【技术实现步骤摘要】
弯管类零件加工定位方法
本专利技术涉及一种弯管类零件定位方法,尤其涉及一种弯管定位简单、准确的弯管类零件加工定位方法。
技术介绍
在对弯管类零件进行加工时需要准确定位,尤其是对铸件类弯管零件,传统的定位方法是划线后装夹,由于划线工序的增加,不仅增加人工成本,且生产效率低。现有的铸件弯管类零件的加工一般是靠外形定位,由于铸件外形尺寸偏差较大,因此装夹误差大,因此零件在实际生产中产生了很多的不良品,如加工后法兰出现厚度不均匀、零件用于装配时,法兰外圆错边、中心距尺寸超差、加工后法兰孔偏差大,甚至直接导致零件报废。
技术实现思路
本专利技术主要是提供了一种弯管类零件定位方法简单、定位精度和效率高的弯管类零件加工定位方法,解决了现有技术中存在的弯管类零件进行加工时定位精度低,易产生不良品,导致零件报废率增加等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:弯管类零件加工定位方法,包括如下顺序步骤:1)取弯管装夹在弯管定位工装上,并使弯管两端口的法兰面A和法兰面B朝外;2)以法兰面A为基准,用探头检测并校正法兰面A中心基准aa;3)用校正后的法兰面A中心基准换算出理论法兰面B中心基准ba;4)用换算出的理论法兰面B中心基准ba作为基准,用探头检测法兰面B中心基准bb,计算出检测法兰面B中心基准bb与理论法兰面B中心基准ba的差值t=(bb-ba)/2,并得出新的坐标系;5)再用新的坐标系换算出法兰面A的中心基准ab,计算出检测法兰面A中心基准aa与ab的差值y;6)预设法兰面A的超差报警值n,当y≥n时进行超差报警,检查弯管及装夹,若弯管异常,报告 ...
【技术保护点】
一种弯管类零件加工定位方法,其特征在于:包括如下顺序步骤:1)取弯管(1)装夹在弯管定位工装(2)上,并使弯管(1)两端口的法兰面A(3)和法兰面B(4)朝外;2)以法兰面A(3)为基准,用探头检测并校正法兰面A(3)中心基准aa;3)用校正后的法兰面A(3)中心基准换算出理论法兰面B(4)中心基准ba;4)用换算出的理论法兰面B(4)中心基准ba作为基准,用探头检测法兰面B(4)中心基准bb,计算出检测法兰面B(4)中心基准bb与理论法兰面B(4)中心基准ba的差值t=(bb‑ba)/2,并得出新的坐标系;5)再用新的坐标系换算出法兰面A(3)的中心基准ab,计算出检测法兰面A(3)中心基准aa与ab的差值y;6)预设法兰面A(3)的超差报警值n,当y≥n时进行超差报警,检查弯管(1)及装夹,若弯管(1)异常,报告异常并拆除,若装夹异常,调整装夹后,从步骤1)重新开始;7)当y<n时,再根据步骤5)中换算出的法兰面A(3)的中心基准ab换算出理论法兰面B(4)中心基准ba’,计算出检测法兰面B(4)中心基准bb与ba’的差值x;8)预设法兰面B(4)超差报警值m,当x≥m时进行超差报 ...
【技术特征摘要】
1.一种弯管类零件加工定位方法,其特征在于:包括如下顺序步骤:1)取弯管(1)装夹在弯管定位工装(2)上,并使弯管(1)两端口的法兰面A(3)和法兰面B(4)朝外;2)以法兰面A(3)为基准,用探头检测并校正法兰面A(3)中心基准aa;3)用校正后的法兰面A(3)中心基准换算出理论法兰面B(4)中心基准ba;4)用换算出的理论法兰面B(4)中心基准ba作为基准,用探头检测法兰面B(4)中心基准bb,计算出检测法兰面B(4)中心基准bb与理论法兰面B(4)中心基准ba的差值t=(bb-ba)/2,并得出新的坐标系;5)再用新的坐标系换算出法兰面A(3)的中心基准ab,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙袁,李金凑,郭军,
申请(专利权)人:联德机械杭州有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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