一种氮气弹簧压凸模具结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧压凸模具结构
本技术涉及一种金属压力加工行业中使用的模具结构，特别涉及一种辅助凸模模具结构。
技术介绍
连续模具有自动化程度高、成形精度高、生产效率高等特点，适应现代工业化生产的要求。出于联接和装配的需要，在一些冲压零件上需要有反向凸起。图1A和图1B是一种冲压零件100的图样，零件上具有一个凸起部分200。根据金属压力加工的规律和实践，凸起成形时成形力很大。而反向压凸时凸模需要位于固定的下模中，压边圈充当凹模。也就是说冲裁力需要由压边力提供。相对于这个较大的冲裁力来讲，普通连续模的压边力远远不能满足冲裁的需要，因而需要增大压边力。目前在大批量工业生产中加工此类反向凸起的方法有两种：一种是采用压边圈与上模压靠提供成形力压凸，另一种是上模采用液压机构提供较大的压边、成形力压凸。实践证明，第一种方法对机床精度要求很高，且模具寿命不高；而第二种方法的模具结构复杂，且制造成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种氮气弹簧压凸模具结构，结构相对简单，造价较低，寿命长，且能满足连续模反向压凸的要求。为了实现上述目的，本技术提供了一种氮气弹簧压凸模具结构，包括装在下模固定板中的抬料销和凸模，固定在上模架上的上模座，以及分层依次固定在上模座上的上模垫板、上模固定板和压边圈，所述压边圈对应于所述凸模尖端的位置开有容纳凸起的小孔，其特征在于，还包括一个氮气弹-->簧，该氮气弹簧固定在所述凸模上方的上模座内，下端与所述压边圈接触。上述结构中，所述氮气弹簧上端与所述上模架固定连接，可活动的另一端与所述压边圈直接接触。本技术的模具结构通过安装在上模固...
【技术保护点】
一种氮气弹簧压凸模具结构，包括装在下模固定板中的抬料销和凸模，固定在上模架上的上模座，以及分层依次固定在上模座上的上模垫板、上模固定板和压边圈，所述压边圈对应于所述凸模尖端的位置开有的小孔，其特征在于，还包括一个氮气弹簧，该氮气弹簧固定在所述凸模上方的上模座内，下端与所述压边圈接触。
【技术特征摘要】
1、一种氮气弹簧压凸模具结构，包括装在下模固定板中的抬料销和凸模，固定在上模架上的上模座，以及分层依次固定在上模座上的上模垫板、上模固定板和压边圈，所述压边圈对应于所述凸模尖端的位置开有的小孔，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰革，谢富冬，冯涛，翟佳，李玉丰，钟志平，张小光，边翊，高军，
申请(专利权)人：北新建材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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