自动盘软管机制造技术

本发明专利技术提供一种自动盘软管机，用于软管在自动生产线成品后进行收料，包括：送管单元、切管单元、收管单元和控制系统；送管单元，用于将生产线上的成品的软管传输至切管单元；切管单元，用于将软管裁切成预定的长度；收管单元，用于接收具有预定长度的软管，并将软管有序地盘绕成卷；控制系统，用于控制送管单元将所述软管沿直线方向往复移动，且用于控制切管单元将软管裁切成预定的长度，以及用于控制收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷。这样，在盘管的时候，软管的盘绕直径可以自动的、有序的变化，软管可以成层的、平整的堆叠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料材质的软管在自动生产线中的收料部分，即自动盘软管机。
技术介绍
塑料软管广泛应用于日常生活工作中，其中，涉及医疗领域或者食品领域的塑料软管，必须确保在生产工程中没有受到任何污染，这就要求塑料软管在生产过程中尽量减少人工操作工序。现有技术中，盘管的工作往往是人工进行，效率低且容易污染软管；为此，如何将挤出成型的塑料软管有序的、自动的进行盘卷收料，成为业界人士研发的热点。
技术实现思路
本专利技术提供一种塑料软管有序的、自动的进行盘卷收料的机器，尽量避免人工操作以减少污染，提闻效率。本专利技术的自动盘软管机，用于软管在自动生产线成品后进行收料，包括:送管单元、切管单元、收管单元和控制系统；送管单元，用于将生产线上的成品的软管传输至切管单元；切管单元，用于将软管裁切成预定的长度；收管单元，用于接收具有预定长度的软管，并将软管有序地盘绕成卷；控制系统，用于控制送管单元将所述软管沿直线方向往复移动，且用于控制切管单元将软管裁切成预定的长度，以及用于控制收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷。优选地，自动盘软管机还包括报警装置，用于检测送管单元、切管单元和收管单元的工作状况，当三者之中任何之一出现故障，报警装置将信号传递给控制系统以进行报警。优选地，所述送管单元包括移动导架、变径电机和传动件，移动导架安装于传动件上，变径电机用于驱使传动件带动移动导架进行直线移动。优选地，所述送管单元包括同步带和送管电机，所述移动导架包括一主动辊和一从动辊，送管电机用于借由同步带驱动所述主动辊。优选地，所述切管单元固定安装于所述移动导架的下方。优选地，把送管单元将软管送至切管单元的速度定义为第一速度，所述控制系统包括第一测速器，用于检测第一速度以供控制系统根据生产线的出品速度来对第一速度进行调整。优选地，把收管单元的盘卷速度定义为第二速度，所述控制系统包括第二测速器，用于检测第二速度以供控制系统根据第一速度来对第二速度进行调整。优选地，所述软管沿直线方向往复移动的最小距离为软管的直径。优选地，所述收管单元包括:第一收容装置；衔接构件，可拆卸地安装于第一收容装置的下方；第一驱动装置，用于借由衔接构件驱动第一收容装置的旋转；一抬升装置，用于借由衔接构件驱动第一收容装置与第一驱动装置分离。优选地，所述收管单元还包括:第二收容装置和第二驱动装置；所述第二驱动装置用于驱动第一收容装置和第二收容装置进行水平方向的换位；其中，当第一收容装置与第一驱动装置分离时，第一收容装置离开原始位置，第二收容装置进入第一收容装置的原始位置；以及所述抬升装置用于借由衔接构件驱动使第二收容装置与第一驱动装置接合。优选地，所述第一收容装置包括固定连接的第一收容器和第一固定构件，衔接构件可拆卸地安装于第一固定构件的下方。本专利技术的自动盘软管机，送料单元在传送软管的同时，使得软管沿直线方向做往复移动，而收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷，这样，在盘管的时候，软管的盘绕直径可以自动的、有序的变化，软管可以成层的、平整的堆叠，当堆叠到预定长度时，控制系统指令切管单元自动将其切断，在收卷阶段最大限度地避免了现有技术中的人工操作，在提高生产效率的同时，减少了在生产过程中的收料阶段对软管的人工污染。附图说明图1为本专利技术的自动盘软管机的立体图；图2为图1所示的送管单元和切管单元的立体图；图3为图1所示的收管单元的局部示意图；图4为图1所示的收管单元的局部分解图；图5为图1所示的收管单元的局部的剖视图，表示第一收容装置、衔接构件、第一驱动装置和抬升装置在盘管过程中的配合状态；图6为图1所示的收管单元的 局部的剖视图，表示第一收容装置、衔接构件、第一驱动装置和抬升装置在盘管结束后的工作料盘即将换位的状态。附图标号说明 机架I 切管单元2报警装置3 固定导架4 定位辊4a、4b移动导架5 主动辊5a 从动辊5b同步带5c 导轨7 变径电机8a传动件8b 工作料盘9a 预备料盘9b 第-固定构件〗0 滑台11衔接构件12 滑套12a滚动轴承12b 冋转件13 冋转台13a冋转轴13b轴承座15a 圆锥滚子轴承i5b推力球轴承15c 锁紧螺母16 导杆17滑块18导杆支承座19 抬升装置26抬升气缸26a 拨叉26b 回转电机27输出轴27a 导向键27b 工位气缸30具体实施例方式(一)整体请参照图1所示，为本专利技术的一种自动盘软管机的具体实施例，用于软管在自动生产线成品后进行收料，包括:机架1，安装于机架I上的送管单元、切管单元2、收管单元、报警装置3和控制系统(未图示);送管单元，用于将生产线上的成品的软管传送至切管单元2;切管单元2，用于将软管裁切成预定的长度；收管单元，用于将软管有序地盘绕成卷；报警装置2，用于检测送管单元、切管单元2、收管单元的工作状况，当送管单元、切管单元2和收管单元之中的任何之一出现故障，报警装置3将信号传递给控制系统以进行报警。(二)送管单元和切管单元如图1和图2所不,送管单兀包括固定导架4、移动导架5、导轨7、第一主动机构和第二主动机构。如图2所示，所述固定导架4包括一对定位辊4a、4b，所述定位辊4a、4b之间形成软管的通道，固定导架4相对于移动导架5而言，固定导架4的移动(如箭头A和B方向所示)不是频繁的，但是依然可以根据实际情况在导轨7移动以进行位置的调节。所述移动导架5包括一对夹送棍,夹送棍包括一主动棍5a和一从动棍5b,主动棍5a和从动辊5b之间形成软管的通道。 第一主动机构包括为变径电机8a和传动件Sb，移动导架5安装于传动件Sb上，当变径电机8a驱动传动件8b时，传动件8b带动移动导架5进行直线移动。第二主动机构包括送管电机(未图示)和同步带5c，所述送管电机通过同步带5c驱动所述主动辊5a转动，从而驱动软管进行传送。切管单元2固定安装于移动导架5的下方，且切管单元2跟随移动导架5的移动而同步移动。软管先从固定导架4的一对定位辊(4a、4b)之间穿出，再从移动导架5的一对夹送辊(5a、5b)中间穿过，然后垂直经过切管单元2中设置的通孔，通孔中安装有裁切的刀具。(三)收管单元如图3和图6所示，所述收管单元包括结构相同的第一收容装置和第二收容装置，还包括衔接构件12、抬升装置26、第一驱动装置和第二驱动装置。所述第一收容装置包括固定连接的第一收容器(第一收容器为工作料盘9a)和第一固定构件10。所述第二收容装置包括固定连接的第二收容器(第二收容器为预备料盘9b)和第二固定构件。第一收容器和第二收容器的结构相同，第一固定构件10和第二固定构件结构相同。工作料盘9a放置于切管单元2的下方，预备料盘9b放置工作料盘9a的一侦牝暂时闲置。如图6所示，工作料盘9a固定安装于第一固定构件10，第一固定构件10可拆卸地安装于第一衔接构件12。如图4和图5所示，第一固定构件10包括滑台11、穿过滑台11的回转件13和固定安装于滑台11的轴承组件，回转件13的上部分为回转台13a，回转件13a的下部分为回转轴13b，工作料盘9a固定安装于回转台13a上，回转轴13b穿设于轴承组件。所述轴承组件包括轴承座15a和安装于轴承座的圆锥滚子轴承15b和推力球轴承15c，轴承座15a通过机械连接方式固定安装于所述滑台11上。轴承座15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动盘软管机，用于软管在自动生产线成品后进行收料，包括：送管单元、切管单元、收管单元和控制系统；送管单元，用于将生产线上的成品的软管传输至切管单元；切管单元，用于将软管裁切成预定的长度；收管单元，用于接收具有预定长度的软管，并将软管有序地盘绕成卷；控制系统，用于控制送管单元将所述软管沿直线方向往复移动，且用于控制切管单元将软管裁切成预定的长度，以及用于控制收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷。

【技术特征摘要】
2013.02.06 CN 201310047238.51.一种自动盘软管机，用于软管在自动生产线成品后进行收料，包括:送管单元、切管单元、收管单元和控制系统； 送管单元，用于将生产线上的成品的软管传输至切管单元； 切管单元，用于将软管裁切成预定的长度； 收管单元，用于接收具有预定长度的软管，并将软管有序地盘绕成卷； 控制系统，用于控制送管单元将所述软管沿直线方向往复移动，且用于控制切管单元将软管裁切成预定的长度，以及用于控制收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷。2.根据权利要求1所述的自 动盘软管机，其特征在于:还包括报警装置，用于检测送管单元、切管单元和收管单元的工作状况，当三者之中任何之一出现故障，报警装置将信号传递给控制系统以进行报警。3.根据权利要求1所述的自动盘软管机，其特征在于:所述送管单元包括移动导架、变径电机和传动件，移动导架安装于传动件上，变径电机用于驱使传动件带动移动导架进行直线移动。4.根据权利要求3所述的自动盘软管机，其特征在于:所述送管单元包括同步带和送管电机，所述移动导架包括一主动辊和一从动辊，送管电机用于借由同步带驱动所述主动辊。5.根据权利要求3所述的自动盘软管机，其特征在于:所述切管单元固定安装于所述移动导架的下方。6.根据权利要求1所述的自动盘软管机，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫军，申东翼，顾星，林宁，陈贤帅，张弓，
申请(专利权)人：广州中国科学院先进技术研究所，
类型：发明
国别省市：