加工层压制品的浸胶槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工层压制品的浸胶槽，其包括一主胶槽、一输胶管以及一循环泵，所述浸胶槽还包括若干个胶液分散装置，所述胶液分散装置安装在所述输胶管上。本实用新型专利技术适用于层压制品的预浸料上胶工序，尤其适用于高填料量填充技术所生产的层压制品，使上胶工序中所使用的胶黏剂保持相对的稳定性，保持了无机填料的均匀分散和稳定，防止无机填料因重力沉降而形成沉淀和聚团，进一步提升了层压制品的技术性能，为产品质量品质提供了保障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浸胶槽，特别涉及一种加工层压制品的浸胶槽。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，各类工业技术的进步已成为多学 科交叉的综合发展。尤其是工业层压技术的发展应用，层压制品以其优越的技术性能和实用性，已广泛应用于各个行业和领域。层压制品是一类以树脂类胶黏剂浸溃和(或)涂覆于增强材料，再经工业压合而成的产品，其形状可以是板、棒、管、片等。工业层压制品的生产主要经过两个步骤一是以增强材料浸溃和(或)涂覆树脂类胶黏剂，再经高温烘烤使树脂半固化，制成半固化产品，其中的增强材料主要是合成材料和织物等；二是将半固化产品按序组合，经工业压合等工艺，制成相应的层压制品。随着材料科学的不断发展和完善，为了进一步提升层压制品的技术性能，大部分层压制品采用功能性辅助填充技术，在层压制品的生产中添加具有功能性的辅助填料。但是，随着辅助填料投入量的不断增加，辅助填料的分散性和稳定性问题也随之而来。在层压制品预浸料浸溃和涂覆过程中，胶黏剂盛放于浸胶槽中，由于胶黏剂为有机液相，而辅助填料大部分为无机固相，无机填料在胶黏剂中不易分散或分散不均匀、易聚团，即使是填料分散良好的胶黏剂体系也会因重力形成沉淀，严重影响了层压制品的技术性能和安全保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中，胶黏剂体系不稳定，以及其中的无机填料分散不均匀、不稳定及因重力形成沉淀和聚团的缺陷，提供一种新型加工层压制品的浸胶槽。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题—种加工层压制品的浸胶槽，其包括一主胶槽、一输胶管以及一循环泵，其特点在于，所述浸胶槽还包括若干个胶液分散装置，所述胶液分散装置安装在所述输胶管上。较佳地，所述胶液分散装置为一涡轮分散器。较佳地，所述浸胶槽还包括一鸭嘴喷射口，所述涡轮分散器有两个，分别安装在所述输胶管与一胶黏剂出口的连接处和所述输胶管与鸭嘴喷射口的连接处。在输胶管中形成的高速胶黏剂液流的作用下，所述涡轮分散器对流经的胶黏剂进行搅拌和分散，使其中形成聚团或沉淀的无机填料得到良好的分散。较佳地，所述鸭嘴喷射口设置在所述主胶槽的内部，与贯穿至所述主胶槽的内部的所述输胶管连接。所述鸭嘴喷射口使所述输胶管中的高速胶黏剂液流的流速得到大幅度提高，以更高的势能冲击所述主胶槽内的胶黏剂，使所述胶黏剂在所述主胶槽内部形成更好的循环流动，进一步减少无机填料形成沉淀或聚团的可能性。较佳地，所述主胶槽四个侧面每相邻的两个侧面连接处均为圆弧面连接，所述主胶槽底部形成四个角，所述四个角均为内圆角。所述主胶槽的这种内部结构设计使胶黏剂在其内部的循环流动减少了涡流死角的产生，很好地避免了胶黏剂中无机填料沉淀或聚团的形成。本技术的积极进步效果在于本技术适用于层压制品的预浸料上胶工序，尤其适用于高填料量填充技术所生产的层压制品，使上胶工序中所使用的胶黏剂保持相对的稳定性，保持了无机填料的均匀分散和稳定，防止无机填料因重力沉降而形成沉淀和聚团，进一步提升了层压制品的技术性能，为产品质量品质提供了保障。附图说明图I为本技术较佳实施例的浸胶槽的主视图。 图2为本技术较佳实施例的浸胶槽的俯视图。图3为图2所示的浸胶槽的A-A'剖视图。图4为图2所示的浸胶槽的B-B'剖视图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1-4所不,本实施例的浸胶槽包括一主胶槽11、一输胶管21和一循环泵31组成，其中，所述主胶槽包括一胶黏剂出口 12、一加热层13、一进水口 14、一出水口 15、一保温层16和一液位控制器17，所述输胶管包括两个涡轮分散器23、24和一鸭嘴喷射口 25。如图2和图3所示，所述主胶槽11是盛放胶黏剂和层压制品预浸料的载体，其形状为一类矩形框体，左右截面为倒置的等腰梯形，下部为一 U型，底部为一凹面，所述凹面中心为所述胶黏剂出口 12 ;所述主胶槽11四个侧面每相邻的两个侧面连接处均为圆弧面连接，所述主胶槽底部形成四个角，所述四个角均为内圆角；所述主胶槽11的内壁设有所述液位控制器17，可实时控制所述主胶槽11内的胶黏剂总量；所述主胶槽11的外壁套有所述加热层13，为加热时通入循环热水之用，所述加热层13的右侧右下角和左侧左上角分别设有所述出水口 14和所述入水口 15，所述加热层13的外壁套有所述保温层16，所述保温层16由隔热效果较好的聚氨酯材料组成。所述输胶管21首端连接所述胶黏剂出口 12，经所述主胶槽11的底部延伸至所述主胶槽11的底部左侧，与所述循环泵31的入口连接，再由所述循环泵31的出口连接至所述主胶槽11的左侧中上部,并贯穿主胶槽连接于所述主胶槽11的内部的所述鸭嘴喷射口25 ;在所述输胶管21中安装有两个涡轮分散器23、24，所述涡轮分散器23、24分别安装在所述输胶管21与所述胶黏剂出口 12的连接处和所述输胶管21与所述鸭嘴喷射口 25的连接处，用于分散和搅拌聚团或沉淀的无机填料。所述循环泵31为一防爆型设备，设备类型为一隔膜泵；所述循环泵31动力源为压缩空气；所述循环泵31的入口和出口均与所述输胶管21连接，用于对所述主胶槽11内的胶黏剂提供动力，使其在所述输胶管21内流动。在设备运行过程中，所述主胶槽11的内部结构设计使胶黏剂在其内部的循环流动减少了涡流死角的产生，很好地避免了胶黏剂中无机填料沉淀或聚团的形成；所述涡轮分散器23、24在所述输胶管21中形成的高速胶黏剂液流的作用下，对流经的胶黏剂进行搅拌和分散，使其中形成沉淀或聚团的无机填料得到良好的分散；所述鸭嘴喷射口 25使所述输胶管21中的高速胶黏剂液流的流速得到大幅度提高，以更高的势能冲击所述主胶槽11内的胶黏剂，使其在所述主胶槽11内部形成更好的循环流动，进一步减少无机填料形成聚团和或沉淀的可能性。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领 域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工层压制品的浸胶槽，其包括一主胶槽、一输胶管以及一循环泵，其特征在于，所述浸胶槽还包括若干个胶液分散装置，所述胶液分散装置安装在所述输胶管上。

【技术特征摘要】
1.ー种加工层压制品的浸胶槽，其包括一主胶槽、ー输胶管以及ー循环泵，其特征在于，所述浸胶槽还包括若干个胶液分散装置，所述胶液分散装置安装在所述输胶管上。2.如权利要求I所述的浸胶槽，其特征在于，所述胶液分散装置为ー涡轮分散器。3.如权利要求2所述的浸胶槽，其特征在于，所述浸胶槽还包括一鸭嘴喷射ロ，所述涡轮分散器有两个，分别安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常立荣，胡瑞平，
申请(专利权)人：金安国纪科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：