【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双进双出磨机中空管加工工艺，属于机械加工领域。
技术介绍
磨机中空管壁薄、直径大，内孔和外圆的同轴度要求高，特别是双进双出磨机中空管内孔上为了焊接测量管需要加工U型槽，传统的加工工艺是在加工完内孔、外圆及内孔上的槽后再焊接测量管，焊接变形引起的误差将无法满足设计精度要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种满足设计要求的双进双出磨机中空管的加工工艺。为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种双进双出磨机中空管加工工艺，包括如下加工步骤:I)先粗加工中空管的外圆和内孔，均留有余量；2)铣中空管的内孔上用于焊接测量管的槽达图纸要求；3)精车中空管的内孔达图纸要求；4)将测量管焊接于中空管的槽内；5)将测量管外漏部分固定；6)将衬套装配到中空管的内孔并用定位销固定好后焊接牢固；7)精车中空管的外圆达图纸要求。所述步骤5)中测量管外漏部分用铁丝捆扎牢固。有益效果:本专利技术采用先粗加工磨机中空管的内孔和外圆并留有余量，加工槽后焊接测量管，减少了焊接变形引起的误差，使中空管满足设计精度要求。【附图说明】图1为本专利技术中空管的结构示意图；图2为本专利技术图1的H-H尚]面不意图；图3为本专利技术的装配示意图；图4为本专利技术图3的I部放大示意图；图5为本专利技术装配示意左视图。图中:1中空管、11外圆、12内孔、13槽、2衬套、3定位销、4测量管。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。本专利技术提供了一种双进双出磨机中空管加工工艺，包括如下加工步骤:I)先粗加工中空管I的外圆...
【技术保护点】
一种双进双出磨机中空管加工工艺，其特征在于，包括如下加工步骤：1)先粗加工中空管(1)的外圆(11)和内孔(12)，均留有余量；2)铣中空管(1)的内孔(12)上用于焊接测量管(4)的槽(13)达图纸要求；3)精车中空管(1)的内孔(12)达图纸要求；4)将测量管(4)焊接于中空管(1)的槽(13)内；5)将测量管(4)外漏部分固定；6)将衬套(2)装配到中空管(1)的内孔(12)并用定位销(3)固定好后焊接牢固；7)精车中空管(1)的外圆(11)达图纸要求。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高小燕，王东梁，赵立华，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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