一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统包括热管换热器，入风口，凹形管道，高温热泵加热器，传感器，风机，智能控制结构，阀门，分管道，管道，转风管道和印刷机组，所述的热管换热器设置在入风口的左侧；所述的高温热泵加热器设置在凹形管道的右下方；所述的风机结构设置在高温热泵加热器的左下方；所述的智能控制结构设置在管道的左上方；所述的阀门分别设置在分管道和转风管道的转角处。本实用新型专利技术通过风机结构和智能控制结构的设置，有利于防止热温软化管道，降低维护成本，进一步有利于更容易实时观察，提高工作效率，还有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷机
，尤其涉及一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统。
技术介绍
现有利用热风工作的印刷机械，其主要包括有印刷机组及给印刷机组输送热风的风机，风机所取的热风是通过电加热形式获得，这种电加热方式存在升温慢，效率低的缺陷，从而影响印刷工作及印刷质量。目前，我国印刷机械设备行业发展迅速，用于印刷机械的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。现有的印刷机械高温热泵节能系统存在着智能化程度低，控温效果差，加热时升温慢的问题。因此，专利技术一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题模块，本技术提供一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统，以解决现有的印刷机械高温热泵节能系统存在着智能化程度低，控温效果差，加热时升温慢的问题，一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统包括热管换热器，入风口，凹形管道，高温热泵加热器，传感器，风机，智能控制结构，阀门，分管道，管道，转风管道和印刷机组，所述的热管换热器设置在入风口的左侧；所述的高温热泵加热器设置在凹形管道的右下方；所述的风机结构设置在高温热泵加热器的左下方；所述的智能控制结构设置在管道的左上方；所述的阀门分别设置在分管道和转风管道的转角处；所述的转风管道设置在印刷机组的左下部；所述的风机结构包括导风管，外壳，转轴，叶片和电机，所述的叶片设置在转轴的外围；所述的电机分别设置在外壳的内部；所述的导风管设置在外壳的右侧。本技术还可以采用如下技术措施。所述的智能控制结构包括显示器，报警灯，开关，控制模块和防护壳，所述的显示器通过电性连接在控制模块的输出端；所述的报警灯通过电性连接在控制模块的输出端；所述的开关设置在防护壳的右侧。所述的管道、分管道和凹形管道具体采用PVC防热管道，有利于防止热温软化管道，降低维护成本。所述的显示器具体采用液晶显示器，有利于更容易实时观察，提高工作效率。所述的控制模块具体采用三菱FX2N系列的PLC，有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。所述的报警灯具体采用声光报警灯，进一步提高报警效果，使得使用更加方便。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过风机结构和智能控制结构的设置，有利于防止热温软化管道，降低维护成本，进一步有利于更容易实时观察，提高工作效率，还有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术风机结构的结构示意图。图3是本技术智能控制结构的结构示意图。图中：1-热管换热器；2-入风口；3-凹形管道；4-高温热泵加热器；5-传感器；6-风机结构；61-导风管；62-外壳；63-转轴；64-叶片；65-电机；7-智能控制结构；71-显示器；72-报警灯；73-开关；74-控制模块；75-防护壳；8-阀门；9-分管道；10-管道；11-转风管道；12-印刷机组。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如图1至图3所示本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统包括热管换热器1，入风口2，凹形管道3，高温热泵加热器4，传感器5，风机6，智能控制结构7，阀门8，分管道9，管道10，转风管道11和印刷机组12，所述的热管换热器1设置在入风口2的左侧；所述的高温热泵加热器4设置在凹形管道3的右下方；所述的风机结构6设置在高温热泵加热器4的左下方；所述的智能控制结构7设置在管道10的左上方；所述的阀门8分别设置在分管道9和转风管道11的转角处；所述的转风管道11设置在印刷机组12的左下部；所述的风机结构6包括导风管61，外壳62，转轴63，叶片64和电机65，所述的叶片64设置在转轴63的外围；所述的电机65分别设置在外壳62的内部；所述的导风管61设置在外壳62的右侧。本技术还可以采用如下技术措施。所述的智能控制结构7包括显示器71，报警灯72，开关73，控制模块74和防护壳75，所述的显示器71通过电性连接在控制模块74的输出端；所述的报警灯72通过电性连接在控制模块74的输出端；所述的开关73设置在防护壳75的右侧。所述的管道10、分管道9和凹形管道3具体采用PVC防热管道，有利于防止热温软化管道，降低维护成本。所述的显示器71具体采用液晶显示器，有利于更容易实时观察，提高工作效率。所述的控制模块74具体采用三菱FX2N系列的PLC，有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。所述的报警灯72具体采用声光报警灯，进一步提高报警效果，使得使用更加方便。工作原理本技术通过风机结构6和智能控制结构7的设置，首先要把阀门8打开，然后打开电源通过智能控制结构7的控制使得高温热泵加热器4加热，在通过风机结构6把风通过管道10和分管道9传送到印刷机组12。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统，其特征在于，该新型智能化印刷机械高温热泵节能系统，包括热管换热器(1)，入风口(2)，凹形管道(3)，高温热泵加热器(4)，传感器(5)，风机(6)，智能控制结构(7)，阀门(8)，分管道(9)，管道(10)，转风管道(11)和印刷机组(12)，所述的热管换热器(1)设置在入风口(2)的左侧；所述的高温热泵加热器(4)设置在凹形管道(3)的右下方；所述的风机结构(6)设置在高温热泵加热器(4)的左下方；所述的智能控制结构(7)设置在管道(10)的左上方；所述的阀门(8)分别设置在分管道(9)和转风管道(11)的转角处；所述的转风管道(11)设置在印刷机组(12)的左下部；所述的风机结构(6)包括导风管(61)，外壳(62)，转轴(63)，叶片(64)和电机(65)，所述的叶片(64)设置在转轴(63)的外围；所述的电机(65分别设置在外壳(62)的内部；所述的导风管(61)设置在外壳(62)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型智能化印刷机械高温热泵节能系统，其特征在于，该新型智能化印刷机械高温热泵节能系统，包括热管换热器(1)，入风口(2)，凹形管道(3)，高温热泵加热器(4)，传感器(5)，风机(6)，智能控制结构(7)，阀门(8)，分管道(9)，管道(10)，转风管道(11)和印刷机组(12)，所述的热管换热器(1)设置在入风口(2)的左侧；所述的高温热泵加热器(4)设置在凹形管道(3)的右下方；所述的风机结构(6)设置在高温热泵加热器(4)的左下方；所述的智能控制结构(7)设置在管道(10)的左上方；所述的阀门(8)分别设置在分管道(9)和转风管道(11)的转角处；所述的转风管道(11)设置在印刷机组(12)的左下部；所述的风机结构(6)包括导风管(61)，外壳(62)，转轴(63)，叶片(64)和电机(65)，所述的叶片(64)设置在转轴(63)的外围；所述的电机(65分别设置在外壳(62)的内部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左享兰，
申请(专利权)人：左享兰，
类型：新型
国别省市：浙江;33