【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种继电器的加工工艺。
技术介绍
继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，实际上使用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，应用极为广泛。特别是一种真空继电器，不仅耐高压，而且灵敏度高，是航空航天领域常用的继电器。但是由于真空壳体为玻璃质，在加工过程中抽真空的工序给该产品的制造带来很多麻烦，特别是在安装好内部组件后，再行抽真空，常常在管体上留下吸嘴，如同保温瓶胆底部的凸起，影响产品外观。
技术实现思路
真空继电器的加工工艺就是为解决上述问题而公开的一种技术方案。主要包括真空管(I)、线圈⑵、输入极(3)、输出极(4)、动簧片(11)、衔铁(13)、静触点(9)、动触点(15);其特征在于真空管(I)为玻璃管状，两端为加固端(5)、(6)，真空管(I)与加固端(5)、(6) 一体成型；线圈(2)套置在真空管(I)上靠近衔铁(13)的部位，输入极(3)后端为管状，前端沿输入极的轴心线向下偏折30° 45°后略呈“Z”字型的扁平的铲状，铲状部前伸并与输入极的轴心线平行，在其向下弯折的顶角处，置有小孔(7)，小孔(7)与输入极(3)的管腔相通，输入极(3)的末端置有密闭体(17)，密闭体(17)系输入极(3)的剩余部分材料热熔而成，输入极(3)的铲状部铆置静簧片(8)，静簧片(8)上固置静触点(9);输出极(4)与输入极(3)的形状相同，置于加固端(6)的外端的部分为圆柱体，前端铲面向下并且在铲面下铆置一侧视时截面大致呈“S”形...
【技术保护点】
真空继电器的加工工艺，主要包括：真空管(1)、线圈(2)、输入极(3)、输出极(4)、动簧片(11)、衔铁(13)、静触点(9)、动触点(15)；其特征在于：所述的真空管(1)为玻璃管状，两端为加固端(5)和(6)，所述的真空管(1)与加固端(5)、(6)一体成型，所述的输入极(3)和输出极(4)及其组件分别经所述的加固端(5)和(6)固置在真空管(1)内。
【技术特征摘要】
1.真空继电器的加工工艺，主要包括真空管(I)、线圈(2)、输入极(3)、输出极(4)、动簧片(11)、衔铁(13)、静触点(9)、动触点(15);其特征在于所述的真空管(I)为玻璃管状，两端为加固端(5)和(6)，所述的真空管(I)与加固端(5)、(6) 一体成型，所述的输入极(3)和输出极(4)及其组件分别经所述的加固端(5)和(6)固置在真空管(I)内。2.根据权利要求I所述的真空继电器的加工工艺，其特征在于所述的输入极(3)后端为管状，前端沿所述的输入极(3)的轴心线向下偏折30° 45°后略呈“Z”字型的扁平的铲状，铲状部前伸并与输入极(3)的轴心线平行，在其向下弯折的顶角处，置有小孔(7)，所述的小孔(7)与输入极(3)的管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王良军，
申请(专利权)人：江苏正启电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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