浸胶打样机的升降式胶槽制造技术

本实用新型专利技术涉及浸胶打样机的升降式胶槽。目的是提供的升降式胶槽应能调节上下位置，使胶槽对成品样纸进行浸胶，而且具有操作方便，结构简单的特点。技术方案是：浸胶打样机的往复式烘干机构，其特征在于：浸胶打样机的升降式胶槽，其特征在于：包括下胶槽、胶槽托架以及升降机构；所述下胶槽水平布置在浸胶打印机的导轨下方；胶槽托架固定在下胶槽的底面并对下胶槽提供支撑；升降机构包括用于悬挂胶槽托架并带动其上下升降的驱动组件以及对胶槽托架导向的导轨组件。

【技术实现步骤摘要】
浸胶打样机的升降式胶槽
本技术涉及印刷机械
，尤其是一种浸胶打样机的升降式胶槽，主要用于对成品样纸的上胶。
技术介绍
印刷纸生产过程中，诸多因素会产生产品色差等缺陷，而要直观反映出缺陷就必须将印刷纸浸胶后压贴在板上。因此，在进入正式生产前须对印刷纸的小样(即成品样纸)进行浸胶、压板，以便于观察、判定是否合格，以上工序业内称为打样。受工艺、设备的限制，目前业内的浸胶打样设备适应的成品样纸的幅面小，且浸胶时胶水不均匀，严重影响对成品样纸的正确判定。由于没有合适的浸胶打样设备，要获取大幅面纸品的正确数据就必须到浸胶生产线进行，且印刷纸用量大，生产线运行费用高，效率低。 针对以上情况， 申请人:提出一种适应大幅成品样纸的浸胶打样机来完成整个浸胶工作。如图4所示，该浸胶打样机利用印刷纸绷紧机构A2展平并绷紧成品样纸，印刷纸绷紧机构A2受牵引机构Al的牵引，带动成品样纸行进；在行进过程中由胶槽A3完成一次上胶，通过计量辊A4控制成品样纸的上胶量，抹平辊A6提高纸面胶水的平整性，之后成品样纸送入烘箱A7 —次烘干，一次烘干完成后印刷纸绷紧机构A2带动成品样纸回到起点位置；操作人员检查纸品符合要求后，印刷纸绷紧机构A2再次行进，由上胶辊A5对纸面进行二次上胶，二次上胶完成后再次送入烘箱A7进行二次烘干，烘干工作完成后成品样纸的浸胶工作完成。 上述过程中，由于印刷纸绷紧机构A2带动成品样纸在机架上水平行进，需要避免胶槽阻碍成品样纸的运动，但浸胶时又要求胶槽可以与成品样纸接触，因此需要将胶槽设计为可升降的结构，以满足以上要求。 技术内容 本技术所要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种浸胶打样机的升降式胶槽，该升降式胶槽应能调节上下位置，使胶槽对成品样纸进行浸胶，而且具有操作方便，结构简单的特点。 为实现以上目的，本技术采用的技术方案是: 浸胶打样机的升降式胶槽，其特征在于:包括下胶槽、胶槽托架以及升降机构；所述下胶槽水平布置在浸胶打印机的导轨下方；胶槽托架固定在下胶槽的底面并对下胶槽提供支撑；升降机构包括用于悬挂胶槽托架并带动其上下升降的驱动组件以及对胶槽托架导向的导轨组件。 所述驱动组件包括一气缸、一组定滑轮以及一组钢丝绳；所述气缸固定在浸胶打印机的机架上，所述一组定滑轮分开安装在机架的左侧和右侧，每条钢丝绳的一端与所述气缸的活塞杆连接，每条钢丝绳的另一端分别绕过至少一个定滑轮后与所述胶槽托架连接。 所述导轨组件包括一组竖直固定在机架左侧和右侧的立柱，以及一组安装在胶槽托架左侧和右侧的定向滑轮，每个定向滑轮均与一个立柱匹配从而实现导向。 本技术的工作原理是:打样所需的成品样纸铺装上印刷纸绷紧机构的过程中，下胶槽处于最低位置；当铺装完成后，操作人员控制气缸活塞杆缩回，拉动活塞杆连接的钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮拉动胶槽托架连同下胶槽一起上升(定向滑轮完成导向)，使得成品样纸漂浮在胶水液面上进行浸胶；纸张单侧吸收胶水的过程，即可排出纸张内部的空气，防止产生气泡等缺陷，提高成品质量，实现了浸胶生产线呼吸辊的作用；浸胶按工艺要求完成操作后，操作人员控制气缸活塞杆伸长，钢丝绳通过定滑轮放下胶槽托架，下胶槽降回到初始位置。 本技术的有益效果:本技术通过气缸驱动钢丝绳，带动下胶槽升降，操作方便，结构简单；而且通过定滑轮以及定向滑轮可以使得下胶槽平稳升降，完成成品样纸的浸胶工艺，也可以避免下胶槽阻碍成品样纸的运动，结构合理。 【附图说明】 图1是本技术的主视结构示意图 图2是本技术的左视结构示意图。 图3是本技术的立体结构示意图。 图4是浸胶打样机的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。 如图1-图4所示，本技术所述的浸胶打样机的升降式胶槽，包括下胶槽2、胶槽托架6以及升降机构。所述下胶槽水平布置在浸胶打印机的导轨下方，一般是处于印刷纸绷紧机构A2的初始位置的下方，下胶槽的开口朝上布置并对准印刷纸绷紧机构A2上的成品样纸。所述胶槽托架固定在下胶槽的底面并对下胶槽提供支撑，胶槽托架在上述升降机构的驱动下，可以带动下胶槽进行上升和下降，满足浸胶工艺的需求。 所述升降机构包括驱动组件以及导轨组件，驱动组件用于悬挂胶槽托架并带动其上下升降，导轨组件在上下升降的过程中对胶槽托架进行导向。所述驱动组件包括一气缸7、一组定滑轮以及一组钢丝绳；所述气缸固定在浸胶打印机的机架I上(图2中，气缸水平固定)；所述一组定滑轮分开安装在机架的左侧和右侧，每条钢丝绳的一端与所述气缸的活塞杆7-1连接，每条钢丝绳的另一端分别绕过至少一个定滑轮后与所述胶槽托架连接。图1-图3中，所述一组定滑轮的数量为六个，每个定滑轮为具有两个滑槽，六个定滑轮对称布置在机架的左侧和右侧(左侧和右侧各三个)，右侧的定滑轮3-1、3-2、3-3，左侧的定滑轮3-4、3-5、3-6，其中定滑轮3-2、3-3、3-5、3-6位于胶槽托架上方，定滑轮3_1、3_4位于胶槽托架的下方。所述一组钢丝绳为四条，整体绕过右侧的定滑轮3-1之后分开，其中两条钢丝绳4-1、4-2布置在机架右侧，绕过右侧的定滑轮3-2后分开，钢丝绳4-1向下悬伸并固定在胶槽托架上，钢丝绳4-2绕过定滑轮3-3后向下悬伸并固定在胶槽托架上；另外两条钢丝绳4-3、4-4向左水平延伸，绕过左侧的定滑轮3-4、3-5后分开，钢丝绳4-3向下悬伸并固定在胶槽托架上，钢丝绳4-4绕过定滑轮3-6后向下悬伸并固定在胶槽托架上。 上述一组钢丝绳也可以是由一条钢丝绳经过分叉形成，如图2所示，钢丝绳5固定在活塞杆7-1上之后进行分叉变成两条，这两条分叉钢丝绳绕过定滑轮3-1的两个滑槽后，其中一条分叉钢丝绳再次进行分叉变成两条(再次分叉形成的两条钢丝绳的绕线方式与前述钢丝绳4-1、4-2相同)，另外一条分叉钢丝绳经过定滑轮3-4后再次进行分叉变成两条(再次分叉形成的这两条钢丝绳的绕线方式与前述钢丝绳4-3、4-4相同)。 所述导轨组件包括一组竖直固定在机架左侧和右侧的立柱1-1，以及一组安装在胶槽托架左侧和右侧的定向滑轮5，每个定向滑轮均与一个立柱匹配从而实现导向。具体是:机架的左侧和右侧各布置两个所述立柱，胶槽托架的左侧和右侧各水平向外伸出两个固定杆，每个固定杆的末端分别安装一个所述定向滑轮，每个定向滑轮通过轴向的导向槽与一根所述立柱配合，从而完成导向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浸胶打样机的升降式胶槽，其特征在于：包括下胶槽(2)、胶槽托架(6)以及升降机构；所述下胶槽水平布置在浸胶打印机的导轨下方；胶槽托架固定在下胶槽的底面并对下胶槽提供支撑；升降机构包括用于悬挂胶槽托架并带动其上下升降的驱动组件以及对胶槽托架导向的导轨组件。

【技术特征摘要】
1.浸胶打样机的升降式胶槽，其特征在于:包括下胶槽(2)、胶槽托架￠)以及升降机构；所述下胶槽水平布置在浸胶打印机的导轨下方；胶槽托架固定在下胶槽的底面并对下胶槽提供支撑；升降机构包括用于悬挂胶槽托架并带动其上下升降的驱动组件以及对胶槽托架导向的导轨组件。2.根据权利要求1所述的浸胶打样机的升降式胶槽，其特征在于:所述驱动组件包括一气缸(7)、一组定滑轮(3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6)以及一组钢丝绳(4-1、4...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勤新，
申请(专利权)人：临安南洋装饰纸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33