一种用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具，包括：磁铁套，其为中空结构且后部设有螺纹，磁铁套前部设有光滑通孔用于容置待安装的磁铁；推杆套，其前端与磁铁套螺纹连接，推杆套为中空结构且内部设有阶梯通孔；磁铁推杆，其容置于推杆套的阶梯通孔小直径段并与推杆套间隙配合，磁铁推杆后部套设一弹簧；推杆座，其容置于推杆套阶梯通孔的大直径段中并可驱动磁铁推杆向前推动待安装磁铁，当驱动力消失时，磁铁推杆在弹簧力的作用下复位；上述磁铁套、磁铁推杆由非磁性材料制成，而推杆套由磁性材料制成。本实用新型专利技术的工具安装可靠、定位方便且结构简单、制造工艺简洁，主要用于油底壳放油螺栓中的磁铁安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内燃机装配领域，特别涉及一种用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具。
技术介绍
内燃机油路中一般会有铁杂质，这种铁杂质在内燃机运行时会对其产生磨损，因此需需要在油底壳的放油螺栓中安装磁铁以吸附油路中的铁杂质，从而有效减少内燃机的磨损。内燃机的装配过程中，油底壳放油螺栓中的磁铁是在放油螺栓与油底壳进行装配好之后再装配到放油螺栓中的。现有的内燃机的油底壳放油螺栓中的磁铁的装配大都采用手工直接装配。油底壳的结构设计不同，用来安装磁铁至放油螺栓中的空间不同，有的空间会很狭小，在装磁铁的过程中用手工直接安装需要耗费较长的时间、效率低且难以装配。目前，其它领域的现有技术中也有一些可实现机械自动化的磁铁安装工具，例如中国专利申请200910155593. 8采用双活塞和双弹簧结构实现喇叭磁铁的机械安装。上述现有技术中的方案存在下列问题第一、现有的采用手工直接装配油底壳放油螺栓中的磁铁的方法在遇到安装空间狭小的油底壳时，耗用装配时间长、效率低且难以装配；且操作者的手很容易被碰伤。采用安装工具进行安装，其结构较为复杂，对制造工艺要求高；另外不适用于狭小空间的手工装配。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种安装可靠、定位方便且结构简单、制造工艺简洁的用于油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具。为实现上述技术目的，本技术提供了一种用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具，包括磁铁套，其为中空结构且后部设有螺纹，磁铁套前部设有光滑通孔用于容置待安装的磁铁；推杆套，其前端与磁铁套螺纹连接，推杆套为中空结构且内部设有阶梯通孔；磁铁推杆，其容置于推杆套的阶梯通孔小直径段并与推杆套间隙配合，磁铁推杆后部套设一弹簧；推杆座，其容置于推杆套阶梯通孔的大直径段中并可驱动磁铁推杆向前推动待安装磁铁，当驱动力消失时，磁铁推杆在弹簧力的作用下复位；上述磁铁套、磁铁推杆由非磁性材料制成，而推杆套由磁性材料制成。上述技术方案中，待安装磁铁安装前其后端吸附在推杆套的前端，待安装磁铁前端外露于磁铁套。外露尺寸可以为2至3mm,便于磁铁的安装定位。上述技术方案中，弹簧前端抵接在阶梯通孔的阶梯平面上，弹簧后端抵接在推杆座上。推杆座前端设有一盲孔，磁铁推杆后部插入该盲孔中。上述技术方案中，还包括一限位螺栓，限位螺栓相应位置处设有条形限位凹槽，限位螺栓穿设在推杆座上的螺纹孔中并压紧在磁铁推杆后部。可有效防止磁铁推杆和推杆座整体向后脱出。上述技术方案中，推杆套外壁上可设有便于操作者把持的凸缘，所述凸缘与推杆套一体成型。便于在操作者拇指按压推杆座驱动磁铁推杆前移时，使用食指和中指把持本技术的安装工具。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果I、将磁铁装于磁铁套中，用食指和中指夹住推杆套并靠在推杆套的凸缘下，然后用拇指压下推杆座即可完成安装。因手指远离安装孔，对安装空间的要求较少。2、磁铁装在磁铁套上后露出2 3_，利用这一尺寸可实现轻松定位，即将磁铁对准安装孔，磁铁推杆、磁铁套均不具有磁性，磁铁推杆在推出磁铁并将磁铁安装于孔内后的复位过程中不会施力给已安装好的磁铁，从而避免了对安装好的磁铁造成挪位等影响，因此具有安装可靠、定位方便的优点；3、压缩弹簧可使每次安装磁铁之后磁铁推杆都会自动复位，方便使用；4、采用限位螺栓与推杆套上的凹槽进行配合限位，可有效防止推杆座在复位的过程中受力弹出；5、本技术的安装工具结构简单，制造工艺简洁，只需简单的车、钻、攻即可完成加工制造；且磁铁推杆、弹簧、螺栓均采用国标标准件，更换方便快捷。附图说明图I是本技术发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具的主视图；图2是本技术发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具的剖视图；图3是本技术磁铁安装工具的安装示意图。结合附图在其上标记以下附图标记I-磁铁套，2-磁铁推杆，3-推杆套，31-凸缘，32-凹槽，4_推杆座，5_弹簧，6_限位螺栓。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。由于磁铁具有磁性，为了能够充分利用它本身的性能，本技术采用的磁铁安装方法就是让磁铁未安装前吸附在本技术的安装工具上，安装时采用本技术工具中的推杆将磁铁推进安装孔。当然推杆不能采用带有磁性的材料，不然磁铁在推杆的复位过程中会受到影响。如图I、2，本技术的磁铁安装工具主要由磁铁套I、磁铁推杆2、推杆套3、推杆座4、弹簧5以及限位螺栓6组成。安装过程中由于需要使磁铁相对于磁铁套I滑动，因此磁铁套I采用铜棒加工，也可以采用其它不具有磁性的材料。磁铁套I的前端的孔内径比磁铁的外径略大，形成间隙配合，这样可以保证磁铁能够在磁铁套I中自由运动不受阻力，孔的长度比磁铁的长度短2 3_，用以保证磁铁装在磁铁套I中还能露出一段(参见图3)，从而便于磁铁的安装定位。磁铁套I的后端为螺纹孔，该内螺纹大径与前端孔径大致相同。进一步如图2、3所示，磁铁推杆2需要与磁铁7直接接触并驱动磁铁7进入安装孔，因此采用铜管，也可以采用其它不具有磁性的材料。磁铁推杆2设置在推杆套3中并可在推杆套3中滑动。进一步如图1-3所示，推杆套3的前端与磁铁套I后端螺纹连接，推杆套3前端部敞开，可供推杆2滑出并驱动磁铁7。为了使磁铁安装前能吸附在推杆套3的端部，推杆套3采用45号钢加工，也可以采用其它具有磁性的材料。推杆套3前端攻有外螺纹，该外螺纹与磁铁套I上的内螺纹构成螺纹副。推杆套3的中上部设有一凸缘31，主要用来在安装磁铁的过程中给手指以依靠并方便施加作用力。推杆套3在凸缘31后还开有一个凹槽32(参见图1)，主要对限位螺栓6起限位作用。推杆套3内部设有阶梯孔，其中阶梯小孔用于容置磁铁推杆2的前部并形成间隙配合，而阶梯大孔用于容置弹簧5和推杆座4并形成间隙配合。进一步如图1-3所示，推杆座4采用具有一定强度的材料即可，为方便加工可选用45号钢。推杆座4前端设有一盲孔，该盲孔主要用来容置磁铁推杆2的后端部，两者采用间隙配合。推杆座4前端的上表面还有一螺纹孔，用来拧入限位螺栓6。推杆座4能够在推杆套3中自由移动且受到限位螺栓6的限位，防止推杆座4从后端脱出。弹簧5套设在磁铁推杆2的后部，且其前端抵接在推杆套3内阶梯孔的阶梯平面上，弹簧5的后端抵接在推杆座4的前端面上，弹簧5主要给推杆座4提供一个反作用力，保证推杆座4能够自由回位。限位螺栓6采用内六角螺栓，主要用来锁紧磁铁推杆2和防止推杆座4脱离推杆套3。本技术的磁铁安装工具的具体组装过程如下首先，将磁铁套I与推杆套3通过内、外螺纹连接在一起；其次，将磁铁推杆2安装于推杆座4的盲孔中，再将弹簧5装在磁铁推杆2，然后将整体装与推杆套3中；再次，将限位螺栓6通过推杆套3上的凹槽拧入推杆座4的螺孔中，直到压紧磁铁推杆2。至此，磁铁安装工具的组装过程结束。在使用本技术的磁铁安装工具时，首先将磁铁7装进磁铁套I前端孔中，装好之后磁铁会有2 3mm露出磁铁套I的端部,此时磁铁可吸附在推杆套3的前端；然后将本技术的安装工具整体移至磁铁安装孔处(即油底壳的放油螺栓孔处，图中未示出)，将磁铁端部露出的2 3mm插入安装孔中；再将食指和中指勾住推杆套的凸缘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具，其特征在于，包括：磁铁套，其为中空结构且后部设有螺纹，所述磁铁套前部设有光滑通孔用于容置待安装的磁铁；推杆套，其前端与所述磁铁套螺纹连接，所述推杆套为中空结构且内部设有阶梯通孔；磁铁推杆，其容置于所述推杆套的阶梯通孔小直径段并与所述推杆套间隙配合，所述磁铁推杆后部套设一弹簧；推杆座，其容置于所述推杆套阶梯通孔的大直径段中并可驱动所述磁铁推杆向前推动所述待安装磁铁；当驱动力消失时，所述磁铁推杆在弹簧力的作用下复位；所述磁铁套、磁铁推杆由非磁性材料制成；所述推杆套由磁性材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具，其特征在于，包括 磁铁套，其为中空结构且后部设有螺纹，所述磁铁套前部设有光滑通孔用于容置待安装的磁铁； 推杆套，其前端与所述磁铁套螺纹连接，所述推杆套为中空结构且内部设有阶梯通孔； 磁铁推杆，其容置于所述推杆套的阶梯通孔小直径段并与所述推杆套间隙配合，所述磁铁推杆后部套设一弹簧； 推杆座，其容置于所述推杆套阶梯通孔的大直径段中并可驱动所述磁铁推杆向前推动所述待安装磁铁；当驱动力消失时，所述磁铁推杆在弹簧力的作用下复位； 所述磁铁套、磁铁推杆由非磁性材料制成；所述推杆套由磁性材料制成。2.根据权利要求I所述的用于发动机油底壳放油螺栓中的磁铁安装工具，其特征在于，所述待安装磁铁安装前其后端吸附在所述推杆套的前端，待安装磁铁前端外露于所述磁铁套。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒正龙，李军，唐生态，田星伟，朱燕燕，蒙鸾姣，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：