可方便分离产品与上模的热压模制造技术

技术编号:8353481 阅读:177 留言:0更新日期:2013-02-21 21:13
本实用新型专利技术公开一种可方便分离产品与上模的热压模,它包括上模(1)和下模(2),上模(1)贯穿一阶梯孔(1.1),阶梯孔(1.1)内设有气顶机构(3)。本实用新型专利技术脱模时,经气顶机构将气体吹到产品与上模内侧之间,消除真空,方便脱模。属于模具设备技术领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

可方便分离产品与上模的热压模
本技术属于模具设备
,尤其是涉及一种可方便分离产品与上模的热压模。
技术介绍
热压模包括上模和下模,上模和下模均设有加热装置,上模和下模的结合面形成成型产品用的形腔。热压模的工作原理是上模和下模加热后,将待加工材料板体铺放在下模上,将上模压下,合模成型,冷却脱模。脱模时产品与上模之间形成真空,产品很难顺利脱离上模。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可方便分离产品与上模的热压模。本技术所采取的技术方案是一种可方便分离产品与上模的热压模,它包括上模和下模,上模贯穿一阶梯孔,阶梯孔内设有气顶机构。所述的气顶机构自上而下包括压盖、圆柱套和底盘,所述的圆柱套内滑配合一活塞,活塞下端固定有密封针,活塞上端与压盖之间设有复位弹簧,密封针上端为圆柱状且下端呈锥状,密封针穿过底盘插入阶梯孔下端的小孔内且与小孔密封;压盖设有第一通气孔, 圆柱套设有轴向通孔,底盘上表面设有通气槽,第一通气孔、轴向通孔和通气槽连通。所述压盖还设有第二通气孔,第二通气孔连通活塞上端与压盖之间形成的空腔。所述底盘下表面设有密封圈。密封针与活塞经螺栓相连。本技术的有益效果是本技术可方便分离产品与上模的热压模,在上模上安装一个气顶机构,脱模前,经气泵将高压气体从压盖的第一通孔吹入,依次沿着圆柱套的轴向通孔和底盘上的通气槽,到达底盘通气槽后没有其余的空隙,随后产生气压将活塞向上顶起,活塞带动密封针向上移动,直到密封针下端的锥形部位与阶梯孔小孔壁之间形成空隙,部分气体从该处的间隙吹到上模的型腔,也就是产品与上模内壁之间,消除了产品与上模内壁之间的真空,便于产品与上模分离。附图说明图I为本技术俯视图。 图2为图I中F-F不图。图中,I、上模,I. I、阶梯孔,2、下模,3、气顶机构,3. I、压盖,3. I. I、第一通气孔, 3. I. 2、第二通气孔,3. 2、圆柱套,3. 2. I、轴向通孔,3. 3、底盘,3. 3. I、通气槽,3. 3. 2、密封圈,3. 4、活塞,3. 5、密封针,3. 6、复位弹簧,3. 7、螺栓,4、产品。具体实施方式以下为本技术较佳实施例,但并不因此而限定本技术的保护范围。参照图I、图2所示,本技术一种可方便分离产品与上模I的热压模,它包括上模I和下模2,上模I贯穿一阶梯孔I. 1,阶梯孔I. I内设有气顶机构3。所述的气顶机构3自上而下包括压盖3. I、圆柱套3. 2和底盘3. 3,所述的圆柱套3.2内滑配合一活塞3. 4,活塞3. 4下端固定有密封针3. 5,活塞3. 4上端与压盖3. I之间设有复位弹簧3. 6,密封针3. 5上端为圆柱状且下端呈锥状,密封针3. 5穿过底盘3. 3插入阶梯孔I. I下端的小孔内且与小孔密封;压盖3. I设有第一通气孔3. I. 1,圆柱套3. 2设有轴向通孔3. 2. I,底盘3. 3上表面设有通气槽3. 3. I,第一通气孔3. I. I、轴向通孔3. 2. I和通气槽3. 3. I连通。压盖3. I上的第一通孔3. I. I其实是一弯道孔,从径向进入轴向出去。所述压盖3. I还设有第二通气孔3. I. 2,第二通气孔3. I. 2连通活塞3. 4上端与压盖3. I之间形成的空腔。用于复位活塞3. 4用,当复位弹簧3. 6出现故障时,经高压气体从第二通气孔3. I. 2中吹入,进到活塞3. 4上端与压盖3. I之间形成的空腔,高压气体将活塞3.4压下复位。压盖3. I上的第二通孔3. I. 2其实也是一弯道孔,从径向进入轴向出去。所述底盘3. 3下表面设有密封圈3. 3. 2,增加底盘3. 3与阶梯孔I. I的密封性。密封针3. 5与活塞3. 4经螺栓3. 7相连,密封针3. 5上端设有螺纹孔,方便拆卸。本技术的工作原理是脱模前,经气泵将高压气体从压盖3. I的第一通孔3.I. I吹入,依次沿着圆柱套3. 2的轴向通孔3. 2. I和底盘3. 3上的通气槽3. 3. 1,到达底盘3. 3通气槽3. 3. I后没有其余的空隙,随后产生气压将活塞3. 4向上顶起,活塞3. 4带动密封针3. 5向上移动,直到密封针3. 5下端的锥形部位与阶梯孔I. 部分气体从该处的间隙吹到上模I的型腔,也就是产品4与上模I 与上模I内壁之间的真空,便于产品4与上模I分离。I小孔壁之间形成空隙, 内壁之间,消除了产品权利要求1.一种可方便分离产品与上模的热压模,它包括上模(I)和下模(2),其特征在于上模(I)贯穿一阶梯孔(I. 1),阶梯孔(I. O内设有气顶机构(3)。2.根据权利要求I所述的可方便分离产品与上模的热压模,其特征在于所述的气顶机构(3)自上而下包括压盖(3. I)、圆柱套(3. 2)和底盘(3. 3),所述的圆柱套(3. 2)内滑配合一活塞(3. 4),活塞(3. 4)下端固定有密封针(3. 5),活塞(3. 4)上端与压盖(3. I)之间设有复位弹簧(3. 6),密封针(3. 5)上端为圆柱状且下端呈锥状,密封针(3. 5)穿过底盘 (3. 3)插入阶梯孔(I. I)下端的小孔内且与小孔密封;压盖(3. I)设有第一通气孔(3. I. I), 圆柱套(3. 2)设有轴向通孔(3. 2. 1),底盘(3. 3)上表面设有通气槽(3. 3. 1),第一通气孔 (3. I. I)、轴向通孔(3. 2. I)和通气槽(3. 3. I)连通。3.根据权利要求2所述的可方便分离产品与上模的热压模,其特征在于所述压盖 (3. I)还设有第二通气孔(3. I. 2),第二通气孔(3. I. 2)连通活塞(3. 4)上端与压盖(3. I) 之间形成的空腔。4.根据权利要求2所述的可方便分离产品与上模的热压模,其特征在于所述底盘 (3. 3)下表面设有密封圈(3. 3. 2)。5.根据权利要求2所述的可方便分离产品与上模的热压模,其特征在于密封针(3.5) 与活塞(3. 4)经螺栓(3. 7)相连。专利摘要本技术公开一种可方便分离产品与上模的热压模,它包括上模(1)和下模(2),上模(1)贯穿一阶梯孔(1.1),阶梯孔(1.1)内设有气顶机构(3)。本技术脱模时,经气顶机构将气体吹到产品与上模内侧之间,消除真空,方便脱模。属于模具设备
文档编号B29C51/30GK202742667SQ20122034976公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者金能炎, 储群关 申请人:宁波能海模塑有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可方便分离产品与上模的热压模,它包括上模(1)和下模(2),其特征在于:上模(1)贯穿一阶梯孔(1.1),阶梯孔(1.1)内设有气顶机构(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金能炎储群关
申请(专利权)人:宁波能海模塑有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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