【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于脱硝装置反应器的吊板装置。
技术介绍
脱硝装置支撑反应器模块梁断面通常较大,其作用为支撑催化剂模块,催化剂均匀的布置在梁上,间距通常较小(10 20mm),受热时支承梁因承载而产生变形,而变形导致催化剂模块相互积压在一起,减少了接触面积导致脱硝效率降低。通常采取的方法为加大支撑梁的高度以达到减少挠度的目的,这种方法不仅造成了不必要的浪费,而且支撑梁的高度也不可能无限制的加大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种根据构造要求均匀布置在支撑梁的等分点处的用于脱硝装置反应器的吊板装置。上述的目的通过以下的技术方案实现一种用于脱硝装置反应器的吊板装置,其组成包括催化剂模块支撑梁,所述的催化剂模块支撑梁中间部位连接吊板,所述的吊板另一端连接桁架。所述的用于脱硝装置反应器的吊板装置,所述的吊板与所述的桁架连接一端的宽度小于与所述的催化剂模块支撑梁中间部位连接一端的宽度。有益效果I.本技术能够根据构造要求均匀布置在支撑梁的等分点处有效的减小了支撑梁的计算长度,使部分荷载通过吊板传递到反应器的顶部桁架上,同时减小支撑梁的挠度;使反应器各部分承担荷载更加平均,有 ...
【技术保护点】
一种用于脱硝装置反应器的吊板装置,其组成包括:?催化剂模块支撑梁,其特征是:?所述的催化剂模块支撑梁中间部位连接吊板,所述的吊板另一端连接桁架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张凤君,轩辕诗威,张爱民,宋敏,王融,金福万,王化坤,
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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