联合冲压机自动换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种联合冲压机自动换模装置，包括连接台、驱动装置、夹具定位板、载重台车以及气动和电气控制系统组成，载重台车设在连接台一侧的轨道上，与连接台相垂直，载重台车的另一侧相对于连接台设有推拉挂钩装置，特征在于所述连接台前端设有翻转臂，所述载重台车的工作台面上设有模具限位板和推拉挂钩轨道，推拉挂钩轨道与推拉挂钩的移动方向相同，设在推拉挂钩下方的齿条滑动配合嵌合在推拉挂钩轨道内，通过传动齿轮与齿条的相啮合，带动推拉挂钩前后移动。本装置在机台加工任务频繁，经常变换夹具的情况下，可有效的解决快速换模的问题，达到提高设备使用率、提高生产效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联合冲压机附属设施，特别是一种联合冲压机自动换模装置。
技术介绍
目前联合冲压机行业中，大部分企业都采用机械旋拉式和液压压板式的换模装置，不仅工人劳动强度大，操作危险，产品表面质量也无法保证，而且换模时间长，生产率低。如何有效地解决冲压机快速换模问题，减轻繁重的体力劳动，改善工人的劳动条件和安全生产，提高各生产环节的自动化程度和设备使用率，达到提高生产效率的目的，有必要对现有联合冲压机换模装置进行新的改进。
技术实现思路
本技术是为解决联合冲压机快速换模问题，减轻工人劳动强度，提高生产效率，提供一种联合冲压机自动换模装置。本技术采取的技术方案是联合冲压机自动换模装置，包括连接台、驱动装置、夹具定位板、载重台车以及气动和电气控制系统组成，连接台上设置有推拉挂钩轨道，载重台车设在连接台一侧的轨道上，与连接台相垂直，载重台车的另一侧相对于连接台设有推拉挂钩装置，其特征在于所述连接台的前端设有翻转臂，所述载重台车的工作台面上设有模具限位板和推拉挂钩轨道，推拉挂钩轨道与推拉挂钩的移动方向相同，设在推拉挂钩下方的齿条滑动配合嵌合在推拉挂钩轨道内，通过传动齿轮与齿条的相啮合，带动推拉挂钩前后移动。所述模具限位板中心线处设有定位凸台，定位凸台与模具下底板上的凹槽相配合，将模具限位板固定于模具下底板上。本技术的特点和有益效果是在联合冲压机设备上采用本装置，对于单生产件或批量生产都能达到快速换模、减低成本、减轻工人劳动强度的效果。特别是在机台加工任务变化频繁，经常变换夹具的情况下，可以有效的解决快速换模的问题，带动其它生产环节的自动化程度得以充分提高，达到提高设备使用率、提高生产效率的目的。附图说明图I是本技术实施例的主视图；图2是图I中载重台车的右视图；图3是图I整体结构的俯视图。图中标号分别表示I-翻转臂，2-传动齿轮，3-连接台，4-夹具定位板，5-载重台车，6-推拉挂钩，7-传动齿轮，8-齿条，9-驱动电机，10-传动齿轮，11-驱动电机，12-推拉挂钩轨道，13-模具限位板，14-台车定位销，15-防撞杆，16-滑道垫板，17-轨道，18-防落杆，19-推拉挂钩轨道，20-抬模块，21-气缸，22-电气控制系统。具体实施方式如图I、图2、图3所示，本技术的联合冲压机自动换模装置主要由连接台3、驱动装置、夹具定位板4、载重台车5以及气动和电气控制系统22等组成，其中在连接台3的前端设有翻转臂1，连接台3上设置有推拉挂钩轨道19，连接台3的机架下方设置有驱动电机，驱动电机通过传动齿轮2带动翻转臂I的升降。载重台车5设在连接台3 —侧的轨道17上，与连接台3相垂直，载重台车5的另一侧相对于连接台3设有推拉挂钩6装置，载重台车5的工作台面上设有模具限位板13和推拉挂钩轨道12，推拉挂钩轨道12与推拉挂钩6的移动 方向相同，设在推拉挂钩6下方的齿条8滑动配合嵌合在推拉挂钩6轨道内，传动齿轮7与齿条8相哨合,驱动电机9通过传动齿轮7带动推拉挂钩6前后移动。载重台车5工作台面上的模具限位板13中心线处设有定位凸台，定位凸台与模具下底板上的凹槽相配合，将模具限位板13固定于模具下底板上。下面通过换模装置工作实例对本技术作进一步的说明吊车将模具限位板13放置在夹具定位板4上面，再将模具放置在载重台车5的模具限位板13上面，确定模具下底板上的凹槽完全配合模具限位板13上的定位凸台内，模具装夹完成后，对其工装性能进行确认后，防落杆18顶出，防止模具掉落。操作电气控制系统22，连接台3下方的驱动电机带动传动齿轮2，使翻转臂I缓慢放下至冲压机设备工作平台水平高度。然后由载重台车5的驱动电机11带动载重台车5沿滑道垫板16和轨道17左右移动，当载重台车5移动到指定位置时，台车定位销14把载重台车5锁定。推拉挂钩6装置的驱动电机9启动，带动传动齿轮7转动，使推拉挂钩6向前移动扣住模具限位板13，把模具和模具限位板13沿推拉挂钩轨道12继续向前推移，经过连接台3上面的推拉挂钩轨道19，把模具和模具限位板13正确的推移至冲压机设备工作平台上。当把模具和模具限位板13推移至冲压机设备工作平台上后，气缸21动作，使抬模块20把推拉挂钩6顶出，推拉挂钩6与模具分离，推拉挂钩6沿推拉挂钩轨道12向后退回，翻转臂I收起，整个换模动作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合冲压机自动换模装置，包括连接台、驱动装置、夹具定位板、载重台车以及气动和电气控制系统组成，连接台上设置有推拉挂钩轨道，载重台车设在连接台一侧的轨道上，与连接台相垂直，载重台车的另一侧相对于连接台设有推拉挂钩装置，其特征在于所述连接台（3）的前端设有翻转臂（1），所述载重台车（5）的工作台面上设有模具限位板（13）和推拉挂钩轨道（12），推拉挂钩轨道（12）与推拉挂钩（6）的移动方向相同，设在推拉挂钩（6）下方的齿条（8）滑动配合嵌合在推拉挂钩轨道（12）内，通过传动齿轮（7）与齿条（8）的相啮合，带动推拉挂钩（6）前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种联合冲压机自动换模装置，包括连接台、驱动装置、夹具定位板、载重台车以及气动和电气控制系统组成，连接台上设置有推拉挂钩轨道，载重台车设在连接台一侧的轨道上，与连接台相垂直，载重台车的另一侧相对于连接台设有推拉挂钩装置，其特征在于所述连接台(3)的前端设有翻转臂(1)，所述载重台车(5)的工作台面上设有模具限位板(13)和推拉挂钩轨道(12)，推拉挂钩轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令锋，
申请(专利权)人：武汉敏岛汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：