一种轴承套圈分离冲头制造技术

技术编号:8371723 阅读:164 留言:0更新日期:2013-03-01 01:50
本实用新型专利技术属于锻造设备技术领域,涉及一种轴承套圈分离冲头,为了解决现有轴承套圈锻造工艺中的外套料芯分离步骤所用的分离冲头,使用寿命不长的问题,本实用新型专利技术提供了一种轴承套圈分离冲头,包括正向冲套及反向冲头,所述正向冲套包括第一作用端套以及底端套住第一作用端套的正向冲套本体,所述第一作用端套由司太立合金制成,采用以上技术方案即可有效解决上述技术问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻造设备
,涉及ー种冲头,具体涉及ー种轴承套圈分离冲头
技术介绍
轴承套圈的锻造エ艺一般包括四个步骤,即墩饼步骤、轴承套圈塔件成型步骤、夕卜套料芯分离步骤以及环套内套分离步骤,其中外套料芯分离步骤是将轴承套圈塔件成型步骤得到的轴承套圈塔件移入模腔上,然后,用分离冲头对轴承套圈塔件冲压,分离成内、夕卜圈以及料芯,由于分离冲头包括正向冲套及反向冲头,正向冲套的口径比反向冲头的口径大,从而可以对轴承套圈塔件进行分离,在冲压过程中,正向冲套与反向冲头都会參与对轴承套圈塔件的冲压,瞬时温度可达1000度左右,现有分离冲头与轴承套圈塔件冲压处很容易烧熔,用不了多久就要整个更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有轴承套圈锻造エ艺中的外套料芯分离步骤所用的分离冲头,使用寿命不长的问题,并针对该问题提供ー种轴承套圈分离冲头。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题一种轴承套圈分离冲头,包括正向冲套及反向冲头,其特征在于所述正向冲套包括第一作用端套以及底端套住第一作用端套的正向冲套本体,所述第一作用端套由司太立合金制成。考虑到參与轴承套圈塔件的冲压部位,会产生瞬时1000度的温度,至少可以对正向冲套进行结构拆分,使所述正向冲套包括第一作用端套以及底端套住第一正向冲套本体的第一作用端套,在使用所述分离冲头对轴承套圈塔件进行冲压时,第一作用端套是參与轴承套圈塔件的冲压部位,使第一作用端套由司太立合金制成,就能够抵抗瞬时1000度的温度,使用寿命大大延长。本技术还采用了以下技术方案所述反向冲头包括反向冲头本体以及套住反向冲头本体顶端的第二作用端套,所述第二作用端套由司太立合金制成;所述司太立合金为6#司太立合金,所述正向冲套本体由国家标准4Cr5MoSiVl热作模具钢制成;所述司立太合金为6#司太立合金,所述反向冲头本体由国家标准4Cr5MoSiVl热作模具钢制成。所述第一作用端套整体呈圆台形。附图说明图I是实施例所述ー种轴承套圈分离冲头的使用结构图;图2是实施例所述ー种轴承套圈分离冲头中正向冲套的结构图。具体实施方式实施例见图I及图2,一种轴承套圈分离冲头,包括正向冲套及反向冲头,所述正向冲套包括第一作用端套2以及底端套住第一作用端套2的正向冲套本体I,所述第一作用端套2由司太立合金制成,使所述第一作用端套2能够抵抗瞬时1000度的温度,所述第一作用端套2整体呈圆台形。在參考本
技术实现思路
部分后,本实施例也对反向冲头进行了结构拆分,使其包括反向冲头本体8以及套住反向冲头本体8顶端的第二作用端套9,在使用所述分离冲头对轴承套圈塔件3进行冲压时,第二作用端套9也是參与轴承套圈塔件3的冲压部位,使第二作用端套9由司太立合金制成,可以达到
技术实现思路
部分所述相同的技术效果,在本实施例中,所述第一作用端套2堆焊在正向冲套本体I上,所述第二作用端套9堆焊在反向冲头本体8上。本领域技术人员原则上可以使用任何类型的司太立合金制成本实施例所述的第一作用端套2或第二作用端套9,但考虑正向冲套本体I与司太立合金,反向冲头本体8与 司太立合金的粘结牢固度,司太立合金的熔点等性能,本实施例建议所述正向冲套本体I与反向冲头本体8均由国家标准4Cr5MoSiVl热作模具钢制成,而司太立合金选用6#司太立合金,事实上,本技术所述的6#司太立合金均由上海司太立有限公司生产。使用时,将反向冲头伸入由前胎4、后胎5、后胎垫6以及垫座7组成的膜腔,将轴承套圈塔体3置于膜腔及正向冲头之间,然后再使正向冲头向下运动,反向冲头向上运动,完成对轴承套圈塔体3的分离冲压。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴承套圈分离冲头,包括正向冲套及反向冲头,其特征在于所述正向冲套包括第一作用端套以及底端套住第一作用端套的正向冲套本体,所述第一作用端套由司太立合金制成。

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈分离冲头,包括正向冲套及反向冲头,其特征在于所述正向冲套包括第一作用端套以及底端套住第一作用端套的正向冲套本体,所述第一作用端套由司太立合金制成。2.根据权利要求I所述的一种轴承套圈分离冲头,其特征在于所述反向冲头包括反向冲头本体以及套住反向冲头本体顶端的第二作用端套,所述第二作用端套由司太立合金制成。3.根据权利要求I所述的一种轴承套圈分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰沈雅明余兴田
申请(专利权)人:浙江中集铸锻有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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