【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢机械设备领域。具体涉及一种冷轧镀锌连续退火炉所用的 密封辊。
技术介绍
目前，国内的冷轧镀锌生产线多采用镀锌连续退火炉对钢板进行热处理，从而 极大提高了自动化水平和处理速度。然而，在使用过程中发现，有的镀锌线连续退火炉 的密封辊存在设计缺陷，即密封辊存在渗水的问题。目前连续退火炉所使用的密封辊普 遍采用的是水冷式密封辊，在中空的密封辊辊身内设置有冷却水混合器，利用冷却水降 低辊身温度，但由于辊身内外温差较大，极易在辊面上形成冷凝水。另外，这种连续退 火炉密封辊通常从新辊上线到密封辊渗水不能正常使用，国产辊大约一年左右，进口辊 大约一年半左右，密封辊就会开始出现渗水现象。而一旦密封辊渗水，加之辊面冷凝 水，在密封辊旋转过程中，辊子上的水或多或少地会甩在入口钢带上，进入炉内甩在钢 带上的水蒸发后，在钢带上会产生水渍，有水渍的地方在经过锌锅镀锌后，镀锌板面也 会或多或少地出现漏铁现象，造成废品，不仅降低了产品的成材率，而且使加家电板的 异议率明显增加。
技术实现思路
本技术就是为了克服上述缺陷，提供一种结构简单，造价低廉，不会产生冷 凝水和渗水问题，从而可提高产品质量和成材率，减少交货异议的连续退火炉密封辊。为此，本技术采取了如下解决方案一种镀锌连续退火炉密封辊，由辊轴及辊身组成；在圆筒形辊身的两端分别焊 接有阶梯形辊轴。在辊身圆筒内的两侧充填有隔热棉。在辊身一端的辊轴上开有一放气孔。由于本技术之密封辊采取了在辊身内充填隔热棉和增加放气孔的设计，使 之辊身温度满足了使用要求，不仅简化了结构，节省了大量冷却水；而且由于取消了冷 却水系统，因此消除了生成...
【技术保护点】
一种镀锌连续退火炉密封辊，其特征在于，由辊轴及辊身组成；在圆筒形辊身的两端分别焊接有阶梯形辊轴。
【技术特征摘要】
1.一种镀锌连续退火炉密封辊，其特征在于，由辊轴及辊身组成；在圆筒形辊身的 两端分别焊接有阶梯形辊轴。2.根据权利要求1所述的镀锌连续退火炉密...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，柳庆波，鲍雷，郑继春，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。