节能双箱式密封穿水箱制造技术

技术编号:13722466 阅读:99 留言:0更新日期:2016-09-18 07:55
本实用新型专利技术公开了一种节能双箱式密封穿水箱,在上双箱式收集箱的背面板上固连有上支耳,在下双箱式收集箱的背面板上固连有下支耳,箱体锁板制作在上双箱式收集箱的一侧端,上密封胶 皮配置在上双箱式收集箱的内腔配合面上。于下双箱式收集箱对称侧壁的半圆形槽口中放置有数量大于1的轧材入口管和轧材出口管。箱体锁耳固连在下双箱式收集箱的前面板上,于下双箱式收集箱的前、后面板内侧设置有前挡板和后挡板,数量大于1的密封胶块4设置在前、后挡板同轧材入、出口管之间及轧材入/出口管彼此之间。这种密封穿水箱采用内外层密封,效果好,保压效率高,增大了穿水管内轧材的穿水压力,节约水量,有实用和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种穿水箱,尤其涉及一种在轧制建筑用材(如螺纹钢筋)采用控冷装置/工艺时能有效提高密封保压效果、保证轧材穿水压力及减少用水量的节能双箱式密封穿水箱
技术介绍
与本技术最为接近的现有技术有申请号为201510196207.5“中间穿水箱”,它是一种同“无蒸汽穿水冷却装置”相配套使用的穿水箱,主要不足之处在密封性较差,在建材(如螺纹钢筋)控冷轧制过程中所产生的蒸汽经上端收集后送收集器等。另外,有专利号为ZL201420062411.9“组合型无蒸汽穿水冷却装置”中涉及到二线~五线穿水器,但其具体结构或形状未公开。它们各有特色,但不足之处均为蒸汽保压效果较差,有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高箱体内密封保压效果、保证或增大穿水管内水压及节能又环保的节能双箱式密封穿水箱。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:所述的一种节能双箱式密封穿水箱包括上支耳、下支耳、下双箱式收集箱、密封胶块、轧材入口管、轧材出口管、上双箱式收集箱、上密封胶皮、箱体锁耳、箱体锁板、前挡板和后挡板,在上双箱式收集箱的背面板上固连有数量大于等于2的上支耳,在下双箱式收集箱的背面板上固连有数量大于等于4的下支耳,于上双箱式收集箱的中部外侧制作有箱体锁板,在上双箱式收集箱的内腔配合面上配置有上密封胶皮。于下双箱式收集箱对称侧壁的半圆形槽口中分别设置有数量大于等于2的轧材入口管和数量大于等于2的轧材出口管。在下双箱式收集箱的前面板上固连有箱体锁耳,下双箱式收集箱的前面板内侧和后面板内侧分别设置有前挡板和后挡板,数量大于1的密封胶块放置在前档板同轧材入口管和轧材出口管之间、后挡板同轧材入口管和轧材出口管之间及轧材入口管彼此间、轧材出口管彼此间。其中下支耳的数量是上支耳数量的偶数倍。同时密封胶块、前挡板和后挡板三者的顶端面在同一水平线上。采用如上技术方案提供的一种节能双箱式密封穿水箱与现有技术相比,技术效果在于:①所述穿水箱采用双层箱体结构,合理利用轧材入口管和轧材出口管间隙,用上密封胶皮形成内层箱体密封,其外层的上、下箱体为双层密封结构,能有效减少蒸汽的泄漏,在增加了箱体内蒸汽压力的同时增大了轧材穿水管内的水压,降低了整个穿水装置用水量,达到节能目的。②由于减少了蒸汽的泄漏,操作现场不会形成水雾,有利于操作。附图说明图1为本技术所述的节能双箱式密封穿水箱在箱体打开时的主体结构示意图,亦为本技术的摘要附图。具体实施方式(如图1所示)在上双箱式收集箱7的背面板上固连有数量大于等于2的上支耳1,在下双箱式收集箱3的背面板上固连有数量大于等于4的下支耳2,下支耳2的数量是上支耳1数量的偶数倍。装配时让一根上支耳1位置在二根下支耳2之间,用定位螺栓相连,保证上支耳1在二根下支耳2间自由灵活转动。在上双箱式收集箱7的中部外侧制作有箱体锁板10,其上有一配合孔。于上双箱式收集箱7的内腔配合面上配置有上密封胶皮8。在下双箱式收集箱3的对称侧壁的半圆形槽口中分别设置有数量大于等于2的轧材入口管5和数量大于等于2的轧材出口管6,所述轧材入口管5和轧材出口管6的具体数量可视现场一切二至一切五的切分轧制工艺而定。但对某一穿水箱而言,轧材入口管5的数量需等于轧材出口管6的数量,如本案,轧材入口管5的数量同轧材出口管6的数量均为2,这是针对一切二切分轧制工艺而言的。在下双箱式收集箱3的前面板上固连有箱体锁耳9,当上双箱式收集箱7同下双箱式收集箱3合拢时,箱体锁板10上的配合孔同箱体锁耳9配合,并用一栓锁住。在下双箱式收集箱3的前面板内侧和后面板内侧分别设置有前挡板11和后挡板12,在前挡板11同轧材入口管5和轧材出口管6之间、在后挡板12和轧材入口管5和轧材出口管6之间及轧材入口管5彼此间、轧材出口管6彼此之间放置有数量大于1的密封胶块4,放置时做到各密封胶块4的高度同前挡板11、后挡板12的高度相等。当上双箱式收集箱7同下双箱式收集箱3合拢锁住时,上密封胶皮8与密封胶块4、前挡板11、后挡板12紧密接触。在制作安装时做到密封胶块4、前挡板11和后挡板12三者的顶端面在同一水平线上。这种利用上双箱式收集箱7、下双箱式收集箱3及轧材入口管5、轧材出口管6装配上的方形截面形成内层密封,用密封胶块4密封轧材入口管5、轧材出口管6之间的间隙,从而解决了轧材入口管5、轧材出口管6圆形截面同箱体密封的难题,再配合上双箱式收集箱7同下双箱式收集箱3外层间的二次密封效果,可以达到整个箱体的密封保压效果,从而增大了穿水箱内轧材所需的穿水压力,减少水耗,达到节能的目的。伴随轧材入口管5的轧材进入箱体的蒸汽及部分由蒸汽变成的水,由下双箱式收集箱3下端的出口流出进行统一收集(如入水池或入专设的蒸汽管送给用户)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能双箱式密封穿水箱,包括上支耳(1)、下支耳(2)、下双箱式收集箱(3)、密封胶块(4)、轧材入口管(5)、轧材出口管(6)、上双箱式收集箱(7)、上密封胶皮(8)、箱体锁耳(9)、箱体锁板(10)、前挡板(11)和后挡板(12),其特征在于:在上双箱式收集箱(7)的背面板上固连有数量大于等于2的上支耳(1),在下双箱式收集箱(3)的背面板上固连有数量大于等于4的下支耳(2),于上双箱式收集箱(7)的中部外侧制作有箱体锁板(10),在上双箱式收集箱(7)的内腔配合面上配置有上密封胶皮(8);于下双箱式收集箱(3)对称侧壁的半圆形槽口中分别设置有数量大于等于2的轧材入口管(5)和数量大于等于2的轧材出口管(6);在下双箱式收集箱(3)的前面板上固连有箱体锁耳(9),下双箱式收集箱(3)的前面板内侧和后面板内侧分别设置有前挡板(11)和后挡板(12),数量大于1的密封胶块(4)放置前挡板(11)同轧材入口管(5)和轧材出口管(6)之间、后挡板(12)同轧材入口管(5)和轧材出口管(6)之间及轧材入口管(5)彼此间、轧材出口管(6)彼此间。

【技术特征摘要】
1. 节能双箱式密封穿水箱,包括上支耳(1)、下支耳(2)、下双箱式收集箱(3)、密封胶块(4)、轧材入口管(5)、轧材出口管(6)、上双箱式收集箱(7)、上密封胶皮(8)、箱体锁耳(9)、箱体锁板(10)、前挡板(11)和后挡板(12),其特征在于:在上双箱式收集箱(7)的背面板上固连有数量大于等于2的上支耳(1),在下双箱式收集箱(3)的背面板上固连有数量大于等于4的下支耳(2),于上双箱式收集箱(7)的中部外侧制作有箱体锁板(10),在上双箱式收集箱(7)的内腔配合面上配置有上密封胶皮(8);于下双箱式收集箱(3)对称侧壁的半圆形槽口中分别设置有数量大于等于2的轧材入口管(5)和数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵勇颜毅王庄生
申请(专利权)人:湖南天益高技术材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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