加热均匀的热压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的热压模，它包括上模、下模（1）和产品顶出机构，还包括供油装置，上模和下模（1）内部均设有纵横交错的油路通道（1.1），油路通道（1.1）与供油装置相连。本实用新型专利技术模具受热均匀且还能提高产品合格率，属于模具技术领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

加热均匀的热压模
本技术属于模具
，尤其是涉及一种加热均匀的热压模。
技术介绍
热压模包括上模、下模和产品顶出机构，上模和下模均设有加热装置，上模和下模的结合面形成成型产品用的形腔。热压模的工作原理是上模和下模加热后，将待加工材料板体铺放在下模上，将上模压下，合模成型，冷却脱模，顶出产品。目前行业内对热压模的加热方式采用电热管加热，即将电热管插在上、下模内。该方式存在以下不足，由于电热管是直的不能随模具的形状发生弯曲，不能很好地保证形状表面与加热管的等距离这样容易造成加热不均匀，导致加工材料温度各部位温度不一，脱模后产品合格率低。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模具受热均匀且可提高产品合格率的加热均匀的热压模。本技术所采取的技术方案是一种加热均匀的热压模，它包括上模、下模和产品顶出机构，还包括供油装置，上模和下模内部均设有纵横交错的油路通道，油路通道与供油装置相连。所述的供油装置包括油池、加热器和油泵。本技术的有益效果是本技术加热均匀的热压模，上模和下模内部均设有纵横交错的油路通道，油路通道与供油装置相连，加热后的油经供油装置注入到上、下模具油路通道内，从油路通道的出口出去，形成一个热油循环，给模具加温，该方式可以使得整个模具受热均匀，合模成型的产品质量更好，合格率高，并且还节约成本。附图说明图I为本技术下模截面示意图。图中，I、下模，I. I、油路通道，2、密封条，3、油泵。具体实施方式以下为本技术较佳实施例，但并不因此而限定本技术的保护范围。参照图I所示，本技术一种加热均匀的热压模，它包括上模、下模I和产品顶出机构，还包括供油装置，上模和下模I内部均设有纵横交错的油路通道I. 1，油路通道I. I 与供油装置相连。油路通道1.1设计为一个进油口和一个出油口，油路通道1.1的其他油口采用密封条2或者其他密封产品塞住，以防漏油。所述的供油装置包括油池、加热器和油泵3，加热器可以采用常见的电热丝，将油升温后，经油泵3将高温油注入到模具的油路通道I. I的进油口，然后将温度传递给模具， 从油路通道I. I的出油口出来，回到油池继续加热，以此循环。本技术的模具加温工作原理是加热后的油经供油装置注入到上、下模具油路通道1.1内，从油路通道1.1的出口出去，形成一个热油循环，给模具加温，该方式可以使得整个模具受热均匀，合模成型的产品质量好，合格率高。该方式加热，热能损失少，成本更低。本技术的工作原理与现有热压模一致，这里不再进行赘述。权利要求1.一种加热均匀的热压模，它包括上模、下模(I)和产品顶出机构，其特征在于还包括供油装置，上模和下模(I)内部均设有纵横交错的油路通道(I. 1)，油路通道(I. I)与供油装置相连。2.根据权利要求I所述的加热均匀的热压模，其特征在于所述的供油装置包括油池、 加热器和油泵(3)。专利摘要本技术公开了一种加热均匀的热压模，它包括上模、下模(1)和产品顶出机构，还包括供油装置，上模和下模(1)内部均设有纵横交错的油路通道(1.1)，油路通道(1.1)与供油装置相连。本技术模具受热均匀且还能提高产品合格率，属于模具
文档编号B29C51/42GK202742666SQ20122034976公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者金能炎, 储群关 申请人:宁波能海模塑有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热均匀的热压模，它包括上模、下模（1）和产品顶出机构，其特征在于：还包括供油装置，上模和下模（1）内部均设有纵横交错的油路通道（1.1），油路通道（1.1）与供油装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金能炎，储群关，
申请(专利权)人：宁波能海模塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：