一种全自动软管膏体灌装封尾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动软管膏体灌装封尾机，包括安装架，所述安装架上设置有转盘，所述转盘上圆周阵列的设置有多个软管安装座，所述灌装封尾机还包括依次与所述软管安装座位置一一对应的进料装置、整形装置、加膏装置、封尾装置、顶出装置。本实用新型专利技术具有结构简单、自动化程度高、能够实现连续化生产，生产速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封尾机
，更具体地说，特别涉及一种全自动软管膏体灌装封尾机。
技术介绍
自动软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮，现有技术中的封尾机封尾速度慢，自动化程度低，难以实现连续化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高、能够实现连续化生产，生产速度快的全自动软管膏体灌装封尾机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种全自动软管膏体灌装封尾机，包括安装架，所述安装架上设置有转盘，所述转盘上圆周阵列的设置有多个软管安装座，所述灌装封尾机还包括依次与所述软管安装座位置一一对应的进料装置、整形装置、加膏装置、封尾装置、顶出装置。进一步地，所述转盘上方的安装架上设置有升降装置，所述整形装置包括与所述软管安装座上方的第一升降柱，所述第一升降柱下方安装有整形柱，所述整形柱外径与软管内径相适应，且所述整形柱下端设置有导向倒角。进一步地，所述整形柱与所述第一升降柱可旋转的连接，且所述整形柱还与驱动电机连接。进一步地，所述加膏装置包括安装在所述升降装置上的升降管，所述升降管上端与加膏泵连接，所述升降管底部安装有开关，所述升降管的外径小于所述整形柱外径。进一步地，所述封尾装置包括安装在所述升降装置上的一对加热夹板和驱动所述加热夹板夹紧的油缸，所述加热夹板包括上方的加热部和下方的夹紧部，所述夹紧部倾斜设置。进一步地，所述顶出装置包括安装在所述软管安装座下方的顶出油缸，和安装所述软管安装座上方的挡管板，且所述软管安装座的外侧还安装有软管收集槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在安装架上设置转盘，并且在转盘上圆周阵列有多个软管安装座，进料装置用于将每个软管竖直安装在软管安装座上，转盘旋转一个工位，进料装置继续将软管竖直安装在转移过来的软管安装座上，同时，整形装置对进入该工位的软管整形，使得该软管内腔圆弧均匀，转盘继续旋转一个工位，经过整形的软管进入加膏工位，加膏工位的加膏装置向软管中加入膏体，转盘继续转转一个工位，经过加膏完成的软管被封尾装置封尾，最后通过顶出工位被顶出装置顶出，该装置结构简单、自动化程度高、能够实现连续化生产，生产速度快。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的全自动软管膏体灌装封尾机的结构示意图；图2是本技术的全自动软管膏体灌装封尾机的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。为了达到本技术的目的，本技术采用的技术方案如下：参阅图1、图2所示，本技术提供的一种全自动软管膏体灌装封尾机，包括安装架1，安装架1上设置有转盘2，转盘2上圆周阵列的设置有多个软管安装座3，灌装封尾机还包括依次与软管安装座3位置一一对应的进料装置4、整形装置5、加膏装置6、封尾装置7、顶出装置8。通过在安装架1上设置转盘2，并且在转盘2上圆周阵列有多个软管安装座3，进料装置4用于将每个软管竖直安装在软管安装座3上，转盘2旋转一个工位，进料装置4继续将软管竖直安装在转移过来的软管安装座3上，同时，整形装置5对进入该工位的软管整形，使得该软管内腔圆弧均匀，转盘2继续旋转一个工位，经过整形的软管进入加膏工位，加膏工位的加膏装置6向软管中加入膏体，转盘继续转转一个工位，经过加膏完成的软管被封尾装置7封尾，最后通过顶出工位被顶出装置8顶出。转盘2上方的安装架1上设置有升降装置9，整形装置5包括安装在升降装置9上的第一升降柱51，第一升降柱51下方安装有整形柱52，整形柱52外径与软管内径相适应，且整形柱52下端设置有导向倒角53。利用整形柱52向软管中移动，撑开软管内腔，方便后续工位的加膏。优选的，整形柱52与第一升降柱51可旋转的连接，且整形柱52还与驱动电机54连接。驱动电机54驱动整形柱52一边旋转一边下降，整形效率高。加膏装置6包括安装在升降装置9上的升降管61，升降管61上端与加膏泵62连接，升降管61底部安装有开关63，升降管61的外径小于整形柱52外径。方便升降管61能够整体伸入软管中加膏。封尾装置7包括安装在升降装置9上的一对加热夹板71和驱动加热夹板71夹紧的油缸72，加热夹板71包括上方的加热部711和下方的夹紧部712，夹紧部712倾斜设置。倾斜设置的夹紧部712用于夹出倾斜面，加热部711用于热封软管的尾部。顶出装置8包括安装在软管安装座3下方的顶出油缸81，和安装软管安装座3上方的挡管板82，且软管安装座3的外侧还安装有软管收集槽83。顶出的软管接触到挡管板82，被挡管板82导向落入收集槽83中。收集方便。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动软管膏体灌装封尾机，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有转盘(2)，所述转盘(2)上圆周阵列的设置有多个软管安装座(3)，所述灌装封尾机还包括依次与所述软管安装座(3)位置一一对应的进料装置(4)、整形装置(5)、加膏装置(6)、封尾装置(7)、顶出装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动软管膏体灌装封尾机，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)
上设置有转盘(2)，所述转盘(2)上圆周阵列的设置有多个软管安装座(3)，所述灌装
封尾机还包括依次与所述软管安装座(3)位置一一对应的进料装置(4)、整形装置(5)、
加膏装置(6)、封尾装置(7)、顶出装置(8)。
2.根据权利要求1所述的全自动软管膏体灌装封尾机，其特征在于：所述转盘(2)
上方的安装架(1)上设置有升降装置(9)，所述整形装置(5)包括安装在升降装置(9)
上的第一升降柱(51)，所述第一升降柱(51)下方安装有整形柱(52)，所述整形柱(52)
外径与软管内径相适应，且所述整形柱(52)下端设置有导向倒角(53)。
3.根据权利要求2所述的全自动软管膏体灌装封尾机，其特征在于：所述整形柱(52)
与所述第一升降柱(51)可旋转的连接，且所述整形柱(52)还与驱动电机(54)连接。
4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟辉，
申请(专利权)人：湖北艾莱福生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42