一种抗砷中毒脱硝催化剂及其制备方法技术

技术编号:44282364 阅读:17 留言:0更新日期:2025-02-14 22:19
本发明专利技术涉及烟气脱硝催化剂技术领域,尤其是涉及一种抗砷中毒脱硝催化剂及其制备方法,包括以下步骤:将铝源和钛源加入无水乙醇溶液中,加热搅拌溶解,得到乳白色溶液;将高分子聚合醇、无水乙醇和水的混合溶液逐滴加入乳白色溶液中,充分水解,得到初始凝胶;初始凝胶经第一次干燥、第一次焙烧处理,得到Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑TiO<subgt;2</subgt;复合载体;将Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;‑TiO<subgt;2</subgt;复合载体依次经浸渍、第二次干燥和第二次焙烧处理,得到抗砷中毒脱硝催化剂;其中,所述高分子聚合醇包括聚乙二醇和聚丙二醇。本发明专利技术所制备得到的抗砷中毒脱硝催化剂,在高砷负载量的条件下仍具有优异的脱硝性能,有效解决了现有脱硝催化剂在高砷含量下催化剂易失活中毒的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气脱硝催化剂,尤其是涉及一种抗砷中毒脱硝催化剂及其制备方法


技术介绍

1、氮氧化物(nox)是一种会造成平流层臭氧损耗、酸沉降、光化学烟雾等严重损伤环境的大气污染源,对人类生态环境产生极大的危害。我国大气中的nox主要来源于燃煤电厂、钢铁、玻璃等行业燃烧的煤炭。作为我国氮氧化物的主要排放源,对燃煤火电厂氮氧化物排放减量化已迫在眉睫。

2、选择性催化还原技术(selective catalytic reduction,简称scr)已经被证明是最有效,应用范围最广的脱硝技术,而催化剂是整体技术的核心。催化剂的性能直接影响scr脱硝系统的运行效率。在实际运行过程中,催化剂的脱硝性能和使用寿命受烟气成分、飞灰冲刷磨损、催化剂孔道堵塞、化学中毒失活等众多因素影响。其中,重金属中毒是导致催化剂失活、脱硝性能下降的重要原因之一。

3、其中,砷是我国煤炭中普遍存在的一种重金属成分,其含量多集中于0.4~10μg/g。按照我国煤炭行业标准(mt/t 803-1999)煤中砷含量的分级方法,我国的煤炭多为二级含砷煤(砷含量>4-8μg本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗砷中毒脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚乙二醇的相对分子质量为1000-4000,所述聚丙二醇的相对分子质量为1000-4000。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝源对应的氧化物Al2O3与所述高分子聚合醇的质量比为1:(0.3-1.5)。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述钛源包括钛酸异丙酯、异丙醇钛和钛酸四丁酯中的任意一种;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述加热搅拌时,控制温度为30...

【技术特征摘要】

1.一种抗砷中毒脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚乙二醇的相对分子质量为1000-4000,所述聚丙二醇的相对分子质量为1000-4000。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝源对应的氧化物al2o3与所述高分子聚合醇的质量比为1:(0.3-1.5)。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述钛源包括钛酸异丙酯、异丙醇钛和钛酸四丁酯中的任意一种;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述加热搅拌时,控制温度为30-70℃,时间为0.5-3h。

【专利技术属性】
技术研发人员:汪全华林静仁王虎岳彦伟纵宇浩刘磊郭立行李金珂谢兴星
申请(专利权)人:大唐南京环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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