【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动复膜机的热风回收系统。
技术介绍
目前公知全自动复膜机的干燥系统没有热风回收系统，一般都是采用隧道式的干燥系统，干燥长度在I. 5m-2. 5m之间，由红外线加热或电热管直接辐射加热，这种结构自动平衡温度控制误差大(±15°C温差)；在外观上机身比较冗长，占用空间比大；由于干燥烘道长，穿膜较困难，至使胶膜易起皱折，难以撑平；由于机身长易造成OPP膜左右位移；复合强度低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、温度平衡误差小的热风回收系统。为实现上述目的，一种全自动复膜机的热风回收系统，其包括隔热箱、胶膜辊、运输辊、陶瓷辊、干燥轮、加热辊以及压力辊，其中，所述的隔热箱包括第一隔热部、第二隔热部，所述第一隔热部上开设有与干燥轮配合的凹槽，第一隔热部内设置有若干第一发热管，第二隔热部位于第一隔热部上方，第二隔热部内依次排列着若干第二发热管，第二发热管为中空的，所述的第二隔热部上方设置有送风机与抽风机所述送风机的送风口与第二发热管之间的空隙连通，抽风机的抽风口与第二发热管的中空部分连通。其中，所述的隔热箱还包括第三隔热部以及第四隔热部，所述的第三隔热部、第四隔热部分别位于第一隔热部的左、右，第三隔热部、第四隔热部的机箱内层设置有隔热棉。其中，所述的第三隔热部、第四隔热部与第一隔热部呈拆卸式配合。其中，所述的第一发热管围绕着干燥轮排布。采用这种结构，缩小占地空间，缩短了干燥段的长度，有效的避免因为机身过长导致BOPP胶膜左右位移，确保误差在(±0. 5mm)以内；由于干燥段距离的缩短，使得温度平衡误差也大大的缩小了。...
【技术保护点】
一种全自动复膜机的热风回收系统，其包括隔热箱、胶膜辊、运输辊、陶瓷辊、干燥轮、加热辊以及压力辊，其特征在于：所述的隔热箱包括第一隔热部、第二隔热部，所述第一隔热部上开设有与干燥轮配合的凹槽，第一隔热部内设置有若干第一发热管，第二隔热部位于第一隔热部上方，第二隔热部内依次排列着若干第二发热管，第二发热管为中空的，所述的第二隔热部上方设置有送风机与抽风机：所述送风机的送风口与第二发热管之间的空隙连通，抽风机的抽风口与第二发热管的中空部分连通。
【技术特征摘要】
1.一种全自动复膜机的热风回收系统，其包括隔热箱、胶膜辊、运输辊、陶瓷辊、干燥轮、加热辊以及压力辊，其特征在于所述的隔热箱包括第一隔热部、第二隔热部，所述第一隔热部上开设有与干燥轮配合的凹槽，第一隔热部内设置有若干第一发热管，第二隔热部位于第一隔热部上方，第二隔热部内依次排列着若干第二发热管，第二发热管为中空的，所述的第二隔热部上方设置有送风机与抽风机所述送风机的送风口与第二发热管之间的空隙连通，抽风机的抽风口与第二发热管的中空部分连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，
申请(专利权)人：温州光明印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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