【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种继电器的加工工艺。
技术介绍
继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,实际上使用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,应用极为广泛。特别是一种真空继电器,不仅耐高压,而且灵敏度高,是航空航天领域常用的继电器。但是由于真空壳体为玻璃质,在加工过程中抽真空的工序给该产品的制造带来很多麻烦,特别是在安装好内部组件后,再行抽真空,常常在管体上留下吸嘴,如同保温瓶胆底部的凸起,影响产品外观。同时真空继电器在工作时,由于动静触点处于真空状态,在闭合时可以有效地灭弧,通常高压可接近I万伏,但是由于这种真空继电器两极之间距离较短,当继电器承 压过高时,也会在真空管外产生电弧,增加真空管长度,又会影响真空继电器的占用空间。
技术实现思路
就是为解决上述问题而公开的一种技术方案。主要包括真空管(I)、线圈⑵、输入极(3)、输出极(4)、动簧片(11)、衔铁(13)、静触点(9)、动触点(15);其特征在于真空管(I)为玻璃管状,在管状的中间部位为螺纹管壁,靠近两端部为平滑的管壁,两端为加固端(5)、(6),真空管(I)与加固端(5)、(6) 一体成型;线圈(2)套置在真空管(I)上靠近衔铁(13)的部位,输入极(3)后端为管状,前端沿输入极的轴心线向下偏折30° 45°后略呈“Z”字型的扁平的铲状,铲状部前伸并与输入极的轴心线平行,在其向下弯折的顶角处,置有小孔(7),小孔(7)与输入极(3)的管腔相通,输入极(3)的末端置有密闭体( ...
【技术保护点】
真空波纹管继电器的加工方法,主要包括:真空管(1)、线圈(2)、输入极(3)、输出极(4)、动簧片(11)、衔铁(13)、静触点(9)、动触点(15);其特征在于:所述的真空管(1)为玻璃管状,两端为加固端(5)和(6),所述的真空管(1)与加固端(5)、(6)一体成型,所述的输入极(3)和输出极(4)及其组件分别经所述的加固端(5)和(6)固置在真空管(1)内。
【技术特征摘要】
1.真空波纹管继电器的加工方法,主要包括真空管(I)、线圈(2)、输入极(3)、输出极(4)、动簧片(11)、衔铁(13)、静触点(9)、动触点(15);其特征在于所述的真空管⑴为玻璃管状,两端为加固端(5)和¢),所述的真空管(I)与加固端(5)、(6) 一体成型,所述的输入极(3)和输出极(4)及其组件分别经所述的加固端(5)和¢)固置在真空管(I)内。2.根据权利要求I所述的真空波纹管继电器的加工方法,其特征在于所述的真空管(I)的中间部位管壁为螺纹管壁,靠近两端部的管壁为平滑管壁。3.根据权利要求I所述的真空波纹管继电器的加工方法,其特征在于所述的输入极(3)后端为管状,前端沿所述的输入极(3)的轴心线向下偏折30° 45°后略呈“Z”字型的扁平的铲状,铲状部前伸并与输入极(3)的轴心线平行,在其向下弯折...
【专利技术属性】
技术研发人员:夭荣龙,
申请(专利权)人:安徽宇腾真空电气有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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