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一种顶辊包布连接装置制造方法及图纸

技术编号:8308387 阅读:514 留言:1更新日期:2013-02-07 15:34
本实用新型专利技术公开了一种顶辊包布连接装置,属于带钢连续热镀锌技术领域,包括一缝合针、缝合线,所述缝合线穿过所述缝合针。本实用新型专利技术能降低顶辊包布连接区域的厚度,避免超厚区域硌伤带钢表面。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带钢连续热镀锌
,涉及一种顶辊包布连接装置
技术介绍
合金化热镀锌板以其优异的耐腐蚀性能广泛应用于汽车行业,由于高级别汽车用镀锌钢带不允许有亮点缺陷,因此,合金化热镀锌板生产时需要对冷却塔顶辊进行包布包裹以消除亮点缺陷,满足合金化热镀锌板的高表面质量要求。合金化镀锌板生产中,通常在顶辊安装包布来避免合金化亮点的产生,但包布的连接部分存在异常超厚区域,容易造成带钢表面硌印,影响表面质量。而现有工艺技术缺乏相关降低顶辊包布连接区域厚度的连接技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种顶辊包布连接装置,能够降低顶辊包布连接区域厚度,避免顶辊包布超厚连接区域硌伤带钢。为解决上述技术问题,本技术提供了一种顶辊包布连接装置,包括一缝合针、缝合线,所述缝合线穿过所述缝合针。进一步地,所述缝合针的前端呈弧形弯曲。进一步地,所述缝合针前端的弧形角度为15-20°。进一步地,所述缝合针前端长度为为40mm。进一步地,所述缝合针中部和/或末端的长度大于所述缝合针的前端。进一步地,所述缝合针中部和/或末端的长度为90mm。 进一步地,所述缝合线为编织结构。进一步地,所述缝合线直径为O. 3-0. 6mm。本技术提供的一种顶辊包布连接装置,降低顶辊包布连接区域的厚度,避免超厚区域硌伤带钢表面。且操作方便,操作方法容易掌握,连接效果好。附图说明图I为本技术实施例提供的一种顶辊包布连接装置的缝合针示意图;图2为本技术实施例提供的一种顶辊包布连接装置使用效果图;附图标记I、缝合针前端,2、缝合针中部,3、缝合针前端角度,4、顶辊包布头部,5、顶辊包布尾部末端,6、缝合线,7、顶辊包布头部末端,8、顶辊包布尾部。具体实施方式参见图2,本技术实施例提供的一种顶辊包布连接装置使用效果图,该装置包括一缝合针、缝合线6,缝合线6穿过缝合针。参见图I,本技术实施例提供的一种顶辊包布连接装置的缝合针示意图,缝合针的前端I呈弧形弯曲,缝合针前端角度3为15-20° ,长度约40mm,缝合针前端弧形弯曲的目的主要是为了缝合针插入包布进行缝合时针头易于翘起穿出包布,角度太小容易造成缝合不便,角度太大容易造成缝合时缝合针行程深度过短;缝合针前端长度约40mm,主要是考虑缝合时方便操作人员控制缝合深度,操作人员根据缝合针前端弯曲长度来控制缝合针行程,确保反复缝合时每次缝合深度一致、均匀。其中,缝合针中部2和/或末端的长度大于缝合针的前端,在本实施例中,缝合针中部2和末端长度均约90mm,主要是考虑操作人员缝合时需要戴手套,90mm左右的长度比较方便握住缝合针末端进行缝合作业。其中,在实施例中,缝合线6为编织结构,直径为O. 5mm,但直径在O. 3-0. 6mm之间均可。 操作人员进行缝合操作前,顶辊包布尾部8搭在顶辊包布头部4,形成如图2中顶辊包布尾部末端5和顶辊包布头部末端7之间的搭接区域,开始缝合作业时操作人员按照如图2中所示的路线开始缝合作业,单次缝合长度约40mm,缝合长度通过缝合针头部弯曲部分进行控制,缝合时必须保证图2中顶辊包布头部末端7和顶辊包布尾部末端5在缝合区域之内,防止包布头尾末端翘起硌伤带钢。在本技术中,缝合针构造设计中关键在于缝合针前端的角度和长度,15-20°的弯曲角度设计和40mm的长度设计既方便了缝合操作,有解决了多次缝合时缝合深度一致性、均匀性的技术问题。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种顶辊包布连接装置,其特征在于,包括一缝合针、缝合线,所述缝合线穿过所述缝合针。2.根据权利要求I所述的装置,其特征在于,所述缝合针的前端呈弧形弯曲。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述缝合针前端的弧形角度为15-20°。4.根据权利要求I所述的装置,其特征在于,所述缝合针前端长度为为40_。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述缝合针中部和/或末端的长度大于所述缝合针前端。6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述缝合针中部和/或末端的长度为90mmo7.根据权利要求I所述的装置,其特征在于,所述缝合线为编织结构。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述缝合线直径为O.3-0. 6mm。专利摘要本技术公开了一种顶辊包布连接装置,属于带钢连续热镀锌
,包括一缝合针、缝合线,所述缝合线穿过所述缝合针。本技术能降低顶辊包布连接区域的厚度,避免超厚区域硌伤带钢表面。文档编号C23C2/40GK202717831SQ20122029276公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者贾松, 孔凡庆, 娄德诚, 李勇, 段晓东 申请人:首钢总公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种顶辊包布连接装置,其特征在于,包括一缝合针、缝合线,所述缝合线穿过所述缝合针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾松孔凡庆娄德诚李勇段晓东
申请(专利权)人:首钢总公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[广东省广州市电信] 2017年10月16日 15:50
    我司生产的无缝包布,完全解决了开口包布接头高点产生的铬印,厚度有6MM,使用寿命比开口薄款包布延长,并且能减少因为经常换包布而停机造成的废品,详情请咨询18922317625江小姐。
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