上设有两个对称设置的活动块，钢带可以从两个活动块之间通过，同时活动块与固定基座是可以滑移连接，使得通过活动块在固定基座上的滑移来调整两个活动块之间的距离，来将钢带进行初步固定，同时在每个活动块上均设有固定块，固定块上设有限位槽，可以通过限位槽将钢带卡住，钢带从限位槽内通过从而实现将钢带外表面上的毛刺去除的作用，固定块与活动块之间也是滑移连接，使得在经过活动块对钢带进行初步固定之后，通过调整固定块在活动块上的位置将钢带紧紧的固定在限位槽内，进行二次固定，使得限位槽可以更好的与钢带抵触连接，从而可以更好的将钢带进行去毛刺，限位槽可以有多个，可以同时对多根钢带同时去毛刺，同时在固定块相对于活动块另一端面设有限位板，同时在限位板上设有多个与限位槽相对应的凹槽，同时在凹槽的侧壁上设有弯折板，弯折板向限位槽方向弯折，弯折角度优选为90度，同时弯折板穿设过限位槽，由于限位板与固定块是可滑移连接，使得限位板可以在固定块上滑移，弯折部可以在限位槽内具有不同的位置，使得弯折板表面与相对于的限位槽表面之间具有不同宽度，最终实现固定不同厚度的钢带的作用，同时由于钢带与限位槽端面之间接触会导致限位槽的磨损，此时可以通过调节弯折板在限位槽内的位置，弯折板可以弥补限位槽所损失的厚度，使得即使限位槽磨损，光边机还可以继续工作，不需要更换整个固定块，延长了使用寿命。本技术的进一步设置为：所述限位板相对于固定块一端设有凸条，所述固定块上设有供凸条滑移的滑槽，所述限位板上还设有穿设过限位板且与固定块抵触连接的紧固件。通过采用上述技术方案，在限位板上设有凸条，凸条方向优选为竖直方向，同时在固定块上设有与凸条形状相适配的滑槽，使得限位板通过凸条可以在固定块上发生上下位移，同时凸条的形状优选为倒梯形，使得限位板与滑槽不易脱落分离，紧固件优选为螺钉，当需要弯折板在限位槽内移动时，可以将紧固件拧松，紧固件的端面与固定块端面分离，使得限位板可以在固定块上滑移，在调整完弯折板所需的位置后，再将紧固件拧紧，有效的防止限位板与固定块的相对位移，操作方便，稳定性高。本技术的进一步设置为：所述固定块相对于限位板另一端包括有限位块，所述活动块上设有与固定块相适配的安装槽，所述固定块上还穿有固定件，所述固定件与安装槽内壁抵触连接。通过采用上述技术方案，在固定块一端设有限位块，限位块与活动块上的安装槽相适配，同时固定块与限位块两者的截面形成“凸”字形，限位块设在固定块的水平位置上，使得固定块可以在活动块上左右平移，使得在活动块之间将钢带进行初步固定后，再通过固定块在活动块内的安装槽上滑移来调节固定块上固定槽的位置，使得限位槽可以更好的与钢带抵触连接，固定件优选为螺钉，调节时，可以将固定件拧松，调节完成后可以将固定件与安装槽内壁抵触连接，操作方便。本技术的进一步设置为：所述固定基座上设有用于调整活动块位置的螺杆。通过采用上述技术方案，活动块与固定基座之间连接有螺杆，螺杆的作用是用于控制活动块在固定基座上的位置，使得通过转动螺杆就可以很方便的将钢带在固定基座上滑移，使得可以有效的将钢带进行初步固定，操作简单。本技术的进一步设置为：所述活动块相对于限位槽另一端还设有与限位槽相对应的定位槽。通过采用上述技术方案，每个定位槽位置与限位槽位置相对应，定位槽可以先将钢带进行定位，防止钢带过度偏移而影响钢带的运动方向，限位槽起到钢带的定位与引导作用，使得限位槽可以更好的将钢带去毛刺。本技术具有下述优点：通过调节弯折板在限位槽内的位置，使得限位槽可以固定不同厚度的钢带，同时即使限位槽磨损，通过调节弯折板的位置也可以弥补限位槽所磨损的厚度，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术光边机的结构示意图；图2为图1所示的光边机的A部放大示意图；图3为本技术限位板的结构示意图。图中：1、固定基座；2、活动块；3、螺杆；4、固定块；5、限位块；6、安装槽；7、固定件；8、限位槽；9、限位板；10、凸条；11、滑槽；12、紧固件；13、凹槽；14、弯折板；15、定位槽。具体实施方式参照图1至图3所示，本实施例的一种新型光边机，包括固定基座1，所述固定基座1上设有两个对称设置的活动块2，所述固定基座1上设有用于调整活动块2位置的螺杆3，所述活动块2与固定基座1滑移连接，所述活动块2上设有固定块4，所述固定块4包括有限位块5，所述活动块2上设有与固定块4相适配的安装槽6，所述固定块4上还穿有固定件7，所述固定块4与活动块2滑移连接，所述固定块4上设有凸出于活动块2表面的限位槽8和限位板9，所述限位板9相对于固定块4一端设有凸条10，所述固定块4上设有供凸条10滑移的滑槽11，所述限位板9上还设有穿设过限位板9且与固定块4抵触连接的紧固件12，所述限位板9与固定块4可滑移连接，所述限位板9上设有与限位槽8相对应的凹槽13，所述凹槽13壁上设有穿设过限位槽8内的弯折板14，所述活动块2相对于限位槽8另一端还设有与限位槽8相对应的定位槽15。光边机上设有两个对称设置的活动块2，钢带可以从两个活动块2之间通过，活动块2与固定基座1之间连接有螺杆3，螺杆3的作用是用于控制活动块2在固定基座1上的位置，使得通过转动螺杆3就可以很方便的将钢带在固定基座1上滑移，使得可以有效的将钢带进行初步固定，同时在每个活动块2上均设有固定块4，固定块4上设有限位槽8，可以通过限位槽8将钢带卡住，钢带从限位槽8内通过从而实现将钢带外表面上的毛刺去除的作用，固定块4与活动块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型光边机，包括固定基座，所述固定基座上设有两个对称设置的活动块，所述活动块与固定基座滑移连接，其特征在于：所述活动块上设有与活动块滑移连接的固定块，所述固定块上设有凸出于活动块表面的限位槽以及与固定块滑移连接的限位板，所述限位板上设有与限位槽相对应的凹槽，所述凹槽壁上设有穿设过限位槽内的弯折板。

【技术特征摘要】
1.一种新型光边机，包括固定基座，所述固定基座上设有两个对称设置的活动块，所述活动块与固定基座滑移连接，其特征在于：所述活动块上设有与活动块滑移连接的固定块，所述固定块上设有凸出于活动块表面的限位槽以及与固定块滑移连接的限位板，所述限位板上设有与限位槽相对应的凹槽，所述凹槽壁上设有穿设过限位槽内的弯折板。
2.根据权利要求1所述的新型光边机，其特征在于：所述限位板相对于固定块一端设有凸条，所述固定块上设有供凸条滑移的滑槽，所述限位板上还设有穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江风，
申请(专利权)人：宁波宗大电器发条有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33