一齿差行星齿轮卷取箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一齿差行星齿轮卷取箱，该卷取箱包括一端设置用于输入力矩的输入链轮（1）的输入链轮轴（2），输入链轮轴（2）的另一端通过齿轮啮合驱动输入轴（7），输入轴（7）上的输入轴齿轮（8）与大齿轮（10）相啮合，行星轮组一（11）和行星轮组二（12）通过行星轮轴（13）安装在大齿轮（9）上，且行星轮组一（11）和行星轮组二（12）分别与套置在输出太阳轴（9）尾端的太阳轮（14）和输出太阳轴（9）上的输出太阳轴齿轮（15）啮合相连，太阳轮（14）和输出太阳轴齿轮（15）的齿数相差一个且行星轮组二（12）驱动输出太阳轴齿轮（15）输出力矩。本实用新型专利技术结构紧凑、减少发热且能够提高传动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及SGE23系列拉舍尔经编机
，尤其是指一种能够应用在SGE23系列拉舍尔经编机牵拉卷取传动上的齿轮箱，具体地说是一种结构紧凑且能够提高传动效率的一齿差行星齿轮卷取箱。
技术介绍
原卷取箱为两对蜗轮蜗杆副传动。此种传动蜗轮蜗杆加工要求高，发热比较大，传递效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑且能够提高传动效率的一齿差行星齿轮卷取箱。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种一齿差行星齿轮卷取箱，其特征在于：所述的卷取箱包括输入链轮轴，输入链轮轴的一端设置用于输入力矩的输入链轮，输入链轮轴的另一端通过齿轮啮合驱动输入轴，输入轴上的输入轴齿轮与套置在输出太阳轴上的大齿轮相啮合并带动大齿轮，行星轮组一和行星轮组二通过行星轮轴安装在大齿轮上，且行星轮组一和行星轮组二分别与套置在输出太阳轴尾端的太阳轮和输出太阳轴上的输出太阳轴齿轮啮合相连，太阳轮和输出太阳轴齿轮的齿数相差一个且行星轮组二驱动输出太阳轴齿轮输出力矩。所述输入链轮轴的另一端设有第一变换齿轮，第一变换齿轮通过过桥齿轮与输入轴端部的第二变换齿轮啮合相连以驱动输入轴。所述的输入链轮轴上安装设置单向轴承以防止输入链轮轴倒转。所述的输入轴采用深沟球轴承支撑，其中一组支撑输入轴的深沟球轴承采用盖板固定在箱盖上，另一组支撑输入轴的深沟球轴承嵌置固定在箱体的内腔中。所述的大齿轮套置在输出太阳轴上且两者之间设有深沟球轴承。所述的太阳轮固定在箱盖上。所述的输出太阳轴采用深沟球轴承支撑，其中位于输出太阳轴尾端的深沟球轴承位于太阳轮的内腔中且该组深沟球轴承采用端盖固定在输出太阳轴的尾端；另一组支撑输出太阳轴的深沟球轴承采用通盖封闭在箱体内。采用通盖封闭在箱体内的深沟球轴承和输出太阳轴尾端的深沟球轴承位于输出太阳轴齿轮的两侧。本技术相比现有技术有如下优点：本技术的卷取箱按照一齿差行星齿轮结构设计，降低了加工难度且结构紧凑，通过多级齿轮传动，减少发热，能够提高传动效率。附图说明附图1为本技术的一齿差行星齿轮卷取箱结构示意图。其中：1—输入链轮；2—输入链轮轴；3—单向轴承；4—第一变换齿轮；5—过桥齿轮；6—第二变换齿轮；7—输入轴；8—输入轴齿轮；9—输出太阳轴；10—大齿轮；11—行星轮组一；12—行星轮组二；13—行星轮轴；14—太阳轮；15—输出太阳轴齿轮；16—深沟球轴承；17—盖板；18—箱盖；19—箱体；20—端盖；21—通盖。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示：一种一齿差行星齿轮卷取箱，该卷取箱包括输入链轮轴2，输入链轮轴2的一端设置用于输入力矩的输入链轮1，在输入链轮轴2上安装设置单向轴承3以防止输入链轮轴2倒转，输入链轮轴2的另一端设有第一变换齿轮4，第一变换齿轮4通过过桥齿轮5与输入轴7端部的第二变换齿轮6啮合相连以驱动输入轴7，输入轴7采用深沟球轴承16支撑，其中一组支撑输入轴7的深沟球轴承16采用盖板17固定在箱盖18上，另一组支撑输入轴7的深沟球轴承16嵌置固定在箱体19的内腔中；输入轴7上的输入轴齿轮8与套置在输出太阳轴9上的大齿轮10相啮合并带动大齿轮9，大齿轮10套置在输出太阳轴9上且两者之间设有深沟球轴承16，行星轮组一11和行星轮组二12通过行星轮轴13安装在大齿轮9上，且行星轮组一11和行星轮组二12分别与套置在输出太阳轴9尾端的太阳轮14和输出太阳轴9上的输出太阳轴齿轮15啮合相连，太阳轮14和输出太阳轴齿轮15的齿数相差一个且行星轮组二12驱动输出太阳轴齿轮15输出力矩。在上述结构中，太阳轮14固定在箱盖18上，输出太阳轴9采用深沟球轴承16支撑，其中位于输出太阳轴9尾端的深沟球轴承16位于太阳轮14的内腔中且该组深沟球轴承16采用端盖20固定在输出太阳轴9的尾端；另一组支撑输出太阳轴9的深沟球轴承16采用通盖21封闭在箱体19内；且采用通盖21封闭在箱体19内的深沟球轴承16和输出太阳轴9尾端的深沟球轴承16位于输出太阳轴齿轮15的两侧。本技术的一齿差行星齿轮卷取箱在使用时，由输入链轮1带动输入链轮轴2，输入链轮轴2上安装两个单向轴承3以防止倒转，输入链轮轴2带动第一变换齿轮4，第一变换齿轮4通过过桥齿轮5传递力矩到第二变换齿轮6，第二变换齿轮6带动输入轴7上的输入轴齿轮8，输入轴齿轮8两端装深沟球轴承16，一端用盖板17固定；输入轴齿轮8带动大齿轮10，3个行星轮构成的行星轮组一11和3个行星轮构成的行星轮组二12通过行星轮轴13安装在大齿轮10上，行星轮组一11与固定在箱盖18上的太阳轮14啮合，行星轮组二12与输出太阳轴齿轮15啮合，太阳轮14和输出太阳轴齿轮15的齿数相差1个，分别采用通盖21和端盖20固定支撑输出太阳轴9的深沟球轴承16，最后通过输出太阳轴齿轮15输出力矩。本技术的卷取箱按照一齿差行星齿轮结构设计，降低了加工难度且结构紧凑，通过多级齿轮传动，减少发热，能够提高传动效率。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一齿差行星齿轮卷取箱，其特征在于：所述的卷取箱包括输入链轮轴（2），输入链轮轴（2）的一端设置用于输入力矩的输入链轮（1），输入链轮轴（2）的另一端通过齿轮啮合驱动输入轴（7），输入轴（7）上的输入轴齿轮（8）与套置在输出太阳轴（9）上的大齿轮（10）相啮合并带动大齿轮（9），行星轮组一（11）和行星轮组二（12）通过行星轮轴（13）安装在大齿轮（10）上，且行星轮组一（11）和行星轮组二（12）分别与套置在输出太阳轴（9）尾端的太阳轮（14）和输出太阳轴（9）上的输出太阳轴齿轮（15）啮合相连，太阳轮（14）和输出太阳轴齿轮（15）的齿数相差一个且行星轮组二（12）驱动输出太阳轴齿轮（15）输出力矩。

【技术特征摘要】
1.一种一齿差行星齿轮卷取箱，其特征在于：所述的卷取箱包括输入链轮轴（2），输入链轮轴（2）的一端设置用于输入力矩的输入链轮（1），输入链轮轴（2）的另一端通过齿轮啮合驱动输入轴（7），输入轴（7）上的输入轴齿轮（8）与套置在输出太阳轴（9）上的大齿轮（10）相啮合并带动大齿轮（9），行星轮组一（11）和行星轮组二（12）通过行星轮轴（13）安装在大齿轮（10）上，且行星轮组一（11）和行星轮组二（12）分别与套置在输出太阳轴（9）尾端的太阳轮（14）和输出太阳轴（9）上的输出太阳轴齿轮（15）啮合相连，太阳轮（14）和输出太阳轴齿轮（15）的齿数相差一个且行星轮组二（12）驱动输出太阳轴齿轮（15）输出力矩。
2.根据权利要求1所述的一齿差行星齿轮卷取箱，其特征在于：所述输入链轮轴（2）的另一端设有第一变换齿轮（4），第一变换齿轮（4）通过过桥齿轮（5）与输入轴（7）端部的第二变换齿轮（6）啮合相连以驱动输入轴（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一齿差行星齿轮卷取箱，其特征在于：所述的输入链轮轴（2）上安装设置单向轴承（3）以防止输入链轮轴（2）倒转。
4.根据权利要求1或2所述的一齿差行星齿轮卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：康祎星，储立新，王宇华，
申请(专利权)人：常州市隆龙升经编机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32