【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体地说是用于加工汽门杆的夹具。
技术介绍
原有汽门杆加工的夹具夹持孔长径比为1:8，产品设计要求装夹精度(引出40mm)跳动在O. 002mm以内，原夹持孔长度为40mm，夹持孔过短，使产品精度不能达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可解决二端加工误差的用于加工汽门杆的夹具。 为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种用于加工汽门杆的夹具，包括后孔和与后孔相通的夹持孔，所述夹持孔的长径比为1:10。所述夹持孔的长为50mm。夹持孔的截面直径不变，夹具的总长不变，缩短了后孔的长度，加长了夹持孔的长度。有益效果本技术夹持孔长径比由原来的1:8改为1:10，有效径增长解决二端加工的误差，夹持孔增长直线度更高，产品的合格率大大增加。附图说明图I为本技术结构框图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图I所不，一种用于加工汽丨]杆的夹具，包括后孔I和与后孔I相通的夹持孔2,夹持孔的长径比为1:10，夹持孔的长为50mm。原夹具总长为143mm，原夹持孔的长味40mm，后孔长103mm，现在夹具总长不变，夹持孔截面直径不变，将其长径比由原来的1:8改为1:10，即夹持孔长度变为50mm，而后孔的长度缩短为93_。夹持孔增长后，有效结局了二端加工误差问题，产品精度更高。权利要求1.一种用于加工汽门杆的夹具，包括后孔(I)和与后孔(I)相通的夹持孔(2)，其特征在于所述夹持孔(2)的长径比...
【技术保护点】
一种用于加工汽门杆的夹具，包括后孔（1）和与后孔（1）相通的夹持孔（2），其特征在于：所述夹持孔（2）的长径比为1:10。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞青，
申请(专利权)人：南京紫薇精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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