浸涂槽制造技术

根据本公开的浸涂槽包括：主体，装有用于浸涂的浆料；入口，所述入口被安装成使浆料从所述主体的外部流入内部；以及出口，所述出口被安装成使浆料从所述主体的内部流出到外部，并且所述入口的位于所述主体内的一端被设置为以一定距离面向所述主体的侧表面，并且朝向所述主体的底表面以预定角度倾斜。根据本公开，通过调整从入口流入浸涂槽的浆料的入射角，可以增加流向底表面的浆料的流速，进而实现通过该浸涂槽循环的浆料中所含的固体物的均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】根据本公开的浸涂槽包括：主体，装有用于浸涂的浆料；入口，所述入口被安装成使浆料从所述主体的外部流入内部；以及出口，所述出口被安装成使浆料从所述主体的内部流出到外部，并且所述入口的位于所述主体内的一端被设置为以一定距离面向所述主体的侧表面，并且朝向所述主体的底表面以预定角度倾斜。根据本公开，通过调整从入口流入浸涂槽的浆料的入射角，可以增加流向底表面的浆料的流速，进而实现通过该浸涂槽循环的浆料中所含的固体物的均匀分布。【专利说明】浸涂槽
本公开涉及一种浸涂槽，更具体地，涉及一种具有以下结构的浸涂槽，其能使浆料均匀地分布到该浸涂槽中，并且增强在其底表面处的浆料的流速。 本申请要求于2012年7月5日在韩国提交的韩国专利申请N0.10-2012-0073402的优先权，其所公开的内容通过引用被并入本案中。
技术介绍
在生产稳定性改善的电池的隔板时，浸涂是将固体涂层涂布到网膜(web)上的方法之一。浸涂指的是，在网膜沿着位于浸涂槽中的引导辊移动的同时，使网膜穿过在浸涂槽中所盛有的浆料，来使浆料(涂布溶液)涂布到网膜上。 涂布了浆料的网膜通过安装在浸涂槽外面的烘干炉，将在浆料中所包含的溶剂烘干，从而仅留下固体物和粘合剂涂布在网膜上。 同时，浆料包括约80%的溶剂和余下的20%的固体物和粘合剂，并且由于这些固体物的密度比溶剂的高，在反应时，浸涂槽的底表面会发生固体物的沉淀现象。 参见图1，浆料通过连接到浸涂槽侧表面的入口 2流入到浸涂槽I中，在浸涂槽中循环，然后通过连接到浸涂槽底表面的出口 3流出到循环槽中。 然而，由于这种浸涂槽结构的内在缺陷在于在靠近底表面的区域中的浆料流速会减小，因此，难以克服在底表面处发生的固体的沉淀现象。当沉淀量增加时，必须停止涂布过程并进行除去沉淀的操作，导致生产率下降，并且由于固体物被丢弃，不能获得希望的涂布效果。 因此，急需一种解决方案，既能将浸涂槽底表面的浆料流速增加到最大程度，同时实现浆料在浸涂槽中的均匀分布。
技术实现思路
技术问题 本公开的目的在于解决相关
中的问题，因此，本公开提供一种浸涂槽，其可以实现循环浆料的均匀分布并且增加浆料在底表面的流速。 技术方案 为了实现这些目标，一种浸涂槽包括:装有用于浸涂的浆料的主体；入口，所述入口被安装成使浆料从所述主体的外部流入内部；以及出口，所述出口被安装成使浆料从所述主体的内部排放到外部,并且所述入口的位于所述主体的内部的一端可以被设置为以一定距离面向所述主体的侧表面，并且可以以预定角度朝向所述主体的底表面倾斜。 所述入口可以穿过所述主体。 所述入口可以连接到所述主体的所述侧表面。 所述入口可以连接到所述侧表面的上部。 所述入口可以设置为多个，并且在所述多个入口之中，至少任意一对入口被安装成该两个入口中的各自的一个端部朝向相反的方向。 所述入口可以通过所述主体的敞开的顶部被插入到所述主体中。 所述出口可以连接到所述主体的侧表面。 所述出口可以连接到所述侧表面的最下部。 所述出口可以连接到所述主体的底表面。 所述底表面可以从两侧朝中心向下倾斜。 所述出口可以连接到所述底表面上的最低位置。 所述主体的所述侧表面的至少一部分可以是倾斜的，使得在从顶部到底部的方向上内部空间逐渐变窄。 所述入口可以被可旋转地安装使得能调整倾斜角度。 有益效果 根据本公开的一个方面，通过调整从入口流入浸涂槽的浆料的入射角，可以增加浆料朝向底表面的流速，同时使得在该浸涂槽中循环的浆料中所含的固体物实现均匀分布。 根据本公开的另一个方面，通过将浸涂槽设计为具有倾斜的底表面，可以最小化沉积在底表面的固体物。 根据本公开的又一个方面，通过将浸涂槽设计为浸涂槽的侧表面的至少一部分相对于底表面倾斜，来将底表面面积最小化，可以增加在底表面处的浆料的流速。 【专利附图】【附图说明】 附图示出了本公开的优选实施例，并且与前述公开一起用于提供对本公开的技术精神的进一步理解。然而，不应理解为本公开受到这些附图的限制。 图1是示出了常规技术中的浸涂槽的结构的透视图； 图2a是示出了根据本公开的示例性实施例的浸涂槽的透视图； 图2b是示出了图2a的浸涂槽从A方向观察时的视图； 图3a是示出了根据本公开的另一个示例性实施例的浸涂槽的透视图； 图3b是示出了图3a的浸涂槽从B方向观察时的视图； 图4a是示出了根据本公开的又一个示例性实施例的浸涂槽的透视图； 图4b是示出了图4a的浸涂槽从A方向观察时的视图； 图5是示出了根据本公开的浸涂槽底表面附近区域出现的浆料流速分布与常规技术的浸涂槽底表面附近区域出现的浆料流速分布的对比曲线图； 图6是示出了根据本公开的浸涂槽底表面附近区域出现的固体物的含量比例分布与常规技术的浸涂槽底表面附近区域出现的固体物的含量比例分布的对比曲线图。 【具体实施方式】 以下，将结合附图更详细地描述本公开的优选实施例。在描述之前，应当明白，本说明书和所附权利要求书中使用的术语不应限于通用含义和字典中的含义，而是应当在允许专利技术人适当地定义以最好地说明本专利技术原理的前提下，根据与本公开的技术方面相对应的含意和概念来理解。因此，本文中的描述仅仅是用于说明的优选实例，并非用于限制本公开的范围，因此，应当理解，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可以对其做出其它的等同物和修改。 首先，参照图2a和图2b来描述根据本公开的示例性实施例的浸涂槽10。 图2a是示出了根据本公开的示例性实施例的浸涂槽10的透视图，图2b是示出了图2a的浸涂槽10从A方向观察时的视图。 参见图2a和图2b，根据本公开的示例性实施例的浸涂槽10包括主体11、入口 12和出口 13。 主体11是指装有用于浸涂的浆料的容器，并且通常是具有敞开的顶部的长方体。本公开不限制主体11的形状，并且显然具有敞开的顶部、侧面和底面的任何形状的容器均落入本公开的范围中。 导辊R安装在主体11内部，并且通过将用于制造电极板或隔板的网膜W浸溃在浆料中同时使所述网膜沿着导辊R移动来进行浸涂。 入口 12对应于使浆料能从主体11的外部流入内部的通道，并且可以被安装为一个端部12a穿过主体11而被置于其内部。在这种情况下，对入口 12的高度没有特别的限制，但是入口 12可以被连接到主体11的侧表面的上部以使主体11内有良好的浆料循环。此处，主体11的侧表面的上部，指的是在将侧表面分为两等分时，中间线以上的位置。 位于主体11内部的入口 12的端部12a面向主体11的一个侧表面，并与该侧表面相距预定距离，并且在朝向主体11的底表面的方向上以预定角度Θ倾斜。因此，通过入口12流入到主体11中的浆料，沿着主体11的侧表面向下流动，并且从底表面的边缘流向中心。这种浆料的流动路径可以将主体11的底表面处的流速下降减至最小化，从而使得在浆料中所含的固体物在底表面处沉积的沉淀现象减至最小化。 入口 12可以被安装为可以绕箭头方向(见图2a)旋转，使得可以调整相对于安装位置的倾斜角Θ。 另外，当入口 12设置为多个时，多个入口 12中的至少一对入口 12可以被安装为该两个入口的各自的一个端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸涂槽，包括：主体，装有用于浸涂的浆料；入口，所述入口被安装成使所述浆料从所述主体的外部流入内部；以及出口，所述出口被安装成使浆料从所述主体的内部流出到外部，其中，所述入口的位于所述主体内的一端被设置为以一定距离面向所述主体的侧表面，并且以预定角度朝向所述主体的底表面倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴元燦，金大熙，林艺勋，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR