【技术实现步骤摘要】
一种自动定位折弯件夹具
本专利技术涉及自动化夹具领域,特别是涉及一种折弯件夹具。
技术介绍
折弯件是零件中常用的一种,折弯件的加工过程通常需要运用到固定的夹具进行装夹才能保证加工的精准度,由于折弯件的厚度通常较薄,所以在加工过程中常常会因为使用者手动操作夹具装夹力度过大导致零件损坏造成报废,因此存在着缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种自动定位折弯件夹具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动定位折弯件夹具,它包括底座、固定块、移动块、夹紧模块及电机模块;所述底座使用夹具底座,所述底座上设计有移动块移动轨道及固定块固定槽;所述固定块设计为折弯件形状的固定块,所述固定块底部折弯处设计有通孔,所述固定块固定安装在所述底座的固定槽内;所述移动块设计为三角形块,所述移动块底部弯折处设计有对应所述固定块的通孔,所述移动块滑动装配在所述底座的移动轨道上;所述夹紧模块包括伸缩杆、推动板及缓冲弹簧;所述伸缩杆滑动装配在所述移动块及所述固定块的通孔内;所述推动板上设计有触发块,所述推动板与所述伸缩杆的端面固定连接,所述推动板与所述移动块的斜面平行安装;所述缓冲弹簧包裹在所述伸缩杆上,所述缓冲弹簧一端与所述推动板接触,另一端与所述移动块斜面接触;所述电机模块使用伸缩杆移动电机模块,所述电机模块固定安装在所述底座上,所述电机模块安装在所述伸缩杆移动方向的末端控制所述伸缩杆的移动及停止,所述触发块及所述移动块通过导线连接在所述电机模块上。所述触发块的厚度设计为所述缓冲弹簧的压缩极限厚度。所述移动块底部部设计为条形凸起便于在所述底座上滑动。所述固定 ...
【技术保护点】
一种自动定位折弯件夹具,它包括底座(1)、固定块(2)、移动块(3)、夹紧模块(4)及电机模块(5),其特征在于:所述底座(1)上设计有移动块移动轨道及固定块固定槽;所述固定块(2)设计为折弯件形状的固定块,所述固定块(2)底部折弯处设计有通孔,所述固定块(2)固定安装在所述底座(1)的固定槽内;所述移动块(3)设计为三角形块,所述移动块(3)底部弯折处设计有对应所述固定块(2)的通孔,所述移动块(3)滑动装配在所述底座(1)的移动轨道上;所述夹紧模块(4)包括伸缩杆(41)、推动板(42)及缓冲弹簧(43);所述伸缩杆(41)滑动装配在所述移动块(3)及所述固定块(2)的通孔内;所述推动板(42)上设计有触发块,所述推动板(42)与所述伸缩杆(41)的端面固定连接,所述推动板(42)与所述移动块(3)的斜面平行安装;所述缓冲弹簧(43)包裹在所述伸缩杆(41)上,所述缓冲弹簧(43)一端与所述推动板(42)接触,另一端与所述移动块(3)斜面接触;所述电机模块(5)使用伸缩杆移动电机模块,所述电机模块(5)固定安装在所述底座(1)上,所述电机模块(5)安装在所述伸缩杆(41)移动方向的 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动定位折弯件夹具,它包括底座(1)、固定块(2)、移动块(3)、夹紧模块(4)及电机模块(5),其特征在于:所述底座(1)上设计有移动块移动轨道及固定块固定槽;所述固定块(2)设计为折弯件形状的固定块,所述固定块(2)底部折弯处设计有通孔,所述固定块(2)固定安装在所述底座(1)的固定槽内;所述移动块(3)设计为三角形块,所述移动块(3)底部弯折处设计有对应所述固定块(2)的通孔,所述移动块(3)滑动装配在所述底座(1)的移动轨道上;所述夹紧模块(4)包括伸缩杆(41)、推动板(42)及缓冲弹簧(43);所述伸缩杆(41)滑动装配在所述移动块(3)及所述固定块(2)的通孔内;所述推动板(42)上设计有触发块,所述推动板(42)与所述伸缩杆(41)的端面固定连接,所述推动板(42)与所述移动块(3)的斜面平行安装;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾胜兴,
申请(专利权)人:苏州宏奇锐自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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