一种便携平板式脱硝催化剂模块框架制造技术

一种无托盘的平板式脱硝催化剂模块框架，包括一个长方体框架，所述框架底部设置格状底架，所述格状底架的长支撑边（3）上设置有凹槽（1），格状底架上设置有受力横梁（2）。取消了木质托盘，节省木料和开支，在平板式脱硝催化剂模块框架底部设置了叉车臂的插入凹槽（1），增加了受力横梁，使平板式脱硝催化剂模块框架的底部在叉车运送框架时的受力点增多，避免框架倾覆，损坏平板式脱硝催化剂模块；添加了加强板（7），增加了平板式脱硝催化剂模块框架的强度和使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种便携平板式脱硝催化剂模块框架
本技术涉及脱硝催化剂
，特别是涉及一种便携平板式脱硝催化剂模块框架。
技术介绍
我国是燃煤大国，煤炭产量多年来一直位居世界第一，其中电力行业是最大的煤炭用户，截至2011年底，全国发电装机容量10. 5亿千瓦，由此产生的环境问题也逐渐成为人们关注的焦点问题。电厂燃煤产生的污染物主要有S02、NOx, PM10以及C02。其中电厂脱硫项目已经大规模开展起来，电厂脱硝项目自2007年以来正逐步实施各种相关的脱硝技术也正逐步工业化。其中选择性催化剂还原(SCR)成为主要脱硝工艺，其反应特征在于将 NH3、O2与NOx在催化剂表面发生气固相反应，生成无毒无害的N2和H20。目前工业应用的脱硝催化剂主要分为三种类型板式、蜂窝式以及波纹式。其中由于平板式催化剂在防止飞灰堵塞、抗磨损和抗中毒等方面具有很大的优势，在高灰尘燃煤烟气脱硝占有很大的市场份额。我国燃煤烟气粉尘质量浓度普遍较高，所以对适应于抗高灰、高砷的平板式脱硝催化剂需求量很大。传统平板 式脱硝催化剂都是以模块形式安装的，在模块框架的顶部短边上设置用于起吊的腰孔7，在催化剂模块安装时需将模块框架顶部的格栅网取出，再通过专用起吊装置起吊，同时，存放框架时需预留空间，不仅增加了安装强度，也在安装时对催化剂产生了破坏。
技术实现思路
传统平板式脱硝催化剂模块框架顶部预留了便于起吊的腰孔，但是腰孔位于框架顶部的水平支撑杆上，存放平板式脱硝催化剂模块框架时，需预留出一定空间，便于起吊。 而且起吊时，需取出格栅网，容易破坏催化剂。本专利技术的目的是提供一种新的便携的平板式脱硝催化剂模块框架。为了解决传统平板式脱硝催化剂模块框架存在的上述缺点和不足，本技术采用的技术方案是一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于包括一个长方体框架，所述框架上设置有高出框架上表面的吊耳。所述长方体框架是由上表面的互相连接的4条水平支撑杆、至少4条支撑上表面的竖直支撑杆、4条互相连接构成下表面的水平支撑杆依次连接而成的立体框架。所述长方体框架外表面上的相邻两条竖直支撑杆上连接有加强杆。所述长方体框架下表面设置格状支撑架，所述格状支撑架与长方体框架下表面的水平支撑杆连接。所述的吊耳设置于框架上表面的水平支撑杆上或侧面的竖直支撑杆上。所述的吊耳设置在框架上表面的任一对相对的水平支撑杆上。所述的吊耳的位置不对称的交错设置。所述的吊耳至少为4个，呈对角线设置的至少两个吊耳与框架为一体成型的。本技术的优点是框架上表面设置吊耳，方便起吊框架，不需要预留起吊空间的同时，节省了将保护脱硝催化剂模块的格栅网卸下的工作时间，防止损坏脱硝催化剂模块。附图说明图I :传统平板式脱销催化剂框架结构图；图2 :本技术的一种便携式平板式脱硝催化剂模块框架的一种结构图；图3 :本技术的一种便携式平板式脱硝催化剂模块框架的另一种结构图。图中1、吊耳，2，上水平支撑杆，3、长方体框架，4、竖直支撑杆，5、下水平支撑杆，6、格状支撑架，7、腰孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的一种便携式平板式脱硝催化剂模块框架进行详细描述本技术的一种便携平板式脱销催化剂模块框架，包括一个长方体框架，该框架顶部表面的水平支撑杆上设置有突出框架上表面的吊耳I。 起吊时不需要将装有脱销催化剂模块起保护催化剂模块作用的格栅网取出，可以直接起吊。长方体框架3是由上表面的互相连接的4条上水平支撑杆2、至少4条支撑上表面的竖直支撑杆4、4条互相连接构成下表面的下水平支撑杆5依次连接而成的立体框架。长方体框架3外表面上的相邻两条竖直支撑杆4上连接有加强杆。长方体框架3下表面设置格状支撑架6，所述格状支撑架6与长方体框架下表面的水平支撑杆5连接。吊耳I设置于框架上表面的水平支撑杆2上或侧面的竖直支撑杆4上。吊耳I设置在框架上表面的任一对相对的水平支撑杆2上。吊耳I的位置不对称的交错设置。吊耳I至少为4个，呈对角线设置的至少两个吊耳I与框架为一体成型的。4个吊耳I平均设置在框架顶部表面的两个相对称的长度相等的水平支撑杆上； 吊耳的位置不对称，相互交错设置，在相邻两个催化剂模块拼接时，相拼接两边的吊耳I不会出现在同样的位置，实现了无缝对接，不需要预留便于起吊的空间，可直接起吊，节省了存放空间两只呈对角线分布的吊耳I与框架的支撑杆是一体成型的，增加了吊装过程中的安全性。使用时，将起吊装置的挂钩挂于吊耳I上，即可将平板式脱硝催化剂模块框架提起，并不需要保护将催化剂模块的格栅网；存放平板式脱硝催化剂模块框架时，并排放置， 也不需要预留起吊空间。权利要求1.一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于包括一个长方体框架(3)，所述框架上设置有高出框架上表面的吊耳(I )。2.根据权利要求I所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述长方体框架(3)是由上表面的互相连接的4条上水平支撑杆(2)、至少4条支撑上表面的竖直支撑杆(4)、4条互相连接构成下表面的下水平支撑杆(5)依次连接而成的立体框架。3.根据权利要求2所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述长方体框架(3 )外表面上的相邻两条竖直支撑杆(4)上连接有加强杆。4.根据权利要求2所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述长方体框架(3 )下表面设置格状支撑架(6 )，所述格状支撑架(6 )与长方体框架下表面的水平支撑杆(5)连接。5.根据权利要求I所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述的吊耳(I)设置于框架上表面的水平支撑杆(2)上或侧面的竖直支撑杆(4)上。6.根据权利要求2所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述的吊耳(I)设置在框架上表面的任一对相对的水平支撑杆(2)上。7.根据权利要求6所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述的吊耳(I)的位置不对称的交错设置。8.根据权利要求7所述的一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于所述的吊耳(I)至少为4个，呈对角线设置的至少两个吊耳(I)与框架为一体成型的。专利摘要一种无托盘的平板式脱硝催化剂模块框架，包括一个长方体框架，所述框架底部设置格状底架，所述格状底架的长支撑边(3)上设置有凹槽(1)，格状底架上设置有受力横梁(2)。取消了木质托盘，节省木料和开支，在平板式脱硝催化剂模块框架底部设置了叉车臂的插入凹槽(1)，增加了受力横梁，使平板式脱硝催化剂模块框架的底部在叉车运送框架时的受力点增多，避免框架倾覆，损坏平板式脱硝催化剂模块；添加了加强板(7)，增加了平板式脱硝催化剂模块框架的强度和使用寿命。文档编号B01D53/88GK202741005SQ20122039757公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者孟令航, 庄亚洲, 李小海, 茅国庆, 陈嘉俊, 陈利, 江晓明, 於承志 申请人:大唐南京环保科技有限责任公司, 中国大唐集团环境技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携平板式脱硝催化剂模块框架，其特征在于：包括一个长方体框架（3），所述框架上设置有高出框架上表面的吊耳（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令航，庄亚洲，李小海，茅国庆，陈嘉俊，陈利，江晓明，於承志，
申请(专利权)人：大唐南京环保科技有限责任公司，中国大唐集团环境技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：