铝箔生产在线热风除油系统技术方案

技术编号:13818274 阅读:104 留言:0更新日期:2016-10-10 23:18
本实用新型专利技术涉及的一种铝箔生产在线热风除油系统,它包括从前至后依次包括轧制装置(1)、切边装置(2)以及分卷装置(3),其特征在于所述分卷装置(3)包括一个分卷房,分卷房内从前至后依次设置有第一导辊(3.1)、第二导辊(3.2)、第三导辊(3.3)、穿带装置(3.4)以及两个收卷装置(3.5),所述第二导辊(3.2)的上方设置有一个热风管(3.6),所述热风管(3.6)的热风进口通过管道(3.7)连接至分卷房外,分卷房外的管道(3.7)通过一个电加热装置(3.8),管道(3.7)的外端连接鼓风机(3.9)。本实用新型专利技术铝箔生产在线热风除油系统具有减少退火时间,节约能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝箔生产在线热风除油系统
技术介绍
铝箔是由金属铝压延而成的烫印薄片材料,铝箔质地柔软,延展性好,具有较高防潮性、耐腐蚀性和保香性,氧气透过率低,被广泛用作食品、香烟、药品、照相底座和家庭用品等的包装材料。铝箔生产过程中,经过轧制出来的半成品表面存在较多的油需要进行处理,传统的工序是轧制、切边、分卷、退火,由于油量较多,而退火一般采用是铝箔卷整卷进入烘房退火,退火时间长能耗高。因此寻求一种减少退火时间,节约能耗的铝箔生产在线热风除油系统尤为重要。铝箔生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种减少退火时间,节约能耗的铝箔生产在线热风除油系统。本技术的目的是这样实现的:一种铝箔生产在线热风除油系统,它包括从前至后依次包括轧制装置、切边装置以及分卷装置,所述分卷装置包括一个分卷房,分卷房内从前至后依次设置有第一导辊、第二导辊、第三导辊、穿带装置以及两个收卷装置,所述第一导辊、第二导辊以及第三导辊的高度依次为中位、低位以及高位,所述第二导辊的上方设置有一个热风管,所述热风管的热风进口通过管道连接至分卷房外,分卷房外的管道通过一个电加热装置,管道的外端连接鼓风机。所述穿带装置内设置有张力控制器,所述收卷装置包括铁管以及铁管外绕置的一圈牛皮纸,牛皮纸的自由端与分卷后的铝箔前端通过胶水连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术铝箔生产在线热风除油系统具有减少退火时间,节约能耗的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:轧制装置1切边装置2分卷装置3、第一导辊3.1、第二导辊3.2、第三导辊3.3、穿带装置3.4、收卷装置3.5、热风管3.6、管道3.7、电加热装置3.8、鼓风机3.9。具体实施方式参见图1,本技术涉及的一种铝箔生产在线热风除油系统,它包括从前至后依次包括轧制装置1、切边装置2以及分卷装置3,所述分卷装置3包括一个分卷房,分卷房内从前至后依次设置有第一导辊3.1、第二导辊3.2、第三导辊3.3、穿带装置3.4以及两个收卷装置3.5,所述穿带装置3.4内设置有张力控制器,所述收卷装置3.5包括铁管以及铁管外绕置的一圈牛皮纸,牛皮纸的自由端与分卷后的铝箔前端通过胶水连接。所述第一导辊3.1、第二导辊3.2以及第三导辊3.3的高度依次为中位、低位以及高位,所述第二导辊3.2的上方设置有一个热风管3.6,所述热风管3.6的热风进口通过管道3.7连接至分卷房外,分卷房外的管道3.7通过一个电加热装置3.8,管道3.7的外端连接鼓风机3.9。由于分卷时,铝箔表面受到热风管吹出的热风进行面加热,从而可以消除一部分铝箔表面的油,对于后续的烘房退火能够减少退货时间,节约能耗,节约能耗大约30%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔生产在线热风除油系统,它包括从前至后依次包括轧制装置(1)、切边装置(2)以及分卷装置(3),其特征在于所述分卷装置(3)包括一个分卷房,分卷房内从前至后依次设置有第一导辊(3.1)、第二导辊(3.2)、第三导辊(3.3)、穿带装置(3.4)以及两个收卷装置(3.5),所述第一导辊(3.1)、第二导辊(3.2)以及第三导辊(3.3)的高度依次为中位、低位以及高位,所述第二导辊(3.2)的上方设置有一个热风管(3.6),所述热风管(3.6)的热风进口通过管道(3.7)连接至分卷房外,分卷房外的管道(3.7)通过一个电加热装置(3.8),管道(3.7)的外端连接鼓风机(3.9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产在线热风除油系统,它包括从前至后依次包括轧制装置(1)、切边装置(2)以及分卷装置(3),其特征在于所述分卷装置(3)包括一个分卷房,分卷房内从前至后依次设置有第一导辊(3.1)、第二导辊(3.2)、第三导辊(3.3)、穿带装置(3.4)以及两个收卷装置(3.5),所述第一导辊(3.1)、第二导辊(3.2)以及第三导辊(3.3)的高度依次为中位、低位以及高位,所述第二导辊(3.2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜江
申请(专利权)人:江苏中基复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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