同轴双扇叶搅拌杆制造技术

一种同轴双扇叶搅拌杆，包括安装在下扇叶上的主杆和上扇叶上的套管，主杆和套管同轴线安装，套管可以绕主杆旋转，上扇叶和下扇叶之间保持有50-150毫米的距离，主杆上端有螺纹，套管上端安装着拨叉，当搅拌机的带动主杆和套管做转向相反的旋转时，上扇叶和下扇叶旋转作业产生的反转矩正好互相抵消。本实用新型专利技术所述的同轴双扇叶搅拌杆使操作者可以轻松、平稳地操控机器。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种同轴双扇叶搅拌杆，包括安装在下扇叶上的主杆和上扇叶上的套管，主杆和套管同轴线安装，套管可以绕主杆旋转，上扇叶和下扇叶之间保持有50-150毫米的距离，主杆上端有螺纹，套管上端安装着拨叉，当搅拌机的带动主杆和套管做转向相反的旋转时，上扇叶和下扇叶旋转作业产生的反转矩正好互相抵消。本技术所述的同轴双扇叶搅拌杆使操作者可以轻松、平稳地操控机器。【专利说明】同轴双扇叶搅拌杆(-)
本技术涉及一种同轴双扇叶搅拌杆。 (二)
技术介绍
在混凝土和涂料施工过程中，必须使用搅拌机和配对的搅拌杆对混凝土或者涂料进行充分的搅拌，使不同成分获得均匀、细腻的混合，以达到施工要求。由于混凝土砂浆或者涂料都比较粘稠、搅拌杆必须在较低的转速下进行作业、一般的搅拌速度为300-600转/分，此时搅拌机必须提供30-60N*m的转矩才能保证搅拌作业的顺利进行，在此工作条件下，操作者握持搅拌机的双手也同时受到30-60N*m的反作用力矩，因为搅拌作业需要较长时间才能达到混合均匀的程度，所以对操作者而言除了承受搅拌机近5公斤的自身重量外还要支撑30-60N*m的反作用力矩，是一件很辛苦的劳动。另外，普通搅拌杆只有一个扇叶，搅拌机带动扇叶旋转时，混凝土或者涂料在扇叶旋转产生的推力作用下按照流体力学的原理做单方向的循环，这样混合工作的效率比较低，作业时间比较长。 (三)
技术实现思路
为了克服并解决现有的搅拌杆作业时混合效率低、耗时长，操作者需要承受较大的反作用力矩的不足，本技术提供一种工作时无反作用力矩产生、混合效率高且易于操控的同轴双扇叶搅拌杆。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种同轴双扇叶搅拌杆，包括下扇叶，所述的下扇叶上安装着主杆，所述的主杆上端加工出螺纹，所述的螺纹下端安装着六角形定位块，所述的六角形定位块下方放置着套管，所述的套管和所述的主杆同轴线安装，所述的套管下端安装着上扇叶，所述的套管可以绕主杆转动。 进一步，所述的上扇叶和所述的下扇叶之间保持有50-150毫米的距离。 进一步，所述的套管下端的内孔安装着下轴承，所述的下轴承前、后固定着卡簧，所述的卡簧安装在主杆的下卡簧槽里。 再进一步，所述的套管上端的内孔安装着上轴承，所述的上轴承前、后固定着卡簧，所述的卡簧安装在主杆的上卡簧槽里。 再进一步，所述的套管上端安装着拨叉。 还进一步，所述的上扇叶螺旋方向和所述的下扇叶螺旋方向基本一致。 本技术在使用时由搅拌机主轴带动主杆做正向旋转，搅拌机副轴通过拨叉带动套管做反向旋转，上扇叶和下扇叶各自旋转时产生的反转矩大小相等方向相反、互相抵消，使操作者可以轻松、平稳地操控机器。 本技术的有益效果在于:1.由于上扇叶和下扇叶各自旋转时转速相等、转向相反，作业过程中产生的反转矩也是大小相等、方向相反且相互抵消，使搅拌杆工作时不再产生反转矩作用在搅拌机上，大大提高了作业的稳定性、降低了劳动强度。2.上扇叶和下扇叶的螺旋方向一致，当上扇叶正转时、下扇叶反转，上扇叶的搅拌物和下扇叶的搅拌物产生对流，提高了搅拌效率，缩短了工作时间。 (四) 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术同轴双扇叶搅拌杆的结构示意图。 图2是本技术同轴双扇叶搅拌杆的轴测图 (五) 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述。 实施例一 参照图1到2所示，一种同轴双扇叶搅拌杆，包括下扇叶I，所述的下扇叶I上安装着主杆2，所述的主杆2上端加工出螺纹3，所述的螺纹3下端安装着六角形定位块4，其特征在于:所述的六角形定位块4下方放置着套管5，所述的套管5和所述的主杆2同轴线安装，所述的套管5下端安装着上扇叶6，所述的套管5可以绕所述的主杆2转动。 进一步，所述的上扇叶6和所述的下扇叶I之间保持有50-150毫米的距离。 进一步，所述的套管5下端的内孔安装着下轴承7，所述的下轴承7前、后固定着卡簧8，所述的卡簧8安装在主杆2的下卡簧槽9里。 再进一步，所述的套管5上端的内孔安装着上轴承10，所述的上轴承10前、后固定着卡簧11，所述的卡簧11安装在主杆2的上卡簧槽12里。 再进一步，所述的套管5上端安装着拨叉13。 还进一步，所述的上扇叶6的螺旋方向和所述的下扇叶I的螺旋方向基本一致。 工作时，主杆2上端的螺纹3与搅拌机主轴的内螺纹连接，搅拌机的副轴的拨块与套管5上端安装着的拨叉13连接，套管5内安装着上轴承10和下轴承7，使套管5与主杆2同轴连接，主杆2可以绕着套管5旋转，因为搅拌机的主轴与副轴转速相等、转向相反，因此主杆2与套管5的转速也相等、转向正好相反。 主杆2上的下扇叶I随主杆2旋转，产生的反转矩方向和主杆2的旋转方向相反，套管5上的上扇叶6随套管5旋转,产生的反转矩方向和套管5的旋转方向相反，由于主杆2和套管5的旋转方向相反，如果上扇叶6的螺旋角与下扇叶I的螺旋角大小一致、方向一致，上扇叶6和下扇叶I的直径及形状一致，他们产生的反转矩也大小一致、方向相反，正好互相抵消，此时搅拌机上不再承受反转矩。 由于搅拌对象的需要，上扇叶6和下扇叶I的直径及形状不一定是一致的，可以是不同款式的组合，螺旋角的方向也可能相反，但主杆2和套管5的反转矩方向总是相反，只是大小不一样，因此总能抵消掉大部分反转矩，使作用在搅拌机上的反转矩大为减小，因此本技术也包括其他不同形状的上扇叶6和下扇叶I的组合。 当上扇叶6和下扇叶I的螺旋方向一致时，由于旋转方向相反，上扇叶6的搅拌物和下扇叶I的搅拌物发生对流，这样可以大大提高混合效率，缩短搅拌时间。 下轴承7的前、后固定着卡簧8，卡簧8安装在主杆2的下卡簧槽9里，上轴承10的前、后固定着卡簧11，卡簧11安装在主杆2的上卡簧槽12里，确保套管5和主杆2在工作时不发生轴向窜动。【权利要求】1.一种同轴双扇叶搅拌杆，包括下扇叶，所述的下扇叶上安装着主杆，所述的主杆上端加工出螺纹，所述的螺纹下端安装着六角形定位块； 其特征在于:所述的六角形定位块下方放置着套管，所述的套管和所述的主杆同轴线安装，所述的套管下端安装着上扇叶，所述的套管可以绕主杆转动。2.如权利要求1所述的同轴双扇叶搅拌杆，其特征在于:所述的上扇叶和所述的下扇叶之间保持有50-150毫米的距离。3.如权利要求2所述的同轴双扇叶搅拌杆，其特征在于:所述的套管下端的内孔安装着下轴承，所述的下轴承前、后固定着卡簧，所述的卡簧安装在主杆的下卡簧槽里。4.如权利要求3所述的同轴双扇叶搅拌杆，其特征在于:所述的套管上端的内孔安装着上轴承，所述的上轴承前、后固定着卡簧，所述的卡簧安装在主杆的上卡簧槽里。5.如权利要求4所述的同轴双扇叶搅拌杆，其特征在于:所述的套管上端安装着拨叉。6.如权利要求5所述的同轴双扇叶搅拌杆，其特征在于:所述的上扇叶螺旋方向和所述的下扇叶螺旋方向基本一致。【文档编号】B28C5/12GK204054337SQ201420438066【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】王子润 申请人:王子润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴双扇叶搅拌杆，包括下扇叶，所述的下扇叶上安装着主杆，所述的主杆上端加工出螺纹，所述的螺纹下端安装着六角形定位块；其特征在于：所述的六角形定位块下方放置着套管，所述的套管和所述的主杆同轴线安装，所述的套管下端安装着上扇叶，所述的套管可以绕主杆转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王子润，
申请(专利权)人：王子润，
类型：新型
国别省市：浙江;33