新型中凸弹簧模具制造技术

本实用新型专利技术公开了新型中凸弹簧模具，包括底板，底板一端设置有连接轴，连接轴上形成多个装配轴环，装配轴环处设置有模片，相邻两个模片之间形成过渡间隙，模片为半径大于轴向长度的盘状结构，模片中心形成阶梯孔，阶梯孔的大径段为内六角孔，阶梯孔的小径段为圆孔，阶梯孔的内六角孔与装配轴环外壁处的六角柱间隙配合，阶梯孔的小径段限制模片轴向移动方向，连接轴自由端上形成外螺纹，所述连接轴的外螺纹与锁紧模片的锁紧螺母相配合。本实用新型专利技术能够方便的拆卸组装，适用于中凸型弹簧的一次性卷簧加工，加工后的中凸型弹簧力学性能好，加工效率高，内六角型的装配方式以及螺栓的固定方式提高了装配精度，进一步提高了弹簧的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种弹簧制造模具，具体涉及新型中凸弹簧模具。
技术介绍
中凸弹簧是一种中部外环直径大于两侧外环直径的弹簧，由于其结构的特殊性，造成了卷簧完成后弹簧模具不能取出，所以现有技术多采用先分别制作两个塔状弹簧，再进行焊接的生产方式，降低了生产效率，同时由于弹簧模具的体积基本等于弹簧内环所围成空间的体积，所以所使用的模具一般体积较大，较为笨重，不但提高了模具的造价，而且增加了弹簧制造时员工的体力负担，进一步降低了生产效率。中国专利CN203470755U提出了一种中凸形弹簧模具，但是其在安装生产过程中还存在一些问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供新型中凸弹簧模具。本技术的技术方案是：新型中凸弹簧模具，包括底板，底板一端设置有连接轴，连接轴上形成多个装配轴环，装配轴环处设置有模片，相邻两个模片之间形成过渡间隙，模片为半径大于轴向长度的盘状结构，模片中心形成阶梯孔，阶梯孔的大径段为内六角孔，阶梯孔的小径段为圆孔，阶梯孔的内六角孔与装配轴环外壁处的六角柱间隙配合，阶梯孔的小径段限制模片轴向移动方向，连接轴自由端上形成外螺纹，所述连接轴的外螺纹与锁紧模片的锁紧螺母相配合，模片的外圆直径由连接轴的中间向连接轴的两侧依次减小。阶梯孔的小径段上形成与大径段相连通的定位孔，设置在定位孔中的螺栓拧入到装配轴环端面的螺纹孔中。所述的过渡间隙的宽度大于螺栓的长度。所述的底板与连接轴的连接方式为焊接或者螺钉连接。所述的模片端面上沿轴线均布有多个通孔。所述的通孔为圆孔、椭圆孔。本技术能够方便的拆卸组装，适用于中凸型弹簧的一次性卷簧加工，加工后的中凸型弹簧力学性能好，加工效率高，内六角型的装配方式以及螺栓的固定方式提高了装配精度，进一步提高了弹簧的精度，本技术能够通过选用不同长度和设置有不同数量装配轴环的连接轴，以及使用不同直径和数量的模片完成各种规格中凸型弹簧的制作，模片上的通孔能够减轻模片及整个模具的重量，提高了加工精确度和加工质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中连接轴的主视图；图3是本技术中模片的主视图；其中：1底板2模片3过渡间隔4锁紧螺母5连接轴6阶梯孔7通孔8装配轴环9定位孔。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~3所示，新型中凸弹簧模具，包括底板1，底板1一端设置有连接轴5，连接轴5上形成多个装配轴环8，装配轴环8处设置有模片2，相邻两个模片2之间形成过渡间隙3，模片2为半径大于轴向长度的盘状结构，模片2中心形成阶梯孔6，阶梯孔6的大径段为内六角孔，阶梯孔6的小径段为圆孔，阶梯孔6的内六角孔与装配轴环8外壁处的六角柱间隙配合，阶梯孔6的小径段限制模片2轴向移动方向，连接轴5自由端上形成外螺纹，所述连接轴5的外螺纹与锁紧模片2的锁紧螺母4相配合，模片2的外圆直径由连接轴5的中间向连接轴5的两侧依次减小。阶梯孔6的小径段上形成与大径段相连通的定位孔9，设置在定位孔9中的螺栓拧入到装配轴环8端面的螺纹孔中。所述的过渡间隙3的宽度大于螺栓的长度。所述的底板1与连接轴5的连接方式为焊接或者螺钉连接。所述的模片2端面上沿轴线均布有多个通孔7。所述的通孔7为圆孔、椭圆孔。能够减轻模片2的重量，进一步能够减轻整个模具的重量。本技术的工作过程如下：将模片2按照顺序套装在连接轴5的装配轴环8上，通过螺栓拧入到装配轴环8的端面实现模片2的固定，然后通过锁紧螺母4进行轴向定位，将安装好的模具放在卷簧机上进行卷簧。卷簧完毕后，将整个模具从卷簧机上取下，松开锁紧螺母4、螺栓，通过底板1的移动使底板1、模片2分离，将模片2从弹簧的缝隙中取出，完成中凸型弹簧的卷簧过程。本技术能够方便的拆卸组装，适用于中凸型弹簧的一次性卷簧加工，加工后的中凸型弹簧力学性能好，加工效率高，内六角型的装配方式以及螺栓的固定方式提高了装配精度，进一步提高了弹簧的精度，本技术能够通过选用不同长度和设置有不同数量装配轴环的连接轴，以及使用不同直径和数量的模片完成各种规格中凸型弹簧的制作，模片上的通孔能够减轻模片及整个模具的重量，提高了加工精确度和加工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型中凸弹簧模具，包括底板（1），其特征在于：底板（1）一端设置有连接轴（5），连接轴（5）上形成多个装配轴环（8），装配轴环（8）处设置有模片（2），相邻两个模片（2）之间形成过渡间隙（3），模片（2）为半径大于轴向长度的盘状结构，模片（2）中心形成阶梯孔（6），阶梯孔（6）的大径段为内六角孔，阶梯孔（6）的小径段为圆孔，阶梯孔（6）的内六角孔与装配轴环（8）外壁处的六角柱间隙配合，阶梯孔（6）的小径段限制模片（2）轴向移动方向，连接轴（5）自由端上形成外螺纹，所述连接轴（5）的外螺纹与锁紧模片（2）的锁紧螺母（4）相配合，模片（2）的外圆直径由连接轴（5）的中间向连接轴（5）的两侧依次减小。

【技术特征摘要】
1.新型中凸弹簧模具，包括底板（1），其特征在于：底板（1）一端设置有连接轴（5），连接轴（5）上形成多个装配轴环（8），装配轴环（8）处设置有模片（2），相邻两个模片（2）之间形成过渡间隙（3），模片（2）为半径大于轴向长度的盘状结构，模片（2）中心形成阶梯孔（6），阶梯孔（6）的大径段为内六角孔，阶梯孔（6）的小径段为圆孔，阶梯孔（6）的内六角孔与装配轴环（8）外壁处的六角柱间隙配合，阶梯孔（6）的小径段限制模片（2）轴向移动方向，连接轴（5）自由端上形成外螺纹，所述连接轴（5）的外螺纹与锁紧模片（2）的锁紧螺母（4）相配合，模片（2）的外圆直径由连接轴（5）的中间向连接轴（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金刚，周海亮，
申请(专利权)人：天津市众益弹簧减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12