采用加强筋加固分型面的箱体模具制造技术

技术编号:8306367 阅读:160 留言:0更新日期:2013-02-07 14:00
本实用新型专利技术涉及压铸模领域,具体为一种采用加强筋加固分型面的箱体模具。一种采用加强筋加固分型面的箱体模具,包括定型(1)和动型(2),定型(1)和动型(2)以槽口面相对拼合,其特征是:还包括定型加强筋(31)和动型加强筋(32),定型加强筋(31)设于定型(1)的外侧面上,且定型加强筋(31)正对定型(1)和动型(32)的拼合处,动型加强筋(32)设于动型(2)的外侧面上,且动型加强筋(32)正对动型(32)和定型(31)的拼合处。本实用新型专利技术结构简单,铸件质量高,清理方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模领域,具体为一种采用加强筋加固分型面的箱体模具
技术介绍
箱体是机器或部件的基础零件,它将有关零件连接成整体,以保持正确的位置和相互协调地运动。箱体应具有足够的刚度、强度和减震性。箱体形状比较复杂,通常采用铸件毛坯以铸造方式获得。压力铸造是特种铸造的一种,可用于铸造形状复杂的铸件,铸件的强度和表面硬度较高,生产率高,因此,压力铸造在箱体制造中得到广泛应用。压铸时,从保温炉中取出液态金属注入压室中压射,压铸所用的金属型成为压型,压型由定型和动型两半部分组成,定型和动型之间是分型面,目前的用于压铸的箱体模具,在分型面处无保护机构,开模时,废料有可能进入铸件本体,清理时有可能对铸件造成损伤。·
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、铸件质量高、清理方便的模具,本技术公开了一种采用加强筋加固分型面的箱体模具。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种采用加强筋加固分型面的箱体模具,包括定型和动型,定型和动型都为凹槽,所述凹槽为型腔,定型和动型以槽口面相对拼合,所述槽口面为分型面,定型上开有浇注孔,其特征是还包括定型加强筋和动型加强筋,定型加强筋设于定型的外侧面上,且定型加强筋正对定型和动型的拼合处;动型加强筋设于动型的外侧面上,且动型加强筋正对动型和定型的拼合处。所述的采用加强筋加固分型面的箱体模具,其特征是定型加强筋的高度和动型加强筋的高度都为5mm 50mm。本技术使用时,首先移动动型2和定型I闭合,并把金属液注入压室中,然后使压射杆向前推进,将金属液压入定型I和动型2拼和后形成的型腔中,继续施加压力,直至金属凝固,最后打开压型,用顶杆机构顶出铸件。由于有定型加强筋31和动型加强筋32的保护,不会对铸件表层造成损伤,避免了铸件表面出现磨痕。本技术采用精密的压铸设备,并与抽真空工艺有效结合,稳定地保证了零件内在质量;同时利用箱体类产品的特性及特殊结构,改型产品的部分结构,增加产品的本体分型筋,提升汽缸体的质量稳定性。本技术能大大提升铸件质量,总装质量从原先的200,OOOppm降至20,OOOppm以下,漏率从原先的5% 15%降至1%以下。本技术的有益效果是结构简单,铸件质量高,清理方便。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的左视图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例I一种采用加强筋加固分型面的箱体模具,包括定型I、动型2、定型加强筋31和动型加强筋32,如图I和图2所示,具体结构是定型I和动型2都为凹槽,所述凹槽为型腔,定型I和动型2以槽口面相对拼合,所述槽口面为分型面,定型I上开有浇注孔,定型加强筋31设于定型I的外侧面上,且定型加强筋31正对定型I和动型32的拼合处;动型加强筋32设于动型2的外侧面上,且动型加强筋32正对动型32和定型31的拼合处。定型加强筋31的高度和动型加强筋32的高度都为5mm 50mm,本实施例都取20mm。本实施例使用时,首先移动动型2和定型I闭合,并把金属液注入压室中,然后使 压射杆向前推进,将金属液压入定型I和动型2拼和后形成的型腔中,继续施加压力,直至金属凝固,最后打开压型,用顶杆机构顶出铸件。由于有定型加强筋31和动型加强筋32的保护,不会对铸件表层造成损伤,避免了铸件表面出现磨痕。本实施例中,铸件必须达到气密性要求压力> 17. SMPa时无泄漏;铸件的总装线质量要求不大于15,OOOppm ;铸件硬度> 118HB ;铸件表面不可喷丸,且无明显磨痕。权利要求1.一种采用加强筋加固分型面的箱体模具,包括定型(I)和动型(2),定型(I)和动型(2)都为凹槽,所述凹槽为型腔,定型(I)和动型(2)以槽口面相对拼合,所述槽口面为分型面,定型(I)上开有浇注孔,其特征是还包括定型加强筋(31)和动型加强筋(32),定型加强筋(31)设于定型(I)的外侧面上,且定型加强筋(31)正对定型(I)和动型(32)的拼合处;动型加强筋(32)设于动型(2)的外侧面上,且动型加强筋(32)正对动型(32)和定型(31)的拼合处。2.如权利要求I所述的采用加强筋加固分型面的箱体模具,其特征是定型加强筋(31)的高度和动型加强筋(32)的高度都为5mm 50mm。专利摘要本技术涉及压铸模领域,具体为一种采用加强筋加固分型面的箱体模具。一种采用加强筋加固分型面的箱体模具,包括定型(1)和动型(2),定型(1)和动型(2)以槽口面相对拼合,其特征是还包括定型加强筋(31)和动型加强筋(32),定型加强筋(31)设于定型(1)的外侧面上,且定型加强筋(31)正对定型(1)和动型(32)的拼合处,动型加强筋(32)设于动型(2)的外侧面上,且动型加强筋(32)正对动型(32)和定型(31)的拼合处。本技术结构简单,铸件质量高,清理方便。文档编号B22D17/22GK202715811SQ20122031306公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者范洪发, 李国珍, 张燕青 申请人:上海万泰汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用加强筋加固分型面的箱体模具,包括定型(1)和动型(2),定型(1)和动型(2)都为凹槽,所述凹槽为型腔,定型(1)和动型(2)以槽口面相对拼合,所述槽口面为分型面,定型(1)上开有浇注孔,其特征是:还包括定型加强筋(31)和动型加强筋(32),定型加强筋(31)设于定型(1)的外侧面上,且定型加强筋(31)正对定型(1)和动型(32)的拼合处;动型加强筋(32)设于动型(2)的外侧面上,且动型加强筋(32)正对动型(32)和定型(31)的拼合处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范洪发李国珍张燕青
申请(专利权)人:上海万泰汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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