本实用新型专利技术公开了一种弯管加工用固定装置，包括底座，底座上铰接有摆动座，摆动座上与弯管的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，弯管加持装置包括夹紧块，夹紧块的中部设有卡在弯管处的凹槽，夹紧块的两端设有导向孔，导向孔内插有导向柱，导向柱的一端设有外螺纹，摆动座上设定有定位孔，定位孔设有与导向柱外螺纹配合的内螺纹，摆动座和所述底座之间设有摆动限位装置；通过导向柱经过导向孔旋合在定位孔内可以对夹紧块进行固定，夹紧块将弯管的端部固定在摆动座上，在弯管的一端加工完成后，摆动摆动座可以方便的对弯管的另一端进行加工，通过摆动限位装置可以限制摆动座的摆动，方便于对弯管两端的加工。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弯管加工用固定装置，包括底座，底座上铰接有摆动座，摆动座上与弯管的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，弯管加持装置包括夹紧块，夹紧块的中部设有卡在弯管处的凹槽，夹紧块的两端设有导向孔，导向孔内插有导向柱，导向柱的一端设有外螺纹，摆动座上设定有定位孔，定位孔设有与导向柱外螺纹配合的内螺纹，摆动座和所述底座之间设有摆动限位装置；通过导向柱经过导向孔旋合在定位孔内可以对夹紧块进行固定，夹紧块将弯管的端部固定在摆动座上，在弯管的一端加工完成后，摆动摆动座可以方便的对弯管的另一端进行加工，通过摆动限位装置可以限制摆动座的摆动，方便于对弯管两端的加工。【专利说明】弯管加工用固定装置
本技术涉及一种加工固定装置，尤其涉及一种弯管加工用固定装置。
技术介绍
弯管的两端端面和外表面需要进行加工，现有技术在进行加工时只能对弯管的一端进行装夹后对另一端进行加工，当对一端加工完成后需要进行拆卸，而后再次进行装夹，以便对另一端进行加工，生产效率较低，而且装夹精度不高，需要多次调整，较为不便，严重影响了生产加工效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种可以方便的对弯管进行加工，只需一次装夹就可以完成弯管两端的加工，大大提高了生产效率，而且装夹定位准确，能有效保证加工质量的弯管加工用固定装置。本技术的技术方案是:弯管加工用固定装置，包括底座，所述底座上铰接有摆动座，所述摆动座上与所述弯管的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，所述弯管加持装置包括夹紧块，所述夹紧块的中部设有卡在所述弯管处的凹槽，所述夹紧块的两端设有导向孔，所述导向孔内插有导向柱，所述导向柱的一端设有外螺纹，所述摆动座上设定有定位孔，所述定位孔设有与所述导向柱外螺纹配合的内螺纹，所述导向柱的另一端也设有外螺纹，所述导向柱穿过所述导向孔安装有锁紧螺母，所述摆动座和所述底座之间设有摆动限位装置。作为优选的技术方案，所述夹紧块包括左半块和右半块，所述左半块和所述右半块的相邻一侧表面分别设有锁紧孔，两所述锁紧孔的内表面分别设有锁紧螺纹，两所述锁紧孔内的所述锁紧螺纹的旋向相反，两所述锁紧孔之间设有锁紧柱，所述锁紧柱的两端分别设有与所述锁紧螺纹配合的外螺纹，所述锁紧柱两端的所述外螺纹的旋向相反，所述左半块和所述右半块上分别设有垂直于所述导向柱延伸的导向槽，所述导向槽上滑动安装有固定块，所述导向孔设在所述固定块上，所述左半块和所述右半块和所述导向槽之间分别设有滑动锁紧装置。作为优选的技术方案，摆动限位装置包括设在所述底座上的支撑座，所述支撑座支撑用于支撑所述摆动座的下表面。作为优选的技术方案，所述支撑座的下表面设有螺柱，所述底座上设有调节螺孔，所述螺柱和所述调节螺孔相互配合。作为优选的技术方案，还包括位于所述底座下方的转动座，所述底座转动安装在所述转动座上，所述转动座和所述底座之间设有转动定位装置。由于采用了上述技术方案，弯管加工用固定装置，包括底座，所述底座上铰接有摆动座，所述摆动座上与所述弯管的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，所述弯管加持装置包括夹紧块，所述夹紧块的中部设有卡在所述弯管处的凹槽，所述夹紧块的两端设有导向孔，所述导向孔内插有导向柱，所述导向柱的一端设有外螺纹，所述摆动座上设定有定位孔，所述定位孔设有与所述导向柱外螺纹配合的内螺纹，所述摆动座和所述底座之间设有摆动限位装置;通过导向柱经过导向孔旋合在定位孔内可以对夹紧块进行固定，夹紧块将弯管的端部固定在摆动座上，在弯管的一端加工完成后，摆动摆动座可以方便的对弯管的另一端进行加工，通过摆动限位装置可以限制摆动座的摆动，方便于对弯管两端的加工。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一中夹紧块的结构示意图；图3是本技术实施例二中夹紧块的结构示意图。【具体实施方式】实施例一:如图1和图2所示，弯管加工用固定装置，包括底座I，所述底座I上铰接有摆动座2，所述摆动座2上与所述弯管3的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，所述弯管加持装置包括夹紧块4，所述夹紧块4的中部设有卡在所述弯管处的凹槽5，所述夹紧块4的两端设有导向孔，所述导向孔内插有导向柱6，所述导向柱6的一端设有外螺纹，所述摆动座2上设定有定位孔，所述定位孔设有与所述导向柱6外螺纹配合的内螺纹，所述导向柱6的另一端也设有外螺纹，所述导向柱穿过所述导向孔安装有锁紧螺母12。所述摆动座2和所述底座I之间设有摆动限位装置。摆动限位装置包括设在所述底座上的支撑座10，所述支撑座10支撑用于支撑所述摆动座2的下表面。所述支撑座10的下表面设有螺柱，所述底座上设有调节螺孔，所述螺柱和所述调节螺孔相互配合。通过螺柱可以调节支撑座的高度，以便适应不同定位要求，所述螺柱图中未示出。还包括位于所述底座I下方的转动座13，所述底座I转动安装在所述转动座13上，所述转动座13和所述底座2之间设有转动定位装置。所述转动定位装置包括设在所述底座和所述转动座之间的顶紧螺栓17，所述顶紧螺栓17安装在所述底座I上，所述顶紧螺栓的端部顶在所述转动座13上。实施例二:实施例二的结构和实施例一的结构基本相同，不同之处在于:如图3所示，所述夹紧块包括左半块7和右半块8，所述左半块7和所述右半块8的相邻一侧表面分别设有锁紧孔，两所述锁紧孔的内表面分别设有锁紧螺纹，两所述锁紧孔内的所述锁紧螺纹的旋向相反，两所述锁紧孔之间设有锁紧柱9，所述锁紧柱9的两端分别设有与所述锁紧螺纹配合的外螺纹，所述锁紧柱两端的所述外螺纹的旋向相反，所述左半块7和所述右半块8上分别设有垂直于所述导向柱6延伸的导向槽14，所述导向槽14上滑动安装有固定块15，所述导向孔设在所述固定块15上，所述左半块7和所述右半块8和所述导向槽之间分别设有滑动锁紧装置，所述滑动锁紧装置包括设在所述左半块和所述右半块上的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔安装有定位螺栓16，所述导向槽的底部设有与所述定位螺栓的端部对应的固定螺孔18。通过导向柱6经过导向孔旋合在定位孔内可以对夹紧块4进行固定，夹紧块4将弯管3的端部固定在摆动座2上，在弯管3的一端加工完成后，摆动摆动座2可以方便的对弯管的另一端进行加工，通过摆动限位装置可以限制摆动座的摆动，方便于对弯管两端的加工。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.弯管加工用固定装置，其特征在于:包括底座，所述底座上铰接有摆动座，所述摆动座上与所述弯管的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，所述弯管加持装置包括夹紧块，所述夹紧块的中部设有卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
弯管加工用固定装置，其特征在于：包括底座，所述底座上铰接有摆动座，所述摆动座上与所述弯管的两端对应的位置分别设有弯管夹持装置，所述弯管加持装置包括夹紧块，所述夹紧块的中部设有卡在所述弯管处的凹槽，所述夹紧块的两端设有导向孔，所述导向孔内插有导向柱，所述导向柱的一端设有外螺纹，所述摆动座上设定有定位孔，所述定位孔设有与所述导向柱外螺纹配合的内螺纹，所述导向柱的另一端也设有外螺纹，所述导向柱穿过所述导向孔安装有锁紧螺母，所述摆动座和所述底座之间设有摆动限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连凯，朱志鹏，高存领，李金年，牟建博，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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