一种拉延模具制造技术

技术编号:8371666 阅读:139 留言:0更新日期:2013-03-01 01:45
本实用新型专利技术公开了一种拉延模具,包括:下模架和上模架,所述上模架装配在所述下模架的上面,所述下模架设置有凸模、环模、氮气弹簧、下模压料板、停止块、送料板和多块优力胶,所述上模架设置有凹模,所述优力胶和氮气弹簧减缓所述下模架和上模架的振动冲击,所述下模压料板是可以上下浮动的。通过上述方式,该拉延模具能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击,减少模具工作时产生的噪音,延长模具工作寿命。此外,该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞,保护模具不受损伤。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属板材零件加工模具, 尤其是一种拉延模具
技术介绍
在汽车钣金件加工生产中广泛用到拉延模具,很多汽车钣金件都是用拉延模具冲压加工制成的。但是这些传统的拉延模具在冲压时振动冲击较大,产生噪音和振动,对模具的工作寿命有很大影响。有鉴于此,有必要对现有拉延模具进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种拉延模具,该拉延模具能稳定成型加工金属钣金零件,其所具有的缓冲装置能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击,同时减少模具工作时产生的噪音,延长模具工作寿命。此外,该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞,保护模具不受损伤。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是提供一种拉延模具,包括下模架和上模架,所述上模架装配在所述下模架的上面,所述下模架设置有一凸模、一环模、多个氮气弹簧、一下模压料板和多块优力胶,所述凸模位于所述下模架的中部,所述环模安装于所述凸模四周,所述多个氮气弹簧位于所述下模架的下平面并均匀布置,所述下模压料板安装于所述环模上平面上,所述多块优力胶位于所述环模侧面凹台上,所述上模架中部设置有一凹模,所述优力胶和氮气弹簧减缓所述下模架和上模架的振动冲击,所述凹模随着所述上模架向所述下模架凸模侧靠近来实现对加工金属件拉延操作。在本技术一个较佳实施例中,所述下模架上平面的四个角上设置有4个导柱,所述导柱与所述上模架四个角上设置的4个导套配合。在本技术一个较佳实施例中,所述下模架上靠近所述导柱处设置有4块停止块,当所述上模架向下运动与所述停止块接触时则停止运动,避免凸模与凹模的过度接触,造成产品加工不良和损伤模具。在本技术一个较佳实施例中,所述环模上平面靠近所述优力胶处设置有4块限位板,在所述下模架和上模架装配后起定位和限位作用。在本技术一个较佳实施例中,所述多个氮气弹簧的数量至少为8个。在本技术一个较佳实施例中,所述环模上平面的一端设置有一送料板和多个定位销。在本技术一个较佳实施例中,所述环模上平面凸模两侧设置有多个平衡块。在本技术一个较佳实施例中,所述导柱与配合的所述导套之间的配合间隙小于所述凸模与凹模之间的配合间隙,可以保证所述下模架和上模架的配合精度。本技术拉延模具能稳定成型加工金属钣金零件,其所具有的缓冲装置能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击,同时减少模具工作时产生的噪音,延长模具工作寿命。此夕卜,该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞,保护模具不受损伤。附图说明图I是本技术拉延模具的结构示意图;图2是本技术拉延模具下模架的结构示意图;图3是本技术拉延模具上模架的结构示意图;图4是本技术拉延模具下模架环模与凸模组合的结构示意图;图中各部件的标记如下1、凸模,2、导柱,3、停止块,4、限位板,5、环模,6、导套,7、凹模,8、氮气弹簧,9、下模压料板,10、送料板,11、平衡块,12、定位销,13、优力胶,14、下模架,15、上模架。具体实施方式以下结合附图和具体的较佳实施例对本技术进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本技术的范围进行限定。请参阅图I至图4,本技术拉延模具包括下模架14和上模架15,所述上模架15装配在所述下模架14的上面,所述下模架14设置有凸模I、多个导柱2、多个停止块3、多个限位板4、环模5、多个氮气弹簧8、下模压料板9、送料板10、多个平衡块U、多个定位销12和多块优力胶13,所述上模架15设置有多个导套6和凹模7,所述优力胶13和氮气弹簧8减缓所述下模架14和上模架15的振动冲击,所述下模压料板9是可以上下浮动的且提前压住加工料件,所述凹模7随着所述上模架15向所述凸模I侧靠近来对加工金属件料片实现拉延操作。进一步地,待加工金属板材经送料板10被送入到凸模I处,下模压料板9压住待加工金属板材料片,上模架15下移,凹模7靠近凸模1,环模5和下模压料板9都是可以上下浮动的,平衡块11调整凸模I与凹模7的间隙,保证待加工金属板材拉延至需要尺寸。氮气弹簧8支撑环模5,减缓下模架14和上模架15的振动冲击,减少噪音和模具碰撞损伤。停止块3保证下模架14和上模架15靠近到极限位置时上模架15停止下移,避免上下模之间的过度接触或碰撞,保护模具不受损伤。另外,所述导柱2与配合的所述导套6之间的配合间隙小于所述凸模I与凹模7之间的配合间隙,可以保证所述下模架14和上模架15的配合精度,进而保证产品的加工精度。区别于现有技术,本技术拉延模具能稳定成型加工金属钣金零件,其所具有的缓冲装置能有效减缓模具在冲压时的振动和冲击,同时减少模具工作时产生的噪音,延长模具工作寿命。此外,该拉延模所具有的停止块能避免上下模之间的过度接触或碰撞,保护模具不受损伤。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种拉延模具,用于金属板材件拉延加工,其特征在于,包括:下模架和上模架,所述上模架装配在所述下模架的上面,所述下模架设置有一凸模、一环模、多个氮气弹簧、一下模压料板和多块优力胶,所述凸模位于所述下模架的中部,所述环模安装于所述凸模四周,所述多个氮气弹簧位于所述下模架的下平面并均匀布置,所述下模压料板安装于所述环模上平面上,所述多块优力胶位于所述环模侧面凹台上,所述上模架中部设置有一凹模。

【技术特征摘要】
1.一种拉延模具,用于金属板材件拉延加工,其特征在于,包括下模架和上模架,所述上模架装配在所述下模架的上面,所述下模架设置有一凸模、一环模、多个氮气弹簧、一下模压料板和多块优力胶,所述凸模位于所述下模架的中部,所述环模安装于所述凸模四周,所述多个氮气弹簧位于所述下模架的下平面并均匀布置,所述下模压料板安装于所述环模上平面上,所述多块优力胶位于所述环模侧面凹台上,所述上模架中部设置有一凹模。2.根据权利要求I所述的拉延模,其特征在于,所述下模架上平面的四个角上设置有4个导柱,所述导柱与所述上模架四个角上设置的4个导套配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨荣
申请(专利权)人:江苏荣腾精密组件科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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