带有不变形的底部的炊具及其制造方法技术

介绍一种新式的炊具，该炊具突出之处在于不变形的底部，参见图6。同时公开用于制造该炊具的方法。带有不变形底部的炊具能实现整个烹饪系统的温度调节，该烹饪系统以名字传导而已知。在这种组合中可以非常能量效率高地烧煮/煎炸以及此外可以伴随以大量的有利特性。这些特性中几个为可靠的配合、在厨房中无火焰和无燃烧、无丙烯酰胺、不再有致癌的物质、无油分解以及许多其他的。用于制造带有不变形底部的炊具的方法同样是到正确方向中的一步，即，利用行业常见的工艺和制造步骤生产成本有利的炊具，而在此不必动用陌生工艺。换言之，新的制造方法不是在于完全改变方法，而是在于待深冲原料的构型的特点。除了唯一的区别、即使用多个分开的、其中一个特殊构造的金属板盘片（1-2）用于深冲外，所介绍的工艺几乎没有不同于传统工艺。这样的方法的结果是不变形的炊具底部。利用按照本发明专利技术的炊具为容易、方便、能量高效、健康的烧煮和煎炸创造先决条件。因此现在还得希望，所介绍的用于制造新一代炊具的方法在制造商方面的接受度变大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
炊具行业在工艺意义上是一个非常保守的行业。除了几个少数例外、如夹层式底部和双层壁之外，这个行业没能表现出显著的技术创新。并且已作为所谓的创新所带来的由于成本原因在市场上没有被特别良好地接受(双层壁)。该行业对于创新所理解的仅仅是一个设计解决方案，该解决方案带有唯一的目的，即可以产生较大的销售额。可以达到如更低的工作温度、更低的能量消耗等结果的技术创新可惜在该行业内没有发生。并且对于所有的、至今还未达到的、在烧煮和煎炸领域中还可能的优点的关键恰好在炊具中。未来，能量效率无疑越来越多地显得重要，并因此可期待炊具也被还要更强烈地强加这一标准。除了炊具的首要功能、即作为在其中烹调食物的器皿之外，对一个良好的炊具所期待的是，该炊具也满足其他的标准，如手操作、清洁友好性、“快速性”(或者反应速度)、设计、对有效的烧煮/煎炸的贡献等等。这些要求中的每个本身单就已经有意义并且当今的炊具完全地满足其中的大多数。但总是仍然缺少的是一种能量友好的炊具。在此，能量友好性意味着短的反应时间和少的能量消耗。本专利技术尝试描述一种能量友好的炊具及其制造方法。
技术介绍
最流行的炊具突出之处在于简单的构造形式。因此炊具由一件式的主体构成，该主体在其底部部分内被加强。该主体通常通过深冲方法形成。把由不锈的优质钢制成的大约I毫米薄的盘片放入到压力机的模具中并把该盘片通过所谓的深冲变形为一个壳体、也称为主体。在去毛刺、抛光、焊接把手和车削底部之后形成一个可用的炊具。底部的加强部由一个夹层结构组成，该夹层结构由一个几毫米厚的铝盘片和一个通常厚度在I毫米以下的优质钢盘片构成。为了使底部运动由于加热炊具最小化，该加强部是必要的。如果使用利用多层(所谓的镀层的材料)的、或者用新德语说是“多层式”的解决方案，不一定必须实施底部加强部。底部的弯曲也称为底部缩进并且通常小于I毫米。底部加强部实际上通过硬焊或通过所谓的冲击进行。无论如何不允许出现，底部导致炊具的不稳定性(“跳舞的”锅)。 由于底部和锅的圆筒形部分由唯一的块构成，人们不能阻止在加热和冷却时炊具的底部拱曲，无论是否在此是一层还是多层的类型。在这种实施形式中，物理不容许其他的结果。一个良好的炊具不能容许底部运动、或者不能容许显著的底部运动。当今的炊具构造形式是刚性的并且在烧煮和/或煎炸期间全部不同于不变形。换言之，传统制造的炊具在烧煮和/或煎炸期间受到经常的底部运动并且不适合于底部温度导致的调整。能量效率高的烧煮和/或煎炸是不可能的。烹饪区域的不必要高的工作温度是陈旧的和过时的炊具工艺的结果。但只要人们不改变当今的烧煮和/或煎炸的加热工艺，就不一定必须制造带有不变形的底部的炊具。但那么也没有到能量效率高的烹饪的途径。另一种实现不变形的底部的可能性是两件式炊具，参见专利申请EP 0802756B1。 这样的解决方案突出之处在于基本参与机械加工、如车削、铣削、钻孔和焊接。这种切削加工工艺在炊具行业内不是那么常被支持，因为它此外还是实在成本密集的。在市场上，炊具的这种类型也不可能被接受。
技术实现思路
一般部分本专利技术描述另一种解决可能性，该解决可能性特别是可以通过行业常见的知识和生产手段来实现。带有不变形的底部的炊具可以按照不同的方式实现。一种可能性是，参见上面提及的专利申请，机械加工由单独的板组成的底部，例如通过铣削、钻孔和车削，并且然后将该底部通过机械连接与圆筒形部分结合并随后密封。这种方法不是行业特定的和此外不是花费高和昂贵的。炊具制造商有与板变形(深冲)和表面处理(抛光)打交道的很多经验。如果不考虑底部的车削，那么传统的炊具制造商有少量的经验和可能性来实行切削加工。对此，传统的炊具制造商更好地能操作锻压机(例如底部冲击)和硬焊。所介绍的方法突出之处在于一种炊具制造商所了解并且非常良好地掌握的工艺。此外，与传统的工艺相比，不产生显著的额外费用。结论在所介绍的方法中对制造商的关键是这一事实，S卩，产品、亦即炊具可以利用在行业内使用的工艺制造。此外，必要的加工步骤降低到最小。由此产生成本有利的产品，该产品不比传统制造的产品贵得多。技术部分如果炊具由一个唯一的、相对厚壁的部分组成，那么众所周知地产生底部拱曲。由于不同的加热产生变形力，该变形力然后导致底部运动。与热源不处于全面积接触中的底部导致差的热传导和高的系统温度。对此最好的例子是带有辐射加热的玻璃陶瓷。所想要达到有效率的解决方案的目标只在不变形的底部上导向。本专利技术突出之处同样在于(与上面提及的专利申请相比)不变形的底部。本专利技术涉及一种炊具底部的构造形式，该炊具底部在烧煮和/或煎炸期间不受到拱曲。一种原始构造为平坦的底部在烧煮和/或煎炸的每个阶段中保持平坦，无论在此炊具和/或加热板是冷的还是热的。这点在进行详细说明之前事先放在前面。本专利技术的首要目标是，如所述地，达到带有不变形的底部的炊具而且利用旧评价的工艺。同时提出一种新的制造方法，该制造方法导致希望的结果。为了可以借助现有的行业工艺实现炊具的不变形的底部，需要得不多，如后面的说明所示。必须达到的仅是在炊具中创造一个所谓的“区域”，以便该区域可以接纳由于加热产生的膨胀。因此，原始创造的底部平坦性保持不变。具体实施方式用于制造带有不变形的底部的炊具的方法在图I中示意示出。按照本专利技术的用于制造炊具的方法通过深冲多个、分开的、彼此重叠放置的、特别构造的也称为圆坯(I)的金属板盘片进行。按照这种方法可以说产生多个相互嵌套的壳体， 全部仍非冶金地相互连接。假如不事先进行，那么在深冲之后只在炊具的底部部分中彼此间进行所有金属板盘片的焊接。在此，金属板盘片(1-2)采用一种完全特别的构造，在进一步的说明中稍微更详细地探讨该构造。我们这里已经认定的一点是在当今的利用多个层、在新德语中称为“多层式”的解决方案中，这些层在深冲工艺开始之前就全部全面积牢固地相互连接(镀层的)。最熟知的常称为“圆坯”的多层盘片由在两侧设有优质钢的铝组成。其他的金属组合完全可想到， 这些金属组合出于这样或那样理由在市场上不显著地被接受(优质钢-铝-铜)。结论在炊具行业内深冲的当今工艺没有认识到带有分开的圆形单盘片的、带有特别的金属板盘片的两件式造型的多盘片类型。在炊具主体(2)经去毛刺之后，进行各常见的加工工艺步骤，这些步骤随后得出完成的炊具。最上面的金属板盘片(1-1)通常是最薄的并且由适合食品的材料组成。该金属板盘片的表面与食品处于接触中，或者该表面是炊具的内表面。金属板盘片(1-1)的材料优选是由不锈的优质钢、铝、铝合金以及许多其他的材料制成。在X个金属板盘片通过例如深冲变形为一个主体(2)后,不仅炊具底部(3)而且圆筒形壁(4)由X个金属层(1-1、1-2、……至1-x)组成。那么然后什么是多层底部的意义和为什么这样的解决方案不导致底部变形？这个问题的答案是实在简单的。第一，因为金属板盘片(1-2)已被特别地构造，参见图2。第二，在图2中容易地可以看出，金属板盘片(1-2)由优选两个、不相互连接的、分开的部分组成。内部件(1-2-1)在深冲之后形成底部(3)的最重要的组成部分。金属板盘片的材料优选是由铜、铜合金、铝、铝合金等等制成的。外部件(1-2-2)然后形成炊具的圆筒形壁(4)的最重要的组成部分。这在可观的范围内负责本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：达斯科·马拉维奇，塞巴斯蒂安·拉斯特贝尔格尔，
申请(专利权)人：约翰·劳布舍尔，达斯科·马拉维奇，塞巴斯蒂安·拉斯特贝尔格尔，
类型：
国别省市：