一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头制造技术

本发明专利技术公布了一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头，包括连接体和紧固件；所述连接体包括设置在中间的环形卡板，所述环形卡板一侧设置有金属管密封接头部，另一侧设置有塑料管密封接头部；所述金属管密封接头部外管壁上设置有螺纹外丝结构，所述塑料管密封接头部外管壁上设置倒三角锯齿结构；所述紧固件包括具有开口部的圆环本体，所述圆环本体内表面开设有多个可压紧在塑料输油管外表面的环形凸棱。本发明专利技术结构简单使用方便，连接体的塑料管密封接头部通过设置的倒三角锯齿结构能与塑料输油管道紧密连接，防止塑料输油管道脱离。

Pipe joint for plastic oil pipe and metal oil pipe

The invention relates to a pipe joint of plastic pipeline and metal pipeline, including connectors and fasteners; the connecting body is arranged in the annular plate including the middle side of the annular plate is provided with a metal pipe sealing joint, the other side is provided with a plastic tube sealing head connected with the metal; part of the outer pipe sealing joint is arranged on the pipe wall of the outer thread wire structure, the plastic pipe is arranged on the inverted triangle sawtooth structure of sealing joint; the fastener comprises a ring body having an opening, the inner surface of the ring is provided with a plurality of annular ribs on the outer surface of plastic pipe clamp oil. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and the sealing joint part of the plastic pipe of the connecting body can be tightly connected with the plastic oil pipeline through an inverted triangular sawtooth structure, so as to prevent the plastic oil pipeline from being disengaged.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头
本专利技术涉及一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头。
技术介绍
现有的金属或塑料管道的连接通常采用焊接、法兰连接、夹紧卡箍或管卡箍来实现。焊接和法兰连接都需要动火动电，效率低、安全隐患大。夹紧卡箍或管卡箍施工快捷，但是基本没有轴向抗拖拉、抗震动的能力，而且管道上必须有相配套的固定装置才能是管道连接牢固，其结构十分复杂。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头。本专利技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头，包括连接体和紧固件；所述连接体包括设置在中间的环形卡板，所述环形卡板一侧设置有金属管密封接头部，另一侧设置有塑料管密封接头部；所述金属管密封接头部外管壁上设置有螺纹外丝结构，所述塑料管密封接头部外管壁上设置倒三角锯齿结构；所述紧固件包括具有开口部的圆环本体，所述圆环本体内表面开设有多个可压紧在塑料输油管外表面的环形凸棱；所述紧固件包括分别设于所述开口部两侧、与所述圆环本体外表面相接的连接平台，所述连接平台之间设置有固定孔，所述固定孔内穿设有螺栓紧固组件；其中，所述圆环本体一端设置有卡环结构，所述塑料管密封接头部在与所述环形卡板接合处设置有与所述卡环结构相配合的卡槽结构；其中，所述塑料管密封接头部设置有密封圈，所述密封圈包括圆环状的橡胶圈本体，所述橡胶圈本体的内部设有合金钢丝线；且所述橡胶圈本体的径向截面为圆形，所述合金钢丝线的直径为该圆形直径的三分之一。进一步的，所述连接体和紧固件均为铜材料制成。进一步的，所述连接平台在开口处设置有开启孔。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单使用方便，连接体的塑料管密封接头部通过设置的倒三角锯齿结构能与塑料输油管道紧密连接，防止塑料输油管道脱离；连接体的金属管密封接头部通过设置的螺纹外丝结构能够与金属输油管道紧密连接，可防止金属输油管道滑脱；设置的紧固件能够将塑料输油管道紧紧的压在塑料管密封接头部外表面，不仅防止管道脱落，而且还提高了管道连接处的密封性，防止油液泄漏造成环境污染。附图说明图1本专利技术的整体结构示意图。图2本专利技术的连接体结构示意图。具体实施方式图1至图2所示，涉及一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头，包括连接体2和紧固件1；所述连接体2包括设置在中间的环形卡板21，所述环形卡板21一侧设置有金属管密封接头部25，另一侧设置有塑料管密封接头部22；所述金属管密封接头部25外管壁上设置有螺纹外丝结构24，所述塑料管密封接头部22外管壁上设置倒三角锯齿结构23；所述紧固件1包括具有开口部的圆环本体11，所述圆环本体11内表面开设有多个可压紧在塑料输油管3外表面的环形凸棱15；所述紧固件1包括分别设于所述开口部两侧、与所述圆环本体11外表面相接的连接平台12，所述连接平台12之间设置有固定孔，所述固定孔内穿设有螺栓紧固组件13；其中，所述圆环本体11一端设置有卡环结构16，所述塑料管密封接头部22在与所述环形卡板21接合处设置有与所述卡环结构16相配合的卡槽结构26。其中，为了达到最佳的密封效果，设计时，为了提高塑料管密封接头部22与塑料输油管之间的密封性能，可在所述塑料管密封接头部22设置有密封圈27，而为了提高密封圈的强度，所述密封圈27的结构设计如下：其包括圆环状的橡胶圈本体，所述橡胶圈本体的内部设有合金钢丝线；且所述橡胶圈本体的径向截面为圆形，所述合金钢丝线的直径为该圆形直径的三分之一。使用时，将连接体2一端的塑料输油管道3套设在塑料管密封接头部22上，然后将金属输油管道与金属管密封接头部25螺纹连接在一起。然后通过将紧固件1上的卡环结构16卡套在连接体2上的卡槽结构26上，防止紧固件1脱离连接体2，接着通过锁紧螺栓组件13，将紧固件1与塑料输油管道3紧紧的固定在一起。其中，连接体2的塑料管密封接头部22通过设置的倒三角锯齿结构23能与塑料输油管道3紧密连接，防止塑料输油管道脱离；连接体2的金属管密封接头部25通过设置的螺纹外丝结构24能够与金属输油管道紧密连接，可防止金属输油管道滑脱；设置的紧固件1能够将塑料输油管道紧紧的压在塑料管密封接头部22外表面，不仅防止管道脱落，而且还提高了管道连接处的密封性，防止油液泄漏造成环境污染。其中，为了提高管件接头整体的强度，所述连接体2和紧固件1均为铜材料制成。其中，为了便于拆卸，所述连接平台12在开口处设置有开启孔14。这样在螺栓组件开启口，可通过设置的开启孔14将连接平台12的开口撬开，便于管件的拆卸。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头，其特征在于，包括连接体和紧固件；所述连接体包括设置在中间的环形卡板，所述环形卡板一侧设置有金属管密封接头部，另一侧设置有塑料管密封接头部；所述金属管密封接头部外管壁上设置有螺纹外丝结构，所述塑料管密封接头部外管壁上设置倒三角锯齿结构；所述紧固件包括具有开口部的圆环本体，所述圆环本体内表面开设有多个可压紧在塑料输油管外表面的环形凸棱；所述紧固件包括分别设于所述开口部两侧、与所述圆环本体外表面相接的连接平台，所述连接平台之间设置有固定孔，所述固定孔内穿设有螺栓紧固组件；其中，所述圆环本体一端设置有卡环结构，所述塑料管密封接头部在与所述环形卡板接合处设置有与所述卡环结构相配合的卡槽结构；其中，所述塑料管密封接头部设置有密封圈，所述密封圈包括圆环状的橡胶圈本体，所述橡胶圈本体的内部设有合金钢丝线；且所述橡胶圈本体的径向截面为圆形，所述合金钢丝线的直径为该圆形直径的三分之一。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料输油管和金属输油管的管件接头，其特征在于，包括连接体和紧固件；所述连接体包括设置在中间的环形卡板，所述环形卡板一侧设置有金属管密封接头部，另一侧设置有塑料管密封接头部；所述金属管密封接头部外管壁上设置有螺纹外丝结构，所述塑料管密封接头部外管壁上设置倒三角锯齿结构；所述紧固件包括具有开口部的圆环本体，所述圆环本体内表面开设有多个可压紧在塑料输油管外表面的环形凸棱；所述紧固件包括分别设于所述开口部两侧、与所述圆环本体外表面相接的连接平台，所述连接平台之间设置有固定孔，所述固定孔内穿设有螺栓紧固组件；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政鹏，
申请(专利权)人：江苏龙麒橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32