一种冲压机用模具座制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压机用模具座，属于冲压设备领域。本发明专利技术的冲压机用模具座，包括上模座和下模座，上模座或下模座上安装有冷却机构。冷却机构包括移动平台、容纳腔和顶出装置，移动平台嵌入所述容纳腔内并可在容纳腔内上下滑行，顶出装置用于将移动平台顶出容纳腔，移动平台的外侧面用于对应安装上模或下模；容纳腔的出口通过高压阀依次与冷凝器、节流装置、冷却管连通，冷却管再通过低压阀与容纳腔的进口连通；冷凝器、节流装置均对应设置在上模座或下模座的外侧；冷却管对应设置在上模座或下模座的内部。本发明专利技术的主要用途是提供了一种冷却强度显著提高的冲压机用模具座。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压设备领域，更具体地说，涉及一种冲压机用模具座。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压过程中会产生塑性变形，而塑性变形的产生会伴随着热量的产生，从而导致工件及模头的温度升高，若不对工件及模头进行及时的降温，工件的性能会受到影响，且高温的模头连续工作时容易产生火花、影响冲压质量。由于现有的冲压模具上没有冷却装置，冲压过程中通常是通过向工件所在处直接喷洒冷却水来对冲压过程中的模头与工件进行降温，然而由于模头跟着上模做上下的往复运动，当模头冲压完一个工件后会向上移动，而模头向上移动的过程中冷却水喷头保持位置固定不变而不能跟着模头向上移动，因此模头向上移动后将不能接触到冷却水，从而使得模头被冷却降温的时间短、冷却效果不好，且模头向上移动期间，冷却水未起到冷却的作用、而是直接流走，浪费资源。针对上述问题，现有技术中已有相关专利公开，如专利公开号：CN204182803U，公开日：2015年3月4日，专利技术创造名称为：带冷却装置的冲压模具，该申请案克服了现有冲压模具中冷却装置不能同时做上下往复运动的缺陷，提供了一种可带着冷却装置做上下往复运动带冷却装置的冲压模具，但是，该装置冲压时，当模头向下运动，第二上模体底部的空气气流相对第二上模体向上运动，空气气流通过冷却通孔被压入沉孔内的空腔内，与空腔内的冷却气体混合，降低冷却气体的温度，影响冷却效果。同时，热冲压成形技术是目前热门的一项技术，该技术所制造的冲压件强度可达1500MPa，由于其轻质高强度的特点，已成为汽车减重、增强碰撞安全性能的重要途径。热冲压成形关键之一是要保证板材从奥氏体到马氏体的转变及组织分布的均匀性，因此要保证热冲压模具的冷却能力要强，现有技术中一般采用在热冲压模具内设置均匀分布的冷却水道来保证其冷却强度。如专利公开号：CN104923660A，公开日：2015年9月23日，专利技术创造名称为：一种蛇形冷却水道式热冲压模具，该申请案公开了一种蛇形冷却水道式热冲压模具，包括成对设置的凸模镶块和凹模镶块，凸模镶块具有凸起部以使其横截面为凸型，凹模镶块具有凹进部以使其横截面为凹型，凸模镶块和凹模镶块内分别设有蜿蜒曲折的蛇形冷却水道，蛇形冷却水道的深度设置为其底部贴近凸模镶块和凹模镶块相互接触的面。但是，随着技术的发展，现有的冲压模具(包括热冲压模具)的冷却强度渐渐难以满足越来越大吨位工件的冲压要求，因此，如何显著提高现有冲压模具的冷却强度，是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有的冲压模具冷却强度渐渐难以满足大吨位工件冲压要求的不足,提供了一种冷却强度显著提高的冲压机用模具座。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的冲压机用模具座，包括上模座和下模座，所述上模座或所述下模座上安装有冷却机构。作为本专利技术更进一步的改进，所述冷却机构包括移动平台、容纳腔和顶出装置，所述移动平台嵌入所述容纳腔内并可在所述容纳腔内上下滑行，所述顶出装置用于将移动平台顶出容纳腔，所述移动平台的外侧面用于对应安装上模或下模；所述容纳腔的出口通过高压阀依次与冷凝器、节流装置、冷却管连通，所述冷却管再通过低压阀与所述容纳腔的进口连通；冷凝器、节流装置均对应设置在上模座或下模座的外侧；所述冷却管对应设置在上模座或下模座的内部。作为本专利技术更进一步的改进，冷凝器、节流装置均对应设置在上模座或下模座外侧的隔热层上。作为本专利技术更进一步的改进，所述隔热层采用真空隔热板制作。作为本专利技术更进一步的改进，所述顶出装置为设置于所述容纳腔底部内侧的伸缩气缸，控制所述伸缩气缸可将移动平台顶出容纳腔。作为本专利技术更进一步的改进，所述顶出装置为设置于所述容纳腔底部内侧的伸缩弹簧，该伸缩弹簧的固定端连接在所述容纳腔底部内侧的凹槽内，伸缩弹簧的自由端连接在移动平台上。作为本专利技术更进一步的改进，所述冷却管对应在上模座或下模座的内部沿螺旋线状延伸，且所述冷却管对应靠近上模座或下模座的外侧面。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术中，下模座上安装有冷却机构，整体式液压冲压机在合模时，移动平台向容纳腔内移动，容纳腔内填充有制冷剂，低温低压的制冷剂气体在容纳腔内被压缩成高温高压的制冷剂气体，当制冷剂气体达到一定压力时，高压阀自动打开，高温高压的制冷剂气体在冷凝器中放热变成中温高压的液体，再经过节流装置降压后变成低温低压的液体，低温低压的液体制冷剂在冷却管内充分吸热蒸发后变成低温低压的气体；当整体式液压冲压机分模时，此时移动平台在顶出装置的作用下被顶出容纳腔，低压阀自动打开，低温低压的制冷剂气体重新被吸入容纳腔内等待下一次被压缩，以此往复循环。本专利技术中的冷却机构能大大提高冲压模具的冷却强度，满足大吨位工件的冲压需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的整体式液压冲压机中主体框架的主视结构示意图；图2为本专利技术的整体式液压冲压机中主体框架的侧视结构示意图；图3为本专利技术的整体式液压冲压机中主体框架的立体结构示意图；图4为本专利技术的整体式液压冲压机的主视结构示意图；图5为本专利技术的整体式液压冲压机中定位块的俯视结构示意图；图6为图5中沿A-A的剖视结构示意图；图7为本专利技术的整体式液压冲压机的主视结构示意图；图8为本专利技术的整体式液压冲压机的主视结构示意图；图9为本专利技术的整体式液压冲压机中油缸的剖视结构示意图；图10为本专利技术的整体式液压冲压机的组装方法的流程示意图。示意图中的标号说明：1-1、立板；1-1-1、立板通孔；1-2、侧连接板；1-3、底加强板；2、油缸；201、缸体；202、活塞杆；2021、第二进油口；203、通油杆；2031、第一进油口；3、油缸安装板；4、机座；5、上模座；6、下模座；6-1、移动平台；6-2、容纳腔；6-3、高压阀；6-4、冷凝器；6-5、节流装置；6-6、隔热层；6-7、冷却管；6-8、低压阀；6-9、顶出装置；7、滑块；7-1、定位块；7-1-1、定位通孔；7-1-2、滚珠；8-1、固定件；8-2、导柱。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。实施例1参考图1-9，本实施例的一种整体式液压冲压机，包括主体框架，主体框架包括其前后两侧纵向放置的两个立板1-1，两个立板1-1的左右两侧分别通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机用模具座，其特征在于：包括所述上模座(5)和下模座(6)，所述上模座(5)或所述下模座(6)上安装有冷却机构。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用模具座，其特征在于：包括所述上模座(5)和下模座(6)，所述上模座(5)或所述下模座(6)上安装有冷却机构。2.根据权利要求1所述的冲压机用模具座，其特征在于：所述冷却机构包括移动平台(6-1)、容纳腔(6-2)和顶出装置(6-9)，所述移动平台(6-1)嵌入所述容纳腔(6-2)内并可在所述容纳腔(6-2)内上下滑行，所述顶出装置(6-9)用于将移动平台(6-1)顶出容纳腔(6-2)，所述移动平台(6-1)的外侧面用于对应安装上模或下模；所述容纳腔(6-2)的出口通过高压阀(6-3)依次与冷凝器(6-4)、节流装置(6-5)、冷却管(6-7)连通，所述冷却管(6-7)再通过低压阀(6-8)与所述容纳腔(6-2)的进口连通；冷凝器(6-4)、节流装置(6-5)均对应设置在上模座(5)或下模座(6)的外侧；所述冷却管(6-7)对应设置在上模座(5)或下模座(6)的内部。3.根据权利要求2或3所述的冲压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏尧林，夏业春，戴庆，
申请(专利权)人：马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34