一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置制造方法及图纸

技术编号:15164643 阅读:98 留言:0更新日期:2017-04-13 03:48
本实用新型专利技术公开了一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置,包括壳体,所述壳体的顶端设有溶胶导入管、减速器、电机和联轴器,减速器位于电机和联轴器之间,溶胶导入管位于联轴器的一侧,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴位于壳体的内部,转轴上安装有搅拌盘,搅拌盘均匀开有多个通孔,搅拌盘的外部侧壁上设有搅拌叶片。本实用新型专利技术通过壳体的侧壁内设有水循环管道和水泵,壳体的外部设有水箱,水循环管道下方设有加热锅炉,加热锅炉对水循环管道中的水不断加热,利用水泵带动水流不断运转,使壳体内的溶胶均匀受热融化,提高了明胶的胶液冻力和粘连指标,提高了胶囊的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物制造
,尤其涉及一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置。
技术介绍
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成,主要用于盛装固体药物,如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口,空心胶囊越来越受欢迎,首先胶囊的形状细长,易于吞服,是最受消费者欢迎的剂型;此外,胶囊能够很有效地掩盖内容物的令人不舒服的味道和气味,空心胶囊壳体由动物明胶溶化后在模具中加工形成,现有技术中溶胶的融化往往不充分、不均匀,从而降低了明胶的胶液冻力和粘连指标,影响胶囊的生产质量,为此我们提出一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置,包括壳体,所述壳体的顶端设有溶胶导入管、减速器、电机和联轴器,减速器位于电机和联轴器之间,溶胶导入管位于联轴器的一侧,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴位于壳体的内部,转轴上安装有搅拌盘,搅拌盘均匀开有多个通孔,搅拌盘的外部侧壁上设有搅拌叶片,所述壳体的外侧壁上设有水箱,水箱的顶端设有进水管,壳体的侧壁为中空结构,壳体的侧壁内设有水循环管道,水循环管道的两端均连接在水箱上,且水循环管道上设有水泵,水泵嵌入在壳体的侧壁上,壳体的内部下方设有加热锅炉,加热锅炉位于水循环管道的底端,加热锅炉的下方设有空气喷管,空气喷管的一端延伸至壳体的外部连接有吹风机,空气喷管的下端设有接渣盒,接渣盒位于壳体的底端内壁上。优选的,所述转轴上安装有四至六个搅拌盘,且每个搅拌盘上均开有八至十六个通孔,搅拌盘的外部侧壁上设有八至十六个搅拌叶。优选的,所述进水管的内部设有过滤网,进水管的顶端设有活塞。优选的,所述空气喷管的顶端设有八至十六个喷嘴,每个喷嘴的顶端设有挡渣罩。优选的,所述加热锅炉的底端设有排渣孔。优选的,所述水循环管道为S形水循环管道。本技术的有益效果:1、通过壳体的侧壁内设有水循环管道和水泵,壳体的外部设有水箱,水循环管道下方设有加热锅炉,加热锅炉对水循环管道中的水不断加热,利用水泵带动水流不断运转,使壳体内的溶胶均匀受热融化,提高了明胶的胶液冻力和粘连指标,提高了胶囊的生产质量;2、通过在壳体的内部设有多个搅拌盘,搅拌盘上设有多个通孔,搅拌盘的侧壁上设有多个搅拌叶片,使壳体内的溶胶搅拌更加均匀,进一步提高了明胶的胶液冻力和粘连指标,提高了胶囊的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置的搅拌盘的结构示意图。图中:1壳体、2接渣盒、3空气喷管、4加热锅炉、5水箱、6进水管、7水泵、8水循环管道、9溶胶导入管、10减速器、11电机、12联轴器、13转轴、14搅拌盘、15吹风机、16通孔、17搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置,包括壳体1,壳体1的顶端设有溶胶导入管9、减速器10、电机11和联轴器12,减速器10位于电机11和联轴器12之间,溶胶导入管9位于联轴器12的一侧,电机11的输出轴与减速器10的输入轴连接,减速器10的输出轴通过联轴器12连接有转轴13,转轴13位于壳体3的内部,转轴13上安装有搅拌盘14,搅拌盘14均匀开有多个通孔16,搅拌盘14的外部侧壁上设有搅拌叶片17,壳体1的外侧壁上设有水箱5,水箱5的顶端设有进水管6,壳体1的侧壁为中空结构,壳体1的侧壁内设有水循环管道8,水循环管道8的两端均连接在水箱5上,且水循环管道8上设有水泵7,水泵7嵌入在壳体1的侧壁上,壳体1的内部下方设有加热锅炉4,加热锅炉4位于水循环管道8的底端,加热锅炉4的下方设有空气喷管3,空气喷管3的一端延伸至壳体1的外部连接有吹风机15,空气喷管3的下端设有接渣盒2,接渣盒2位于壳体1的底端内壁上,转轴13上安装有四至六个搅拌盘14,且每个搅拌盘14上均开有八至十六个通孔16,搅拌盘14的外部侧壁上设有八至十六个搅拌叶17,进水管6的内部设有过滤网,进水管6的顶端设有活塞,空气喷管3的顶端设有八至十六个喷嘴,每个喷嘴的顶端设有挡渣罩,加热锅炉4的底端设有排渣孔,水循环管道8为S形水循环管道。工作原理:通过溶胶导入管9向壳体1内加入溶胶,通过壳体1底部的加热锅炉4不断加热,吹风机15通过空气喷管3不断的对加热锅炉4输送氧气,加热锅炉4对水循环管道8中的水流不断加热,通过水泵7带动水循环管道8中的水流不断循环,将热量传递给溶胶,给电机11通电,通过减速器10控制电机11的转速,减速器10带动转轴13和搅拌盘14旋转,对溶胶进行不断搅拌。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端设有溶胶导入管(9)、减速器(10)、电机(11)和联轴器(12),减速器(10)位于电机(11)和联轴器(12)之间,溶胶导入管(9)位于联轴器(12)的一侧,电机(11)的输出轴与减速器(10)的输入轴连接,减速器(10)的输出轴通过联轴器(12)连接有转轴(13),转轴(13)位于壳体(3)的内部,转轴(13)上安装有搅拌盘(14),搅拌盘(14)均匀开有多个通孔(16),搅拌盘(14)的外部侧壁上设有搅拌叶片(17),所述壳体(1)的外侧壁上设有水箱(5),水箱(5)的顶端设有进水管(6),壳体(1)的侧壁为中空结构,壳体(1)的侧壁内设有水循环管道(8),水循环管道(8)的两端均连接在水箱(5)上,且水循环管道(8)上设有水泵(7),水泵(7)嵌入在壳体(1)的侧壁上,壳体(1)的内部下方设有加热锅炉(4),加热锅炉(4)位于水循环管道(8)的底端,加热锅炉(4)的下方设有空气喷管(3),空气喷管(3)的一端延伸至壳体(1)的外部连接有吹风机(15),空气喷管(3)的下端设有接渣盒(2),接渣盒(2)位于壳体(1)的底端内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶囊生产的叶片式开孔搅拌盘溶胶装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端设有溶胶导入管(9)、减速器(10)、电机(11)和联轴器(12),减速器(10)位于电机(11)和联轴器(12)之间,溶胶导入管(9)位于联轴器(12)的一侧,电机(11)的输出轴与减速器(10)的输入轴连接,减速器(10)的输出轴通过联轴器(12)连接有转轴(13),转轴(13)位于壳体(3)的内部,转轴(13)上安装有搅拌盘(14),搅拌盘(14)均匀开有多个通孔(16),搅拌盘(14)的外部侧壁上设有搅拌叶片(17),所述壳体(1)的外侧壁上设有水箱(5),水箱(5)的顶端设有进水管(6),壳体(1)的侧壁为中空结构,壳体(1)的侧壁内设有水循环管道(8),水循环管道(8)的两端均连接在水箱(5)上,且水循环管道(8)上设有水泵(7),水泵(7)嵌入在壳体(1)的侧壁上,壳体(1)的内部下方设有加热锅炉(4),加热锅炉(4)位于水循环管道(8)的底端,加热锅炉(4)的下方设有空气喷管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李思全郑飞跃
申请(专利权)人:国邦医药化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1