【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采用氮气弹簧替代油压机顶杆的模具。
技术介绍
汽车工业在中国迅猛发展的同时,也带动了模具产业的发展,如今,几乎所有的汽车主机厂都配有专业的模具厂,同时也在不断提高汽车质量要求,缩短新车推出周期。过去仅为做模具而建造的模具企业,如今也将效率和质量要求提高到了重要的位置。除了制造模具,产能要求已经是现阶段汽车覆盖件模具企业凸现的矛盾,现有的拉伸机台主要是用顶杆油压机生产拉伸件,使用前需要预紧,压边圈受力也不均匀,毛坯料成型过程中常因压力不均导致制件开裂、起皱等现象,而且其生产压力高,生产效率低下,生产的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、成本低的一种采用氮气弹簧替代油压机顶杆的模具。为解决上述问题,本技术的技术方案是一种采用氮气弹簧替代油压机顶杆的模具,包括下模座、设置在下模座上的凸模、压边圈、上模座、设置在上模座上的凹模、控制表和设置在下模座上不少于两个的氮气弹簧,所述压边圈设置在上模座和下模座之间,其上端连接上模座,下端由氮气弹簧支撑,所述的凸模穿过压边圈伸入凹模内,所述氮气弹簧通过管路和控制表连接。使用氮气弹簧可在较小的空间中,可以产生较大的初始弹压力,不需要预紧,传力模块一旦开始与氮气弹簧柱塞接触就具有弹压力,弹簧力在整个过程中基本保持稳定,并且结构简单,可根据冲压程序要求随时调节弹压力的大小和受力点的位置,实现弹压力的平衡,简单的结构也缩短了模具的制造周期,使用中能够缩短在压力机上更换模具时间,提高劳动生产率,降低成本,而且当一个氮气缸长期工作出现压力不足的情况,其他氮气缸会相应的将内部气源通过管路补充到此氮气缸 ...
【技术保护点】
一种采用氮气弹簧替代油压机顶杆的模具,其特征在于:包括下模座(6)、设置在下模座(6)上的凸模(3)、压边圈(4)、上模座(1)、设置在上模座(1)上的凹模(2)、控制表(8)和设置在下模座(6)上不少于两个的氮气弹簧(5),所述压边圈(4)设置在上模座(1)和下模座(6)之间,其上端连接上模座(1),下端由氮气弹簧(5)支撑,所述的凸模(3)穿过压边圈(4)伸入凹模(2)内,所述氮气弹簧(5)通过管路和控制表(8)连接。
【技术特征摘要】
1.一种采用氮气弹簧替代油压机顶杆的模具,其特征在于包括下模座(6)、设置在下模座(6)上的凸模(3)、压边圈(4)、上模座(I)、设置在上模座(I)上的凹模(2)、控制表(8)和设置在下模座(6)上不少于两个的氮气弹簧(5),所述压边圈(4)设置在上模座(I)和下模座(6)之间,其上端连接上模座(1),下端由氮气弹簧(5)支撑,所述的凸模(3)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国强,顾强,杨军,
申请(专利权)人:江苏华强模具科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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