齿轮箱壳体端面加工工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，提供了一种强度高、刚性好、定位牢固的齿轮箱壳体端面加工工装结构，解决了现有技术中存在的工装刚性差，加工时刀具发震，从而影响加工质量和加工效率等的技术问题，它包括竖直放置的矩形的框架，在框架内的底面上设有若干个可垂直升降的支撑座，在所述框架的两侧面上分别设有侧定位板，在侧定位板上旋接有侧顶针，侧顶针的前端水平指向框架内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具，尤其涉及一种刚性好，夹持牢固的齿轮箱壳体端面加工工装结构。
技术介绍
现有的齿轮箱壳体进行端面加工时，一般是将齿轮箱壳体水平放置在矩形框架结构的工装内，并通过框架底面上可垂直升降的支撑座将齿轮箱壳体夹持固定在顶面与支撑座之间再进行端面加工，但由于工装为上下夹紧的两点定位，因此工装刚性差，加工时刀具发震，从而影响加工质量和加工效率。中国专利公开了一种齿轮箱壳体双工位工装(CN2875685Y)，芯轴固定车床上，固定板与芯轴同轴设置并固定设在芯轴上，所述固定板上设有与之偏心设置并转动连接的转位板，转位板以其轴线为转轴在固定板上转动，固定板靠近转位板边缘设有锁紧机构，固定·板和转位板间设有相互配合的定位机构，所述转位板上设有相对设置的两个定位V型块，至少其中一个定位V型块为活动V型块。此装置只能一次性对齿轮箱壳体的内壁和设置输出轴的通孔进行加工，但采用此装置进行端面加工时，由于其为两点夹紧定位，因此同样存在工装刚性差，加工时刀具发震，影响加工质量和加工效率等的技术问题。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种强度高、刚性好、定位牢固的齿轮箱壳体端面加工工装结构，解决了现有技术中存在的工装刚性差，加工时刀具发震，从而影响加工质量和加工效率等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种齿轮箱壳体端面加工工装结构，包括竖直放置的矩形的框架，在框架内的底面上设有若干个可垂直升降的支撑座，在所述框架的两侧面上分别设有侧定位板，在侧定位板上旋接有侧顶针，侧顶针的前端水平指向框架内。通过在框架的两侧壁上设置侧定位板，并在侧定位板旋接可水平进出的侧顶针，使用时，即可通过左右两侧的侧顶针将齿轮箱壳体夹持在框架内，在原有的上下夹紧定位的同时增加了左右夹紧定位，从而使齿轮箱壳的稳定性好，定位牢固，提高了工装的夹持强度及刚性，保证了齿轮箱壳体端面加工时的加工质量和加工效率。侧定位板可以固定在框架的后端面上，作为优选，所述侧定位板呈L形，L形的侧定位板纵向边的外侧端固定在框架的前端面的两侧，L形的侧定位板纵向边内侧端水平指向框架内，L形的侧定位板的横向边水平指向框架外，侧顶针旋接在L形的侧定位板的横向边上。通过L形的侧定位板一端固定在框架的一侧端面上，另一端用于固定侧顶针，结构简单，侧顶针位于框架外侧时，便于手动调节侧顶针的进出。作为优选，所述侧定位板在框架的两侧面上对称分布，且侧顶针垂直指向齿轮箱壳体的中心。两侧顶针对称分布并同时指向齿轮箱壳体中心时，齿轮箱壳体稳定性好，夹持牢固。作为优选，在所述框架的顶面中部设有上定位板，在上定位板上旋接有上顶针，上顶针竖直指向框架内。通过在框架的顶面上设置上定位板，便于调节顶面与底面间的夹紧力，确保齿轮箱壳体定位牢固准确。作为更优选，所述上顶针与侧顶针共面并指向齿轮箱壳体的中心。上顶针与侧顶针共面并指向齿轮箱壳体的中心时，，齿轮箱壳体稳定性好，夹持牢固。作为更优选，所述上定位板与侧定位板的形状和大小相同，所述上顶针和与侧顶针的形状和大小相同。上定位板与侧定位板及上顶针与侧顶针的形状和大小相同时，通用性好。作为优选，所述框架包括底板及垂直焊接在底板两端的侧板，在两侧板的上端面之间横设有顶板，在底板和侧板的中部分别设有长弧孔，且长弧孔的长度方向与底板及侧板的长度方向一致。框架采用焊接结构时，连接方式简单牢固；长弧孔或减少工装的整体重 量，节约原材料并提高工装强度。作为优选，在所述顶板与侧板之间及底板与侧板之间设有加强板，在加强板的前侧面上活动连接有夹板，夹板通过长弧形的安装孔固定在加强板上。加强板可提高框架强度，通过在加强板设置长弧形的安装孔定位的夹板，可通过夹板来夹持固定齿轮箱壳体，确保齿轮箱壳体定位准确牢固。因此，本技术的齿轮箱壳体端面加工工装结构具有下述优点整体为框架结构，重量轻；通过在框架的两侧壁设置可水平进出的侧顶针，在框架的顶面设置上顶针，即可通过侧顶针和上顶针将齿轮箱壳体夹持在框架内，增加了左、右和上部的夹紧定位，并在侧板与顶板及底板间设置加强板，并在加强板上设置夹板来顶置和夹持齿轮箱壳体，从而使齿轮箱壳的稳定性好，定位牢固，提高了工装的夹持强度及刚性，保证了齿轮箱壳体端面加工时的加工质量和加工效率。附图说明图I是本技术齿轮箱壳体端面加工工装结构的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图I所示，本技术的一种齿轮箱壳体端面加工工装结构，包括由一块底板11、两块侧板12和一块顶板13围合后焊接而成的矩形的框架1，框架I竖直放置，为了减少整个工装的重量，在底板11和侧板12的中部分别开有一条长弧孔14，长弧孔14的长度方向与底板11及侧板12的长度方向一致，在侧板12与顶板13及侧板12与底板11之间分别焊接一块加强板7，在与框架I前端面对应的加强板7的前侧面上分别通过螺栓固定一块夹板8，且于固定夹板8的安装孔9呈长弧形，在底板11的上表面上装有两个可垂直升降的支撑座2，支撑座2的下端通过螺纹垂直旋接在底板11上并与齿轮箱壳体相对应，在侧板12的前端面上对称焊接固定一块侧定位板3,侧定位板3呈L形,L形的侧定位板3纵向边的外侧端焊接在侧板12的前端面上，与横向边相连接的纵向边另一端水平指向框架I内，且横向边水平指向框架I外，在横向边的中部分别旋接一个侧顶针4，左右两个侧顶针4的前端水平相对，且侧顶针4垂直指向齿轮箱壳体的中心，在顶板13的前端面中部焊接了一块上定位板5，上定位板5与侧定位板3的形状和大小相同且共面设置，在上定位板5的横向边上也旋接一个上顶针6，上顶针6与侧顶针4的形状和大小相同且共面设置，且上顶针6与两侧顶针4同时指向齿轮箱壳体的中心。使用时，将齿轮箱壳体水平放置在框架I内，先后调节支撑座2、上顶针6和左右两侧的侧顶针4夹紧齿轮箱壳体，再调节四块夹板8，使各夹板8的一端分别顶置在齿轮箱壳体外壁上紧固即可对齿轮箱壳体端面进行加工。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种齿轮箱壳体端面加工工装结构，包括竖直放置的矩形的框架(I)，在框架(I)内的底面上设有若干个可垂直升降的支撑座(2)，其特征在于在所述框架(I)的两侧面上分别设有侧定位板(3)，在侧定位板(3)上旋接有侧顶针(4)，侧顶针(4)的前端水平指向框架(I)内。2.根据权利要求I所述的齿轮箱壳体端面加工工装结构，其特征在于所述侧定位板(3)呈L形，L形的侧定位板(3)纵向边的外侧端固定在框架(I)的前端面的两侧，L形的侧定位板(3 )纵向边内侧端水平指向框架(I)内，L形的侧定位板(3 )的横向边水平指向框架(I)外，侧顶针(4 )旋接在L形的侧定位板(3 )的横向边上。3.根据权利要求I或2所述的齿轮箱壳体端面加工工装结构，其特征在于所述侧定位板(3)在框架(I)的两侧面上对称分布，且侧顶针(4)垂直指向齿轮箱壳体的中心。4.根据权利要求I或2所述的齿轮箱壳体端面加工工装结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮箱壳体端面加工工装结构，包括竖直放置的矩形的框架（1），在框架（1）内的底面上设有若干个可垂直升降的支撑座（2），其特征在于：在所述框架（1）的两侧面上分别设有侧定位板（3），在侧定位板（3）上旋接有侧顶针（4），侧顶针（4）的前端水平指向框架（1）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙袁，
申请(专利权)人：联德机械杭州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：