自动弹簧机倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切削倒角机具。解决弹簧加工中对弹簧端头倒角问题。自动弹簧机倒角装置，它包括一固装于自动弹簧机面板的刀具滑座上以随刀具滑座趋近或远离自动弹簧机中心的座体、一固定于座体顶端的马达，其特征是：马达转轴至少一端固连一倒角刀头，倒角刀头外侧端面径向地固装至少一刀具。用于弹簧加工。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧加工机械。现有的自动弹簧机，乃于一面板上呈辐射状固设多组刀具滑座，藉由各刀具滑座进刀，而对自面板中央引出的弹簧线材进行加工，以弯曲出不同形状的弹簧，切断后，弹簧两侧端呈直角，十分锐利，易伤人，用于电子联结器中的弹簧，其线材如矩形，因其端面呈垂直状，在安装入电子元件中时，弹簧端脚不能顺利插入弹簧洞穴中，组装不便，显然，在弹簧制作中很须要给弹簧端头加工的倒角设置。本技术的目的是提供一种自动弹簧机倒角装置。本技术的目的是这样实现的自动弹簧机倒角装置，它包括一固装于自动弹簧机面板的刀具滑座上以随刀具滑座趋近或远离自动弹簧机中心的座体、一固定于座体顶端的马达，其特征是马达转轴至少一端固连一倒角刀头，倒角刀头外侧端面径向地固装至少一刀具。上述设计，可旋转地切削自该自动弹簧机所引入的弹簧线材端缘，据试验效果甚佳。下面通过附图和实施例对本技术再作进一步说明附图说明图1为本技术分解图；图2为本技术组装刀具滑座上的立体图；图3为本技术安装在自动弹簧机上的示意图；图4为本技术侧视部份剖视示意图；图5为本技术刀角刀头示意图；图6为图5中6-6的示意图；图7为本技术远离弹簧线材后的示意图；图8为本技术趋近弹簧线材后的示意图；如图1-3所示自动弹簧机倒角装置100，它包括一固装于自动弹簧机面板的刀具滑座A1上以随刀具滑座A1趋近或远离自动弹簧机A中心的座体1、一固定于座体1顶端的马达2，其特征是马达2转轴20至少一端固连一倒角刀头21，倒角刀头21外侧端面径向地固装至少一刀具213。其中，座体1包括一基座11并贯穿有一滑槽111，滑槽111两侧槽壁112上贯穿有至少一调整槽孔112a；一调整块12吻合地滑设于基座11的滑槽111中，调整块12侧壁贯穿螺孔121，定位螺栓120经调整槽孔112a螺合螺孔121，调整块12锁固于基座11，并有定位孔122，以螺栓120a锁固于刀具滑座A1；一马达固定座13底端锁固于基座11，顶段有螺纹孔131并贯穿一通孔132以锁固马达2，转轴20穿经通孔132。其中，基座11顶端突设成一固定突座113，并有螺孔113a，以吻合地嵌套锁固于马达固定座13底端的一凹座133中。其中，座体1贯穿有一滑槽111，另于滑槽111的两侧壁上贯穿至少一调整槽孔112a，滑槽111中滑设一调整块12。其中，座体1上螺合一调整螺栓14，其底部顶撑于刀具滑座A1上。以于松弛各定位螺栓120后，转动调整螺栓14，联动基座11及马达固定座13，循调整块12滑移，达到趋近或远离刀具滑座A1。如图4-6所示，其中，倒角刀头21含有一轴套孔211并自其一侧端面向内凹设，且固装于转轴20上；至少一刀具夹槽212自倒角刀头21另一侧端面向内凹设，各夹槽212的一侧槽壁径向地穿设一螺孔212a，以螺合螺丝212b迫紧一刀具于夹槽212中。当弹簧线材S伸入靠近倒角刀头21时，其刀锋213a可将弹簧线材S端头，旋切不同的倒角，倒角刀头21一侧端面可正交地凹设四个刀具夹槽212。如图7、8所示本技术中，弹簧线材S自其第一侧端S1倒角后可被弯曲成弹簧S’并呈形，夹臂A2由一液压元件驱动，弹簧S’其第二侧端S2伸入马达第二侧端转轴20的倒角刀头21进行加工，加工效率较高。权利要求1.自动弹簧机倒角装置，它包括一固装于自动弹簧机面板的刀具滑座上以随刀具滑座趋近或远离自动弹簧机中心的座体、一固定于座体顶端的马达，其特征是马达转轴至少一端固连一倒角刀头，倒角刀头外侧端面径向地固装至少一刀具。2.如权利要求1所述的倒角装置，其特征是其中，座体包括一基座并贯穿有一滑槽，滑槽两侧槽壁上贯穿有至少一调整槽孔；一调整块吻合地滑设于基座的滑槽中，调整块侧壁贯穿螺孔，定位螺栓经调整槽孔螺合螺孔，调整块锁固于基座，并有定位孔，以螺栓锁固于刀具滑座；一马达固定座底端锁固于基座，顶段有螺纹孔并贯穿一通孔以锁固马达，转轴穿经通孔。3.如权利要求2所述的倒角装置，其特征是其中，基座顶端突设成一固定突座，并有螺孔，以吻合地嵌套锁固于马达固定座底端的一凹座中。4.如权利要求1所述的倒角装置，其特征是其中，座体贯穿有一滑槽，另于滑槽的两侧壁上贯穿至少一调整槽孔，滑槽中滑设一调整块。5.如权利要求2所述的倒角装置，其特征是其中，座体上螺合一调整螺栓，其底部顶撑于刀具滑座上。6.如权利要求4所述的倒角装置，其特征是其中，座体上螺合一调整螺栓，其底部顶撑于刀具滑座上。7.如权利要求1所述的倒角装置，其特征是其中，倒角刀头含有一轴套孔并自其一侧端面向内凹设，且固装于转轴上；至少一刀具夹槽自倒角刀头另一侧端面向内凹设，各夹槽的一侧槽壁径向地穿设一螺孔，以螺合螺丝迫紧一刀具于夹槽中。专利摘要本技术涉及切削倒角机具。解决弹簧加工中对弹簧端头倒角问题。自动弹簧机倒角装置,它包括一固装于自动弹簧机面板的刀具滑座上以随刀具滑座趋近或远离自动弹簧机中心的座体、一固定于座体顶端的马达,其特征是:马达转轴至少一端固连一倒角刀头,倒角刀头外侧端面径向地固装至少一刀具。用于弹簧加工。文档编号B23B5/00GK2334521SQ9820462公开日1999年8月25日 申请日期1998年5月13日 优先权日1998年5月13日专利技术者吴金涂 申请人:吴金涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动弹簧机倒角装置，它包括一固装于自动弹簧机面板的刀具滑座上以随刀具滑座趋近或远离自动弹簧机中心的座体、一固定于座体顶端的马达，其特征是：马达转轴至少一端固连一倒角刀头，倒角刀头外侧端面径向地固装至少一刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金涂，
申请(专利权)人：吴金涂，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]