一种易拆卸的车床用弹性夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆卸的车床用弹性夹头，涉及车床弹性夹头技术领域，为解决现有车床弹性夹头在拆除时需要扭动安装套，带动弹性夹头转动与套壁产生摩擦阻力，导致拆卸不易的问题。所述第一挤压头的一侧设置有第二挤压头，所述第二挤压头的一侧设置有第三挤压头，所述第三挤压头的一侧设置有第四挤压头，所述第四挤压头的一侧设置有第五挤压头，所述第五挤压头的一侧设置有第六挤压头，所述第六挤压头的外壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的内部设置有固定轴，所述第一挤压头的外部设置有安装套，所述安装套的上端设置有扭紧套。端设置有扭紧套。端设置有扭紧套。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸的车床用弹性夹头


[0001]本技术涉及车床弹性夹头
，具体为一种易拆卸的车床用弹性夹头。

技术介绍

[0002]夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹，是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具，也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置，夹头分为：ER夹头，气动夹头，弹簧夹头，雕刻机夹头，加紧夹头等等，弹性夹头又称弹性筒夹，是一种装在钻\铣床上的钻铣夹头，其功能是夹紧钻刀或铣刀，目前用得最多的是ER弹性筒夹，其性能稳定，精度高，深受广大厂家信赖，弹性夹头近两年使用率提高迅速，比两年前增长近百倍，一个容易拆卸的夹头可以为工作节省很多时间。
[0003]但是，现有车床弹性夹头在拆除时需要扭动安装套，带动弹性夹头转动与套壁产生摩擦阻力，导致拆卸不易；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种易拆卸的车床用弹性夹头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易拆卸的车床用弹性夹头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有车床弹性夹头在拆除时需要扭动安装套，带动弹性夹头转动与套壁产生摩擦阻力，导致拆卸不易的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拆卸的车床用弹性夹头，包括第一挤压头，所述第一挤压头的一侧设置有第二挤压头，所述第二挤压头的一侧设置有第三挤压头，所述第三挤压头的一侧设置有第四挤压头，所述第四挤压头的一侧设置有第五挤压头，所述第五挤压头的一侧设置有第六挤压头，所述第六挤压头的外壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的内部设置有固定轴，所述第一挤压头的外部设置有安装套，所述安装套的上端设置有扭紧套。
[0006]优选的，所述凹槽与第六挤压头为一体结构，所述固定轴贯穿滚珠，且滚珠与固定轴转动连接，所述固定轴与凹槽的内壁焊接连接，所述第一挤压头、第二挤压头、第三挤压头、第四挤压头和第五挤压头与第六挤压头结构一致。
[0007]优选的，所述第一挤压头、第二挤压头、第三挤压头、第四挤压头、第五挤压头和第六挤压头相互之间设置有挤压槽，所述挤压槽的一侧设置有放置槽。
[0008]优选的，所述扭紧套的表面设置有卡槽，且卡槽与扭紧套为一体结构，所述卡槽设置有两个。
[0009]优选的，所述扭紧套的外壁设置有防滑纹路，且防滑纹路与扭紧套为一体结构。
[0010]优选的，所述安装套的下端设置有连接柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第一挤压头、第二挤压头、第三挤压头、第四挤压头、第五挤压头和第六挤压头外壁均设置凹槽，在凹槽内部设置滚珠，固定轴贯穿滚珠并且与凹槽内
壁焊接固定，实现滚珠与固定轴转动连接，第一挤压头、第二挤压头、第三挤压头、第四挤压头、第五挤压头和第六挤压头形成夹头，在转动安装套时，第一挤压头、第二挤压头、第三挤压头、第四挤压头、第五挤压头和第六挤压头依靠滚珠与安装套内壁滚动，从而降低摩擦力，提高安装套打开的速度，从而提高了夹头的拆卸速度。
[0013]2、通过在扭紧套表面设置卡槽，通过卡槽可以外接扭紧夹具，从而相对于人员手动转动扭紧套来说，可以使扭紧套与安装套连接的更加稳定，不易脱落，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的套上安装套和扭紧套后结构示意图；
[0016]图3为本技术的凹槽内部结构示意图；
[0017]图中：1、第一挤压头；2、第二挤压头；3、第三挤压头；4、第四挤压头；5、第五挤压头；6、第六挤压头；7、放置槽；8、挤压槽；9、凹槽；10、滚珠；11、防滑纹路；12、扭紧套；13、安装套；14、连接柱；15、卡槽；16、固定轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种易拆卸的车床用弹性夹头，包括第一挤压头1，第一挤压头1的一侧设置有第二挤压头2，第二挤压头2的一侧设置有第三挤压头3，第三挤压头3的一侧设置有第四挤压头4，第四挤压头4的一侧设置有第五挤压头5，第五挤压头5的一侧设置有第六挤压头6，第六挤压头6的外壁设置有凹槽9，凹槽9的内部设置有滚珠10，滚珠10的内部设置有固定轴16，第一挤压头1的外部设置有安装套13，安装套13的上端设置有扭紧套12。
[0020]进一步，凹槽9与第六挤压头6为一体结构，固定轴16贯穿滚珠10，且滚珠10与固定轴16转动连接，固定轴16与凹槽9的内壁焊接连接，第一挤压头1、第二挤压头2、第三挤压头3、第四挤压头4和第五挤压头5与第六挤压头6结构一致，在拆卸时，转动扭紧套12和安装套13，依靠滚珠与安装套内壁滚动，从而降低摩擦力，从而提高夹头的拆卸速度。
[0021]进一步，第一挤压头1、第二挤压头2、第三挤压头3、第四挤压头4、第五挤压头5和第六挤压头6相互之间设置有挤压槽8，挤压槽8的一侧设置有放置槽7，便于针对不同尺寸的铣刀进行夹紧，提高灵活性和适用性。
[0022]进一步，扭紧套12的表面设置有卡槽15，且卡槽15与扭紧套12为一体结构，卡槽15设置有两个，利用卡槽15外接扭紧夹具，使用扭紧夹具可以将扭紧套12扭的更加牢固。
[0023]进一步，扭紧套12的外壁设置有防滑纹路11，且防滑纹路11与扭紧套12为一体结构，提高防滑性能。
[0024]进一步，安装套13的下端设置有连接柱14，听过连接柱14外接转动机构，实现整体转动。
[0025]工作原理：使用时，将第一挤压头1、第二挤压头2、第三挤压头3、第四挤压头4和第
五挤压头5与第六挤压头6形成的夹头放在安装套13和扭紧套12内部，扭紧套12内壁有内丝，安装套13外壁有外丝，实现安装套13与扭紧套12螺纹固定，由于第一挤压头1、第二挤压头2、第三挤压头3、第四挤压头4和第五挤压头5与第六挤压头6上端直径大，下端直径小，所以越转动扭紧套12，第一挤压头1、第二挤压头2、第三挤压头3、第四挤压头4和第五挤压头5与第六挤压头6依靠挤压槽8就会收紧，对放在放置槽7内的铣刀进行夹紧固定，利用卡槽15外接扭紧夹具，使用扭紧夹具可以将扭紧套12扭的更加牢固，在拆卸时，转动扭紧套12和安装套13，依靠滚珠与安装套内壁滚动，从而降低摩擦力，从而提高夹头的拆卸速度。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸的车床用弹性夹头，包括第一挤压头(1)，其特征在于：所述第一挤压头(1)的一侧设置有第二挤压头(2)，所述第二挤压头(2)的一侧设置有第三挤压头(3)，所述第三挤压头(3)的一侧设置有第四挤压头(4)，所述第四挤压头(4)的一侧设置有第五挤压头(5)，所述第五挤压头(5)的一侧设置有第六挤压头(6)，所述第六挤压头(6)的外壁设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的内部设置有固定轴(16)，所述第一挤压头(1)的外部设置有安装套(13)，所述安装套(13)的上端设置有扭紧套(12)。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的车床用弹性夹头，其特征在于：所述凹槽(9)与第六挤压头(6)为一体结构，所述固定轴(16)贯穿滚珠(10)，且滚珠(10)与固定轴(16)转动连接，所述固定轴(16)与凹槽(9)的内壁焊接连接，所述第一挤压头(1)、第二挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞浩，
申请(专利权)人：南京紫薇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：