一种提高细长台阶轴杆部同轴度的冷挤模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷挤模具，其包括上模组件、下模组件、上冲头和退料器。所述上模组件包括形成上模腔的上模和套设于上模外围的上模套。所述下模组件包括依次堆叠的形成下模腔的复数下模、套设于复数下模外围的第一下模套、将复数下模与第一下模套相对锁定的下压板、套设于第一下模套外围的第二下模套、安装于第一下模套的上缘上的导向套，以及将导向套固定的上压板，在下模腔中设有减颈台阶，其中减颈台阶的角度小于15度且大于10度。这样，将现有的减径、墩粗成形两道工序合为一道工序来完成，减少了使用模具的次数，使产品由于重复装配模具而产生的误差减小，从而保证细长台阶轴锻件的同轴度，同时可以减少工序，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种提高细长台阶轴杆部同轴度的冷挤模具
本技术涉及金属精密锻造领域，特别涉及一种提高细长台阶轴杆部同轴度的冷挤模具。
技术介绍
细长台阶轴是指具有多台阶的细长轴，一般指长径比大于25的轴。请参考图I所示，其为一种细长台阶轴锻件的示意图。此类锻件的特点是直径小，长度长，在锻造加工过程中各台阶易产生同轴度较差，不能保证细长台阶轴锻件在机加工后的精度。目前，加工细长台阶轴的常规工艺为冷锻成形，后续经少量切削后加工成形。由于细长台阶轴的长轴较长，各台阶同轴度要求较高，一般要求同轴度保证在O. 3_以内。因此，细长台阶轴锻件的 冷锻成形工艺包括如下工序下料，退火，抛丸，磷皂化，减径，抛丸，磷皂化和墩粗成形。请参考图2 (a)-2 (C)所示，其为使用上述冷锻成形工艺锻造细长台阶轴的产品形状变化过程示意图。图2(a)为下料工序得到的产品形状，图2(b)为减径工序得到的产品形状，图2(c)为墩粗成形工序得到的产品形状，其中，图2(b)和图2(c)中产品的减径台阶角度为15°。由于该冷锻工艺包括减径和墩粗成形工序，因此，需要两套模具。模具重复安装会影响成形产品尺寸的精度，并且现行的轴类冷挤模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷挤模具，其特征在于，其包括形成上模腔的上模组件、形成下模腔的下模组件、自上模腔向下延伸的上冲头和自下模腔向上延伸的退料器，?所述上模组件包括形成所述上模腔的上模和套设于上模外围的上模套；?所述下模组件包括依次堆叠的复数下模、套设于复数下模外围的第一下模套、将复数下模与第一下模套相对锁定的下压板、套设于第一下模套外围的第二下模套、安装于第一下模套的上缘上的导向套，以及将导向套固定的上压板，上模组件的上模套沿所述导向套的导引与下模组件进行合模，合模后，上模腔和下模腔连接贯通，在下模腔中设有减颈台阶和位于减颈台阶上方的镦粗台阶，其中减颈台阶的角度小于15度且大于10度。

【技术特征摘要】
1.一种冷挤模具，其特征在于，其包括形成上模腔的上模组件、形成下模腔的下模组件、自上模腔向下延伸的上冲头和自下模腔向上延伸的退料器， 所述上模组件包括形成所述上模腔的上模和套设于上模外围的上模套； 所述下模组件包括依次堆叠的复数下模、套设于复数下模外围的第一下模套、将复数下模与第一下模套相对锁定的下压板、套设于第一下模套外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚萍，黄荣，龚卫红，袁永军，季成，
申请(专利权)人：盐城理研精密锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：