The invention relates to the field of pipe fittings manufacturing, in particular to a method and a device for processing tubular hydraulic forming parts. A hydraulic hollow tube Springback Control Method Based on part of pre forming target angle setting mold initial bending angle; the parts in the mold of pre forming, pre forming parts after bending parts from the actual measurement of the mold cavity after removal of angle, bending angle adjustment of mold, mold the bending angle of new bending mold when the point of final machining. A hydraulic hollow tube springback control device comprises a plurality of independent mold cavity section combination, the center of rotation of the rotating axis for machining parts corresponding to the bending position, the mold cavity section is arranged on the rebound adjustment mechanism. The invention can eliminate the rebound in the process of forming pipe parts, calculation of springback without pre, the device can be directly used flexibly, reduces parts pre development cycle, reduce the hydraulic die wear, the size precision of lifting hydraulic parts forming.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件零件制造领域,尤其涉及一种管状液压成形零件加工方法及装置。
技术介绍
在飞机、航天器和汽车领域,减轻重量以节约材料和运行中的能量是现代制造技术发展的趋势之一,液压成形正是在这样的背景下开发出来的一种制造空心轻体结构件的先进制造技术。对于多数液压成形管状零件而言,都要依次经过直管弯曲,预成形,液压成形,切割工序后获得合格的零件。在此过程中,对于一些轴线非直线的零件,首先需要进行弯管,然后对弯管进行预成形,使零件变形成与液压成形零件形状大致相同的形状,然后放入液压成形模具进行液压成形。在此过程中,当零件从预成形模具型腔取出,由于零件各区域变形的不均匀性,零件会发生一定回弹,从而导致预成形后的零件无法放入液压成形模具型腔。预成形后的回弹量与零件轴线走向、零件截面形状、零件尺寸大小等因素相关,零件所用材料强度越高,预成形后零件回弹量越大。若不能精确控制预成形后零件的回弹量,一方面会影响预成形后零件精度,难以保证预成形后零件尺寸,影响预成形零件在液压成形模具中的定位,导致液压成形后零件回弹增加,零件尺寸精度无法达到设计要求,另一方面,液压成形模具型腔与预成形模具型腔两者尺寸相差较小,差异一般在1-2mm,而对于副车架类液压成形零件,预成形过程中的回弹可能会超过5~10mm,因此,若不能消除预成形过程中的回弹,把预成形后的零件强行放入液压成形模具中,将大大加速液压成形模具磨损,急速降低模具使用寿命。关于回弹控制,以往多采用补偿设计法,在模具加工前,利用计算机CAE仿真分析方法,先大致预测出零件成形后的回弹量,在模具设计的过程中把后续的回弹量补偿进去 ...
【技术保护点】
一种液压空心管件回弹控制方法,设定零件预成形目标角度,包括以下步骤:步骤一、根据零件预成形目标角度设置模具初始弯折角度;步骤二、将待加工零件放入模具内进行预成形,零件预成形完毕从模具型腔取出后测量零件实际弯角,将零件实际弯角与零件预成形目标角度相比较,根据比较结果调节模具的弯折角度;步骤三、反复步骤二的操作,直到零件实际弯角与零件预成形目标角度一直,此时得到的模具弯折角度为最终零件加工时的模具弯折角度。
【技术特征摘要】
1.一种液压空心管件回弹控制方法,设定零件预成形目标角度,包括以下步骤:步骤一、根据零件预成形目标角度设置模具初始弯折角度;步骤二、将待加工零件放入模具内进行预成形,零件预成形完毕从模具型腔取出后测量零件实际弯角,将零件实际弯角与零件预成形目标角度相比较,根据比较结果调节模具的弯折角度;步骤三、反复步骤二的操作,直到零件实际弯角与零件预成形目标角度一直,此时得到的模具弯折角度为最终零件加工时的模具弯折角度。2.一种液压空心管件回弹控制方法及装置,其特征是:由若干个独立的模具型腔段(1)组合而成,相邻两个所述的模具型腔段(1)之间通过转轴(2)铰接相连,所述转轴(2)的轴心为所加工零件弯折处对应的旋转中心,所述模具型腔段(1)上设置有回弹调节机构(3)。3.如权利要求2所述的液压空心管件回弹控...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏海波,蒋浩民,陈新平,王娜,
申请(专利权)人:上海宝钢高新技术零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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