波纹管泵制造技术

波纹管泵，包括电磁铁外套Ⅰ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁线圈、电磁铁芯轴、电磁铁外套Ⅲ、泵壳、波纹管、泵芯、连动板、连杆和电控箱；泵芯固定在泵壳内，泵芯的两侧分别与波纹管的一端连接，波纹管的另一端与电磁铁芯轴固定连接，电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁外套Ⅰ安装在电磁铁芯轴外，电磁铁线圈安装在电磁铁外套Ⅱ上，且由电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅰ进行紧固，电磁铁外套Ⅰ与泵壳固定连接；连动板为两组，分别与两侧的电磁铁芯轴固定连接，连动板之间通过连杆固定连接；泵芯上连有进液口和出液口；电磁铁线圈与电控箱相连。本发明专利技术驱动方式为电磁驱动，能耗低，节能；泵室密封性能高，工作室密封要求低，工作阻力小，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种波纹管泵。
技术介绍
就现有波纹管泵而言，由于设计上存在不足，存在质量欠佳、使用寿命短等缺点。CN103477074A于2013年12月25日公开了一种波纹管泵，该波纹管泵具备：在内部形成沿着轴向的空间的壳体部件；以能够沿轴向伸缩的方式配置于空间内，并且将空间沿轴向分割为泵室和工作室的有底圆筒状的波纹管；设于泵室的吸入侧，用于将转移流体引导至泵室的吸入阀；以及设于泵室的排出侧，用于将转移流体从泵室排出的排出阀，该波纹管泵通过向工作室导入工作流体或将流体从工作室排出来使波纹管伸缩，波纹管由下构造构成：沿轴向交替地形成峰部和谷部，并且在轴向的预定位置一体地形成圆环状的环部。其存在的缺陷是：驱动方式为气动驱动，能耗高，且工作室须严格气密封，密封性能要求高；此外，波峰、波谷、波壁采用恒截面设计，即波峰、波谷、波壁的过中心线横截面厚度一致，波纹管质量欠佳，易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能耗低，泵室密封性能高，工作室密封要求低，工作阻力小的波纹管泵。本专利技术进一步所要解决的技术问题是，提供一种不仅能耗低，泵室密封性能高，工作室密封要求低，而且波纹管质量好，不易损坏，使用寿命长的波纹管泵。本专利技术决其技术问题所采用的技术方案是：波纹管泵，包括电磁铁外套Ⅰ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁线圈、电磁铁芯轴、电磁铁外套Ⅲ、泵壳、波纹管、泵芯、连动板、连杆和电控箱；所述泵芯固定在泵壳内，所述泵芯的两侧分别与波纹管的一端连接，所述波纹管的另一端与电磁铁芯轴固定连接，所述波纹管的内部为泵室、外部为工作室，所述电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁外套Ⅰ安装在电磁铁芯轴外，所述电磁铁线圈安装在电磁铁外套Ⅱ上，且由电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅰ进行紧固，所述电磁铁外套Ⅰ与泵壳固定连接；所述连动板为两组，分别与两侧的电磁铁芯轴固定连接，所述连动板之间通过连杆固定连接；所述泵芯上连有进液口和出液口；所述电磁铁线圈与电控箱相连。进一步，所述电磁铁外套Ⅰ与电磁铁芯轴之间设有滑动套Ⅰ，所述电磁铁外套Ⅱ与电磁铁芯轴之间设有滑动套Ⅱ。进一步，所述连杆上设有护套。进一步，所述泵壳上设有卸压孔，所述卸压孔与工作室连通。进一步，所述泵壳由左、右两部分通过定位销装配连接。进一步，所述泵芯的单向阀为球面密封的单向阀。进一步，还设有检漏电极，所述检漏电极安装在泵壳上，并与电控箱相连。进一步，所述波纹管包括波峰、波谷和波壁，所述波峰、波谷和波壁为变截面结构，所述波峰、波谷的过中心线横截面的最小厚度≥波壁的过中心线横截面的厚度。进一步，所述波峰的过中心线横截面的厚度变化过程为：逐渐变大，到一定厚度后，逐渐变小。所述波谷的结构同波峰。进一步，所述波纹管的中部设有增强环。与现有技术相比，本专利技术驱动方式为电磁驱动，能耗低，节能；泵室密封性能高，工作室密封要求低，工作阻力小，实用性强。此外，本专利技术波纹管的波峰、波谷和波壁采用变截面设计，即波峰、波谷的过中心线横截面的最小厚度≥波壁的过中心线横截面的厚度，使得波纹管质量得到改善，不易损坏，使用寿命长。附图说明图1 为本专利技术实施例的结构示意图；图2 为图1所示实施例的波纹管的结构示意图；图中：01a.电磁铁外套Ⅰ，01b.电磁铁外套Ⅱ，01c.电磁铁线圈，01d.电磁铁芯轴，01e.电磁铁外套Ⅲ，02.泵壳，03.波纹管，04.泵芯，05.出液口，06.滑动套Ⅰ，07.连动板，08.护套，09.连杆，10.卸压孔，11.检漏电极，12.定位销，13.进液口，14.单向阀，15.滑动套Ⅱ，16.电控箱。具体实施方式以下结合附图及实施例对专利技术作进一步说明。参照附图，本实施例包括电磁铁外套Ⅰ01a、电磁铁外套Ⅱ01b、电磁铁线圈01c、电磁铁芯轴01d、电磁铁外套Ⅲ01e、泵壳02、波纹管03、泵芯04、连动板07、连杆09和电控箱16；所述泵芯04固定在泵壳02内，所述泵芯04的两侧分别与波纹管03的一端连接，所述波纹管03的另一端与电磁铁芯轴01d固定连接，所述波纹管03的内部为泵室、外部为工作室，所述电磁铁外套Ⅲ01e、电磁铁外套Ⅱ01b、电磁铁外套Ⅰ01a安装在电磁铁芯轴01d外，所述电磁铁线圈01c安装在电磁铁外套Ⅱ01b上，且由电磁铁外套Ⅲ01e、电磁铁外套Ⅰ01a进行紧固，所述电磁铁外套Ⅰ01a与泵壳02固定连接；所述连动板07为两组，分别与两侧的电磁铁芯轴01d固定连接，所述连动板07之间通过四根连杆09固定连接；所述泵芯04上设有进液口13和出液口05；所述电磁铁线圈01c与电控箱16相连。本实施例中，所述电磁铁外套Ⅰ01a与电磁铁芯轴01d之间设有滑动套Ⅰ06，所述电磁铁外套Ⅱ01b与电磁铁芯轴01d之间设有滑动套Ⅱ15。本实施例中，所述连杆09上设有护套08。本实施例中，所述泵壳02上设有卸压孔10，所述卸压孔10与工作室连通。本实施例中，所述泵壳02由左、右两部分通过定位销12装配连接。本实施例中，所述泵芯04的单向阀14为球面密封的单向阀。本实施例中，还设有检漏电极11，所述检漏电极11安装在泵壳02上，并与电控箱16相连。本实施例中，所述波纹管03包括波峰03-1、波谷03-2和波壁03-3，所述波峰03-1、波谷03-2和波壁03-3为变截面结构，所述波峰03-1、波谷03-2的过中心线横截面的最小厚度≥波壁03-3的过中心线横截面的厚度。本实施例中，所述波峰03-1的过中心线横截面的厚度变化过程为：逐渐变大，到一定厚度后，逐渐变小。所述波谷03-2的结构同波峰。本实施例中，所述波纹管03的中部设有增强环03-4。工作过程中，当电控箱15驱动左边的电磁铁芯轴01d向左移动时，在连动板07和连杆09的作用下，带动右边的电磁铁芯轴01d向左移动，左边泵室中靠近进液口的单向阀开启、靠近出液口的单向阀关闭，实现进液，同时，右边泵室中靠近进液口的单向阀关闭、靠近出液口的单向阀开启，实现排液；当电控箱15驱动右边的电磁铁芯轴01d向右移动时，在连动板07和连杆09的作用下，带动右边的电磁铁芯轴01d向右移动，右边泵室中靠近进液口的单向阀开启、靠近出液口的单向阀关闭，实现进液，同时，左边泵室中靠近进液口的单向阀关闭、靠近出液口的单向阀开启，实现排液，从而保证整个过程中连续进水和排液。本专利技术驱动方式为电磁驱动，能耗低，节能；泵室密封性能高，工作室密封要求低，工作阻力小，实用性强。本专利技术单向阀为球面密封，密封性更好。本专利技术波纹管的波峰、波谷和波壁采用变截面设计，即波峰、波谷的过中心线横截面的最小厚度≥波壁的过中心线横截面的厚度，使得波纹管质量得到改善，不易损坏，使用寿命更长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
波纹管泵，包括泵壳、波纹管、泵芯、连动板和连杆，其特征在于：还设有电磁铁外套Ⅰ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁线圈、电磁铁芯轴、电磁铁外套Ⅲ和电控箱；所述泵芯固定在泵壳内，所述泵芯的两侧分别与波纹管的一端连接，所述波纹管的另一端与电磁铁芯轴固定连接，所述波纹管的内部为泵室、外部为工作室，所述电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁外套Ⅰ安装在电磁铁芯轴外，所述电磁铁线圈安装在电磁铁外套Ⅱ上，且由电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅰ进行紧固，所述电磁铁外套Ⅰ与泵壳固定连接；所述连动板为两组，分别与两侧的电磁铁芯轴固定连接，所述连动板之间通过连杆固定连接；所述泵芯上连有进液口和出液口；所述电磁铁线圈与电控箱相连。

【技术特征摘要】
1.波纹管泵，包括泵壳、波纹管、泵芯、连动板和连杆，其特征在于：还设有电磁铁外套Ⅰ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁线圈、电磁铁芯轴、电磁铁外套Ⅲ和电控箱；所述泵芯固定在泵壳内，所述泵芯的两侧分别与波纹管的一端连接，所述波纹管的另一端与电磁铁芯轴固定连接，所述波纹管的内部为泵室、外部为工作室，所述电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅱ、电磁铁外套Ⅰ安装在电磁铁芯轴外，所述电磁铁线圈安装在电磁铁外套Ⅱ上，且由电磁铁外套Ⅲ、电磁铁外套Ⅰ进行紧固，所述电磁铁外套Ⅰ与泵壳固定连接；所述连动板为两组，分别与两侧的电磁铁芯轴固定连接，所述连动板之间通过连杆固定连接；所述泵芯上连有进液口和出液口；所述电磁铁线圈与电控箱相连。2.根据权利要求1所述的波纹管泵，其特征在于：所述电磁铁外套Ⅰ与电磁铁芯轴之间设有滑动套Ⅰ，所述电磁铁外套Ⅱ与电磁铁芯轴之间设有滑动套Ⅱ。3.根据权利要求1或2所述的波纹管泵，其特征在于：所述连杆上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健明，高德耀，
申请(专利权)人：高健明，
类型：发明
国别省市：湖南;43