一种长杆件冲压模具的侧向限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种长杆件冲压模具的侧向限位结构，包括上模和下模，所述上模安装有冲头，在冲头的两侧垂直固定有至少一对侧向限位销，各侧向限位销均有一个直边，两两相对安装在所述冲头的两侧，相对的直边间的间距为所述长杆件的宽度，直边前还有一个锥形的尖端，所述下模对应于侧向限位销的位置开有多个让位孔。本实用新型专利技术通过侧向限位销提供的侧向力保证长杆零件宽度尺寸无变化，同时还可起到侧向导正的作用，具有结构简单，寿命高，制造成本低，生产效率高等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种长杆件冲压模具的侧向限位结构
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种用侧向限位方法对长杆件上的沉孔进行塑性加工的模具结构。
技术介绍
长杆类零件宽度、厚度不大，长度却很长，多应用于建材、汽车、电气行业。出于固定和连接的需要，长杆类零件上要有沉孔。根据金属塑性加工的规律和实践，沉孔成形时，部分金属会向沉孔外部流动。而长杆零件宽度方向的金属流动阻力要小于长度方向的金属流动阻力，因此在宽度方向的金属变形较大，需要侧向限位。目前加工沉孔的方法有以下几种：方法一：用切削加工方法直接加工；方法二：手动送料单工序分步冲压成形；方法三：用连续模预冲孔后，在下一工步用冲头将沉孔冲压成形。实践证明，方法一的材料利用率和生产效率都很低，只有在产品试制时采用。方法二的精度较差，且生产效率很低。方法三是一种新的成形方法，用它成形的零件尺寸精度高，材料利用率高，模具寿命高，生产效率很高。但它需要一种特殊的模具结构来进行侧向限位。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种长杆件冲压模具的侧向限位结构，可以在长杆零件沉孔时限制其宽度尺寸的变化，并且结构简单、造价较低。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种长杆件冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长杆件冲压模具的侧向限位结构，包括上模和下模，所述上模安装有冲头，其特征在于，所述上模垂直固定有至少一对侧向限位销，各侧向限位销均有一个直边，两两相对安装在所述冲头的两侧，相对的两个直边间的间距为所述长杆件的宽度。

【技术特征摘要】
1、一种长杆件冲压模具的侧向限位结构，包括上模和下模，所述上模安装有冲头，其特征在于，所述上模垂直固定有至少一对侧向限位销，各侧向限位销均有一个直边，两两相对安装在所述冲头的两侧，相对的两个直边间的间距为所述长杆件的宽度。2、如权利要求1所述的侧向限位结构，其特征在于，所述侧向限位销的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰革，谢富冬，李玉丰，王晓军，钟志平，张小光，边翊，高军，
申请(专利权)人：北新建材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]