A metal hose automatic cutting device, which comprises a base, for the erection of conveying metal hose in a strip conveyor, conveyor longitudinal strip and a conveying groove set; locating mechanism in conveying platform and a conveying mechanism and a conveying mechanism of the chuck, chuck after pulling the metal hose into the metal hose to a certain distance, followed by the cutting mechanism is arranged on the base of metal hose cutting. The utility model realizes the fixed length automatic cutting of the metal hose, greatly improves the production efficiency, and the consistency of the products cut is higher.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属软管全自动定长切割装置。(二)
技术介绍
金属软管(如花洒软管)的切割由于长度定位难、不易控制,且管料的自动输送难 度远大于硬管,一般的硬管机械切割设备无法完成对金属软管的自动机械化切割,因此金 属软管的落料切割,一直以来都以手工进行切割。手工切割存在生产速度慢、功效低、产品 一致性程度差的缺陷。目前还没有一种专门用于金属软管切割的装置。
技术实现思路
鉴于目前还没有一种专门用于金属软管切割的装置,本技术提供一种专门用 于金属软管切割的金属软管全自动定长切割装置。 本技术解决其技术问题的技术方案是一种金属软管全自动定长切割装置, 包括机座、用于输送金属软管的架设在所述机座上的条状输送台,所述的条状输送台上纵 贯有输料槽; 所述条状输送台的上方有与该条状输送台垂直的第一定位气缸,所述的第一定位 气缸安装于一滑移架上,所述第一定位气缸的活塞杆对准所述的输料槽;所述的滑移架延 伸至所述条状输送台的下方,所述条状输送台下方的机座上还设有与该条状输送台平行的 送料气缸,所述送料气缸的活塞杆与所述的滑移架连接;所述的滑移架可前后滑动地设于 所述的机座上; 在输料方向上所述第一定位气缸的前方有与所述条状输送台垂直的前后分布的 第一切割定位气缸和第二切割定位气缸,所述第一切割定位气缸的活塞杆和第二切割定位 气缸的活塞杆均对准所述的输料槽;所述条状输送台的一侧有切割轮,所述的切割轮对准 所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的间隙,所述第一切割定位气缸和第二切 割定位气缸之间的条状输送台断开;所述的切割轮设于一转轴上,所述的转轴穿设在一位 于所述条状输 ...
【技术保护点】
一种金属软管全自动定长切割装置,其特征在于:包括机座、用于输送金属软管的架设在所述机座上的条状输送台,所述的条状输送台上纵贯有输料槽;所述条状输送台的上方有与该条状输送台垂直的第一定位气缸,所述的第一定位气缸安装于一滑移架上,所述第一定位气缸的活塞杆对准所述的输料槽;所述的滑移架延伸至所述条状输送台的下方,所述条状输送台下方的机座上还设有与该条状输送台平行的送料气缸,所述送料气缸的活塞杆与所述的滑移架连接;所述的滑移架可前后滑动地设于所述的机座上;在输料方向上:所述第一定位气缸的前方有与所述条状输送台垂直的前后分布的第一切割定位气缸和第二切割定位气缸,所述第一切割定位气缸的活塞杆和第二切割定位气缸的活塞杆均对准所述的输料槽;所述条状输送台的一侧有切割轮,所述的切割轮对准所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的间隙,所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的条状输送台断开;所述的切割轮设于一转轴上,所述的转轴穿设在一位于所述条状输送台下方的摆臂上,该摆臂铰接在所述的机座上,所述的摆臂还与驱动其摆动的摆动机构连接;所述转轴的下方有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述的转轴通过传动机构 ...
【技术特征摘要】
一种金属软管全自动定长切割装置,其特征在于包括机座、用于输送金属软管的架设在所述机座上的条状输送台,所述的条状输送台上纵贯有输料槽;所述条状输送台的上方有与该条状输送台垂直的第一定位气缸,所述的第一定位气缸安装于一滑移架上,所述第一定位气缸的活塞杆对准所述的输料槽;所述的滑移架延伸至所述条状输送台的下方,所述条状输送台下方的机座上还设有与该条状输送台平行的送料气缸,所述送料气缸的活塞杆与所述的滑移架连接;所述的滑移架可前后滑动地设于所述的机座上;在输料方向上所述第一定位气缸的前方有与所述条状输送台垂直的前后分布的第一切割定位气缸和第二切割定位气缸,所述第一切割定位气缸的活塞杆和第二切割定位气缸的活塞杆均对准所述的输料槽;所述条状输送台的一侧有切割轮,所述的切割轮对准所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的间隙,所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的条状输送台断开;所述的切割轮设于一转轴上,所述的转轴穿设在一位于所述条状输送台下方的摆臂上,该摆臂铰接在所述的机座上,所述的摆臂还与驱动其摆动的摆动机构连接;所述转轴的下方有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述的转轴通过传动机构连接;在输料方向上所述条状输送台的前方有与该条状输送台的头部衔接的夹头,所述夹头的夹紧腔对准所述条状输送台的输料槽,所述的夹头内设有第一位置传感器;所述的夹头安装在一滑动架上,所述的滑动架可前后滑动地设于所述的机座上;所述的机座上还设有与所述的条状输送台平行的拉料气缸,所述拉料气缸的活塞杆与所述的滑动架连接;在输料方向上所述夹头前方的机座上设有位于所述滑动架的滑动路径上的挡块,所述的挡块上设有第二位置传感器。2. 如权利要求1所述的金属软管全自动定长切割装置,其特征在于所述的第二切割 定位气缸和所述的第一定位气缸之间设有位于所述条状输送台上方的第二定位气缸,所述 的第二定位气缸与所述的条状输送台垂直,该第二定位气缸的活塞杆对准所述条状输送台 的输料槽;所述的第一切割定位气缸和所述的夹头之间设有位于所述条状...
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