【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，具体涉及一种制造马达用弹簧的冲压模具。
技术介绍
常规线性马达的弹簧为一个一个的单个结构，在安装弹簧时需要单个安装，安装效率低下；且弹簧在周转时会导致弹簧互相挤压导致变形，产品一致性差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能生产效率高且可一致性好的弹簧冲压模具。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧冲压模具，包括相互配合的下模和上模，所述下模与冲压设备的上平台紧固在一起；所述上模通过固定板设置在冲压设备的操作平台上，所述下模中设有若干个弹簧单元，各弹簧单元间隔均匀的设置在同一直线上，相邻弹簧单元间通过连板相接且相接处设有切角，所述上模中对应设有切除余料的凸台。进一步，所述弹簧单元为圆形，其外圆周上设有若干个定位块，所述弹簧单元中心处开设有导磁套孔，所述弹簧单元上还设有若干个弧形通槽，所述弧形通槽设置在导磁套孔与外圆周之间并绕导磁套孔旋转布置；各所述定位块的外侧面均为圆弧面且各圆弧面与导磁套孔同心，所述连板与定位块相接。进一步，所述导磁套孔上设有若干个圆弧槽，各圆弧槽与导磁套孔间平滑过渡。进一步，所述定位块有三个，均匀分布在弹簧单元的外圆周上。进一步，所述圆弧槽有三个，均匀分布在导磁套孔的孔壁处。进一步，所述圆弧槽与定位块交错布置。进一步，所述弧形通槽有三组，依次绕导磁套孔旋转交错布置。本技术的有益效果在于：该模具结构简单，能同时进行多个弹簧的冲压，冲压出的弹簧彼此间相互连接，既便于包装，又便于安装，提高了弹簧的加工及安装效率，有效避免了相互之间的挤压变形问题，提高了产品的一致性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案...
【技术保护点】
一种弹簧冲压模具，包括相互配合的下模和上模，所述下模与冲压设备的上平台紧固在一起；所述上模通过固定板设置在冲压设备的操作平台上，其特征在于：所述下模中设有若干个弹簧单元，各弹簧单元间隔均匀的设置在同一直线上，相邻弹簧单元间通过连板相接且相接处设有切角，所述上模中对应设有切除余料的凸台。
【技术特征摘要】
1.一种弹簧冲压模具，包括相互配合的下模和上模，所述下模与冲压设备的上平台紧固在一起；所述上模通过固定板设置在冲压设备的操作平台上，其特征在于：所述下模中设有若干个弹簧单元，各弹簧单元间隔均匀的设置在同一直线上，相邻弹簧单元间通过连板相接且相接处设有切角，所述上模中对应设有切除余料的凸台。2.根据权利要求1所述的弹簧冲压模具，其特征在于：所述弹簧单元为圆形，其外圆周上设有若干个定位块，所述弹簧单元中心处开设有导磁套孔，所述弹簧单元上还设有若干个弧形通槽，所述弧形通槽设置在导磁套孔与外圆周之间并绕导磁套孔旋转布置；各所述定位块的外侧面均为圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：章启策，
申请(专利权)人：重庆市灵龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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