去刺毛刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去刺毛刷，包括安装座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安装座的下表面之间设有可拆卸安装装置，所述毛刷座上设有毛刷头，所述安装座上设有多个所述毛刷，所述毛刷以所述安装座的转动中心为对称中心中心对称的分布在所述安装座的下表面；毛刷头可以更换，能有效减少使用成本，而且圆盘的转动惯量较高，能有效减少打磨工件时由于阻力变化，产生的颤动，能有效保证打磨质量并延长使用寿命，还能有效避免毛刷脱落，保证安全性和生产效率的去刺毛刷。

Stab brush

The utility model relates to a deburring brush, which comprises an installation seat and a brush, the brush comprises a brush holder, the brush holder and the installation of detachable installation device is arranged between the lower surface of the base, the brush seat is provided with a brush head, wherein the mounting seat is provided with a plurality of the hair brush. The distribution of the brush in the mounting seat is in the center of rotation symmetry center are symmetrically arranged on the lower surface of the base; the brush head can be replaced, can effectively reduce the use cost, and the disk rotational inertia is high, can effectively reduce the grinding workpiece due to resistance change, produce fibrillation, can effectively ensure the grinding the quality and prolong the service life, but also effectively avoid the brush off, brush to ensure thorn safety and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
去刺毛刷
本技术涉及一种去刺毛刷。
技术介绍
去刺毛刷用于机械加工后去除加工面残余的毛刺，使用时转速达到2000rpm。现有技术中去刺毛刷的圆盘与毛刷焊接为整体，只能一次性使用，使用后只能废弃，费用极高。而且由于有薄壁件焊接，焊缝不能贯穿整个相贯线，采用了点焊的方式，导致使用时有毛刷脱落情况，影响了去除毛刺的效率。由于一次性使用，考虑成本因素，圆盘采用了简单的平板结构，转动惯量小，去刺毛刷打磨工件时由于阻力变化，容易产生轻微颤动，影响打磨质量和去刺毛刷的寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种毛刷头可以更换，能有效减少使用成本，而且圆盘的转动惯量较高，能有效减少打磨工件时由于阻力变化，产生的颤动，能有效保证打磨质量并延长使用寿命，还能有效避免毛刷脱落，保证安全性和生产效率的去刺毛刷。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：去刺毛刷，包括安装座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安装座的下表面之间设有可拆卸安装装置，所述毛刷座上设有毛刷头，所述安装座上设有多个所述毛刷，所述毛刷以所述安装座的转动中心为对称中心中心对称的分布在所述安装座的下表面。作为优选的技术方案，所述安装座为圆盘座，所述圆盘座上设有惯性圆环，所述惯性圆环的圆心和所述圆盘座的圆心重合。作为优选的技术方案，所述惯性圆环设在所述圆盘座的上表面，所述惯性圆环的外周面和所述圆盘座的外周面位于同一圆周面。作为优选的技术方案，各个所述毛刷在所述安装座的下表面呈环形排列。作为优选的技术方案，所述毛刷头倾斜于所述安装座的直径方向设置，各个所述毛刷头的倾斜方向相同。作为优选的技术方案，所述可拆卸安装装置包括设在所述毛刷座上的毛刷座孔，所述安装座上设有与所述毛刷座孔配合的安装座螺孔，所述可拆卸安装装置还包括螺钉，所述螺钉穿过所述毛刷座孔旋合在所述安装座螺孔内。作为优选的技术方案，所述毛刷座包括套紧毛刷头的套筒，所述套筒的端部设有向所述套筒的外侧延伸的定位板，所述安装座螺孔设在所述定位板上。作为优选的技术方案，所述惯性圆环可拆卸安装在所述圆盘座上，所述惯性圆环和所述毛刷上下对应设置。作为优选的技术方案，所述毛刷头的下端面呈矩形，所述矩形的角部设有圆角。作为优选的技术方案，所述套筒的两个相对的边部分别设有定位板，相邻的所述毛刷座的所述定位板抵靠在一起。由于采用了上述技术方案，去刺毛刷，包括安装座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安装座的下表面之间设有可拆卸安装装置，所述毛刷座上设有毛刷头，所述安装座上设有多个所述毛刷，所述毛刷以所述安装座的转动中心为对称中心中心对称的分布在所述安装座的下表面；毛刷头可以更换，能有效减少使用成本，而且圆盘的转动惯量较高，能有效减少打磨工件时由于阻力变化，产生的颤动，能有效保证打磨质量并延长使用寿命，还能有效避免毛刷脱落，保证安全性和生产效率的去刺毛刷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本技术实施例中毛刷的结构示意图。图4是本技术实施例中套筒的结构示意图。图中：1-安装座；2-毛刷；3-毛刷座；4-毛刷头；5-惯性圆环；6-螺钉；7-套筒；8-定位板；9-毛刷座孔。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，去刺毛刷，包括安装座1和毛刷2，所述毛刷2包括毛刷座3，所述毛刷座3和所述安装座1的下表面之间设有可拆卸安装装置，所述毛刷座3上设有毛刷头4，所述安装座1上设有多个所述毛刷2，所述毛刷2以所述安装座1的转动中心为对称中心中心对称的分布在所述安装座1的下表面。毛刷头2可以更换，能有效减少使用成本。所述安装座1为圆盘座，为了增加所述圆盘座的转动惯量，在所述圆盘座上设有惯性圆环5，所述惯性圆环5的圆心和所述圆盘座的圆心重合。而且圆盘的转动惯量较高，能有效减少打磨工件时由于阻力变化，产生的颤动，能有效保证打磨质量并延长使用寿命，所述惯性圆环5设在所述圆盘座的上表面，所述惯性圆环的外周面和所述圆盘座的外周面位于同一圆周面。各个所述毛刷2在所述安装座1的下表面呈环形排列。所述毛刷头4倾斜于所述安装座1的直径方向设置，各个所述毛刷头4的倾斜方向相同。这样随着圆盘座的转动，各个所述毛刷头对连续不断的作用在工件上，能有效提高效率。所述可拆卸安装装置包括设在所述毛刷座3上的毛刷座孔9，所述安装座上设有与所述毛刷座孔配合的安装座螺孔，所述可拆卸安装装置还包括螺钉6，所述螺钉6穿过所述毛刷座孔旋合在所述安装座螺孔内。所述毛刷座3包括套紧毛刷头的套筒7，所述套筒7的端部设有向所述套筒的外侧延伸的定位板8，所述安装座螺孔设在所述定位板上。所述套筒7的两个相对的边部分别设有定位板，相邻的所述毛刷座的所述定位板8抵靠在一起。这样毛刷座的安装更加牢固，更不容易脱落。所述惯性圆环5可拆卸安装在所述圆盘座上，所述惯性圆环5和所述毛刷2上下对应设置。所述毛刷头4的下端面呈矩形，所述矩形的角部设有圆角。毛刷头可以更换，能有效减少使用成本，而且圆盘上设有惯性圆环增加了转动惯量，能有效减少打磨工件时由于阻力变化，产生的颤动，能有效保证打磨质量并延长使用寿命；还能有效避免毛刷脱落，保证安全性和生产效率的去刺毛刷。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
去刺毛刷，其特征在于：包括安装座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安装座的下表面之间设有可拆卸安装装置，所述毛刷座上设有毛刷头，所述安装座上设有多个所述毛刷，所述毛刷以所述安装座的转动中心为对称中心中心对称的分布在所述安装座的下表面；所述安装座为圆盘座，所述圆盘座上设有惯性圆环，所述惯性圆环的圆心和所述圆盘座的圆心重合。

【技术特征摘要】
1.去刺毛刷，其特征在于：包括安装座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安装座的下表面之间设有可拆卸安装装置，所述毛刷座上设有毛刷头，所述安装座上设有多个所述毛刷，所述毛刷以所述安装座的转动中心为对称中心中心对称的分布在所述安装座的下表面；所述安装座为圆盘座，所述圆盘座上设有惯性圆环，所述惯性圆环的圆心和所述圆盘座的圆心重合。2.如权利要求1所述的去刺毛刷，其特征在于：所述惯性圆环设在所述圆盘座的上表面，所述惯性圆环的外周面和所述圆盘座的外周面位于同一圆周面。3.如权利要求1所述的去刺毛刷，其特征在于：各个所述毛刷在所述安装座的下表面呈环形排列。4.如权利要求3所述的去刺毛刷，其特征在于：所述毛刷头倾斜于所述安装座的直径方向设置，各个所述毛刷头的倾斜方向相同。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永，
申请(专利权)人：上海万泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31