一种克服冲头自重机构制造技术

一种克服冲头自重机构，包括抽板、抽板限位套、凸模限高等高螺钉；所述抽板的上端面设有上凹坑，所述抽板的下端面设有下凹坑；所述凸模限高等高螺钉连接凸模，所述凸模限高等高螺钉上设有抽板限位套；所述凸模上设有模冲裁顶杆，所述下凹坑与凸模冲裁顶杆相匹配，下凹坑的数量与凸模冲裁顶杆的数量一致。本实用新型专利技术装置可有效保护凸模冲头，延长使用寿命；有效协调各凸模间的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具控制机构
，具体涉及一种克服冲头自重机构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在实际操作中，多组冲头（凸模）协调进行工作，某些情况下，单个冲头（凸模）需保持待命状态，因冲头（凸模）具备一定的自重，因此往往需要使用一种机构，可克服冲头（凸模）的自重，使冲头（凸模）处于待工作状态。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服冲头自重机构，其设计合理，应用方便、可靠。本技术的技术方案为：一种克服冲头自重机构，包括抽板、抽板限位套、凸模限高等高螺钉；所述抽板的上端面设有上凹坑，所述抽板的下端面设有下凹坑；所述凸模限高等高螺钉连接凸模，所述凸模限高等高螺钉上设有抽板限位套。所述凸模上设有模冲裁顶杆，所述下凹坑与凸模冲裁顶杆相匹配，下凹坑的数量与凸模冲裁顶杆的数量一致。所述抽板限位套与上凹坑相匹配。作为优选的，两组凸模限高等高螺钉与凸模连接，所述两组凸模限高等高螺钉上均设有抽板限位套。作为优选的，相邻的两个下凹坑之间的间距与两个凸模冲裁顶杆之间的间距相等。本技术有益效果为：有效保护凸模冲头，延长使用寿命；有效协调各凸模间的工作状态。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为凸模冲裁状态图。图中，1、抽板，2、凸模，3、上凹坑，4、下凹坑，5、凸模限高等高螺钉，6、抽板限位套，7、凸模冲裁顶杆。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明。一种克服冲头自重机构，包括抽板1、抽板限位套6、凸模限高等高螺钉5；所述抽板1的上端面设有上凹坑3，所述抽板1的下端面设有下凹坑4；所述凸模限高等高螺钉5连接凸模2，所述凸模限高等高螺钉上设有抽板限位套6。所述凸模2上设有模冲裁顶杆7，所述下凹坑4与凸模冲裁顶杆7相匹配，下凹坑4的数量与凸模冲裁顶杆7的数量一致。相邻的两个下凹坑4之间的间距与两个凸模冲裁顶杆7之间的间距相等。所述抽板限位套6与上凹坑3相匹配。两组凸模限高等高螺钉5与凸模2连接。工作原理：如图1所示，此时凸模处于待冲裁状态，抽板限位套带动等高螺钉连带凸模支撑在抽板上端面，使凸模向上浮起高于其余凸模，从而使凸模不会在冲裁顶杆顶入下凹坑中状态下要求凸模不工作时，防止因凸模自重向下的力而处于工作状态。如图2所示，此时凸模处于冲裁状态，抽板由气缸控制后运动，抽板限位套落入抽板的上凹坑内，等高螺钉连带凸模向下活动，抽板行动时凸模冲裁顶杆离开抽板的下凹坑，凸模冲裁顶杆支撑住抽板与凸模间的空档，使凸模可以受力进行冲裁。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种克服冲头自重机构，其特征在于：包括抽板、抽板限位套、凸模限高等高螺钉；所述抽板的上端面设有上凹坑，所述抽板的下端面设有下凹坑；所述凸模限高等高螺钉连接凸模，所述凸模限高等高螺钉上设有抽板限位套；所述凸模上设有模冲裁顶杆，所述下凹坑与凸模冲裁顶杆相匹配，下凹坑的数量与凸模冲裁顶杆的数量一致；所述抽板限位套与上凹坑相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种克服冲头自重机构，其特征在于：包括抽板、抽板限位套、凸模限高等高螺钉；所述抽板的上端面设有上凹坑，所述抽板的下端面设有下凹坑；所述凸模限高等高螺钉连接凸模，所述凸模限高等高螺钉上设有抽板限位套；所述凸模上设有模冲裁顶杆，所述下凹坑与凸模冲裁顶杆相匹配，下凹坑的数量与凸模冲裁顶杆的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，施建锋，潘伟，
申请(专利权)人：江苏富松模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32