一种冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压机，属于板材加工技术领域。一种冲压机，包括机架和位于所述机架后部的液压动力部和位于所述机架前部的操作台，所述液压动力部与所述工作台之间设置有操作空间，所述操作空间内设置有至少一个与所述液压动力部相连接的冲压装置；所述冲压装置包括冲头和套设于所述冲头四周的限位块，所述限位块下方设置有垫块，所述限位块和所述垫块之间留有用于安置板材的空间。该冲压机冲压效果好且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工
，具体涉及一种冲压机。
技术介绍
铝合金板材由于安装等原因，需要对板材进行加工，往往要以一定的形状去掉板材上的某一部分，那么就需要一种冲压效果好、操作方便的冲压设备对板材进行加工。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决上述问题，提供一种冲压效果好、操作方便的冲压机。本技术解决上述问题的技术方案如下：一种冲压机，包括机架和位于所述机架后部的液压动力部和位于所述机架前部的操作台，所述液压动力部与所述操作台之间设置有操作空间，所述操作空间内设置有至少一个与所述液压动力部相连接的冲压装置；所述冲压装置包括在竖直方向上做往复运动的冲头和套设于所述冲头四周的限位块，所述限位块套设所述冲头的套孔与所述冲头的轮廓相配适，所述限位块下方设置有垫块，所述限位块和所述垫块之间留有用于安置板材的空间。对板材进行冲压时，首先将板材放置于限位块和垫块之间的空间中，再开启液压装置，带动冲压装置在板材上完成操作。作为上述技术方案的优选，所述冲压装置的一侧设置有板材定位装置，所述板材定位装置包括固接在所述冲压装置上的螺母和与所述螺母相螺接的限位螺栓。作为上述技术方案的优选，所述限位螺栓水平设置。板材冲压时，根据需要在板材上冲压的位置调节限位螺栓，使板材靠在所述限位螺栓上再行操作。作为上述技术方案的优选，所述操作空间内设置有滑轨，所述冲压装置套设在所述滑轨上并可在所述滑轨上滑动。作为上述技术方案的优选，所述滑轨后方设置有定位板，所述冲压装置后方设置有定位装置，所述定位装置包括一定位螺栓，所述定位螺栓通过旋转与所述定位板相接触定位或离开所述定位板使得所述冲压装置在所述滑轨上滑动。需要同时在板材上的多个位置进行冲压的，先在滑轨上调节好各个冲压装置的位置，再用定位螺栓将冲压装置固定在定位板上，即可开使操作。作为上述技术方案的优选，所述操作台上设有若干可滚动的球体和凹槽，所述球体相对于操作台表面凸起且凸起程度保持一致。作为上述技术方案的优选，所述操作台前端设置有可移动的辅助操作台，所述辅助操作台上设有若干可滚动的球体和凹槽，所述球体相对于辅助操作台表面凸起且凸起程度保持一致。平台上的球体使得板材在操作台和辅助操作台上的移动时摩擦力减小，移动方便容易；辅助操作台用于承托多出操作台的板材部分。作为上述技术方案的优选，所述液压动力部的前版面上设置有若干开窗。作为上述技术方案的优选，所述开窗上设置有窗盖，所述窗盖用钉安装于所述开窗上端，所述窗盖可绕钉在所述液压动力部的前版面上转动。开窗用于观察液压系统内部运行状况，出现故障时可用于辅助判断故障出处。作为上述技术方案的优选，所述冲头包括方形冲头、异型三角冲头和圆形冲头。综上所述，本技术具有以下有益效果：①本技术所述的一种冲压机冲压效果好；②本技术所述的一种冲压机操作方便；③本技术所述的一种冲压机可调节冲压位置，适用范围广。附图说明图1为一种冲压机结构示意图；图2为图1的A区放大图；图3为一种冲压机后视结构示意图；图中，1-液压动力部、11-开窗、12-窗盖、2-操作台、21-球体、22-凹槽、3-冲压装置、31-冲头、32-限位块、33-垫块、34-螺母、35-限位螺栓、36-滑轨、37-定位板、38-定位螺栓、4-辅助操作台。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。实施例1：一种冲压机，包括机架和位于所述机架后部的液压动力部1和位于所述机架前部的操作台2，所述液压动力部1与所述操作台2之间设置有操作空间，所述操作空间内设置有若干与所述液压动力部1相连接的冲压装置3；所述冲压装置3包括在竖直方向上做往复运动的冲头31和套设于所述冲头31四周的限位块32，所述限位块32套设所述冲头31的套孔与所述冲头31的轮廓相配适，所述限位块32下方设置有垫块33，所述限位块32和所述垫块33之间留有用于安置板材的空间。所述冲压装置3的一侧设置有板材定位装置，所述板材定位装置包括固接在所述冲压装置3上的螺母34和与所述螺母34相螺接的限位螺栓35，所述限位螺栓35水平设置。所述操作台2上设有若干可滚动的球体21和凹槽22，所述球体21相对于操作台2表面凸起且凸起程度保持一致。实施例2：一种冲压机，包括机架和位于所述机架后部的液压动力部1和位于所述机架前部的操作台2，所述液压动力部1与所述操作台2之间设置有操作空间，所述操作空间内设置有若干与所述液压动力部1相连接的冲压装置3；所述冲压装置3包括在竖直方向上做往复运动的冲头31和套设于所述冲头31四周的限位块32，所述冲头31包括方形冲头、异型三角冲头和圆形冲头，所述限位块32套设所述冲头31的套孔与所述冲头31的轮廓相配适，所述限位块32下方设置有垫块33，所述限位块32和所述垫块33之间留有用于安置板材的空间。所述冲压装置3的一侧设置有板材定位装置，所述板材定位装置包括固接在所述冲压装置3上的螺母34和与所述螺母34相螺接的限位螺栓35，所述限位螺栓35水平设置。所述操作空间内设置有滑轨36，所述冲压装置3套设在所述滑轨36上并在所述滑轨36上滑动，所述滑轨36后方设置有定位板37，所述冲压装置3后方设置有定位装置，所述定位装置包括一定位螺栓38，所述定位螺栓38通过旋转与所述定位板37相接触定位或离开所述定位板37使得所述冲压装置3在所述滑轨36上滑动。所述操作台2上设有若干可滚动的球体21和凹槽22，所述球体21相对于操作台2表面凸起且凸起程度保持一致；所述操作台2前端设置有可移动的辅助操作台4，所述辅助操作台4上设有若干可滚动的球体21和凹槽22，所述球体21相对于辅助操作台4表面凸起且凸起程度保持一致。所述液压动力部1的前版面上设置有若干开窗11，所述开窗11上设置有窗盖12，所述窗盖12用钉安装于所述开窗11上端，所述窗盖12可绕钉在所述液压动力部1的前版面上转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机，其特征在于：包括机架和位于所述机架后部的液压动力部（1）和位于所述机架前部的操作台（2），所述液压动力部（1）与所述操作台（2）之间设置有操作空间，所述操作空间内设置有至少一个与所述液压动力部（1）相连接的冲压装置（3）；所述冲压装置（3）包括在竖直方向上做往复运动的冲头（31）和套设于所述冲头（31）四周的限位块（32），所述限位块（32）套设所述冲头（31）的套孔与所述冲头（31）的轮廓相配适，所述限位块（32）下方设置有垫块（33），所述限位块（32）和所述垫块（33）之间留有用于安置板材的空间。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机，其特征在于：包括机架和位于所述机架后部的液压动力部（1）和位于所
述机架前部的操作台（2），所述液压动力部（1）与所述操作台（2）之间设置有操作空间，所述
操作空间内设置有至少一个与所述液压动力部（1）相连接的冲压装置（3）；所述冲压装置
（3）包括在竖直方向上做往复运动的冲头（31）和套设于所述冲头（31）四周的限位块（32），
所述限位块（32）套设所述冲头（31）的套孔与所述冲头（31）的轮廓相配适，所述限位块（32）
下方设置有垫块（33），所述限位块（32）和所述垫块（33）之间留有用于安置板材的空间。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于：所述冲压装置（3）的一侧设置有板
材定位装置，所述板材定位装置包括固接在所述冲压装置（3）上的螺母（34）和与所述螺母
（34）相螺接的限位螺栓（35）。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于：所述限位螺栓（35）水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于：所述操作空间内设置有滑轨（36），
所述冲压装置（3）套设在所述滑轨（36）上并在所述滑轨（36）上滑动。
5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文飞，汪厚斌，张伏军，
申请(专利权)人：吉祥铝业长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33